Soyudulmuş qidaların raf ömrünə diqqət yetirin

Təzə ətin özünəxidmət sınağının nəticələri - xammalın keyfiyyəti Qüsurların əsas səbəbi – qoruyucu qazların yaxşılaşdırılması potensialı

Soyudulmuş yemək çox modadır. Bu təzə, soyudulmuş qidalar nəzərdə tutulan təzəliyə görə istehlakçılar tərəfindən artan tələbatdır. Bir çox istehsalçı və pərakəndə satış şirkəti yeni məhsul konsepsiyaları ilə bu artım seqmentinə diqqət yetirir. Almaniya İngiltərə və Fransada çoxdan qurulmuş olanı yetişdirir. Bu il tarixində ilk dəfə olaraq DLG Rahatlıq Məhsulları üzrə Beynəlxalq Keyfiyyət Müsabiqəsində dondurulmuş məhsullardan daha çox soyudulmuş məhsullar sınaqdan keçirilib. 337 nümunə ilə, əvvəlcədən hissələrə bölünmüş, qablaşdırılmış və ədviyyatsız təzə ətdən ibarət “Case Ready” təklifi əvvəlki illə müqayisədə təxminən 50% artım yaşadı. Özünə xidmət göstərən qablaşdırılmış təzə ət sahəsi hazırda Almaniyada, ən azı, ərzaq pərakəndə satış şirkətlərindəki siyahıların artması səbəbindən böyük bir artım yaşadı. Bu seqmentin üstünlüklərinə daha uzun raf ömrü, istehlakçı üçün rahatlıq, azaldılmış mikrob riski və təzə ətin “markalaşdırılması” imkanı daxildir. İstehsalda xərc üstünlükləri və logistikada optimallaşdırma potensialı da var.

Məhsul keyfiyyətinə əlavə olaraq, soyudulmuş qida seqmentində kritik uğur faktorları təhlükəsiz, soyuq zəncirə ardıcıl riayət etmək və qablaşdırma keyfiyyətidir. Sonuncu nəinki informasiya daşıyıcısı və istehlakçı üçün asan idarə olunan, cəlbedici dizaynlı nəqliyyat konteyneri kimi xidmət edir. O, həmçinin kifayət qədər məhsulun qorunmasını təklif etməli və mümkün olan ən uzun müddətə ən yaxşısını təqdim etməlidir. DLG keyfiyyət müsabiqəsinin bir hissəsi olaraq, özünə xidmət göstərməyən təzə ət üçün qablaşdırma da standart olaraq qiymətləndirilir və - məhsullar vakuumda deyil, qoruyucu atmosferdə qablaşdırılırsa - qoruyucu atmosferin tərkibi müəyyən edilir. Dr. Wolf-Dietrich Müller, Federal Qidalanma və Qida Tədqiqat İnstitutu, Kulmbach saytı, təzə ət üçün DLG test qrupunun lideridir. Rahatlıq məhsulları üçün DLG keyfiyyət müsabiqəsinin layihə meneceri Bianca Schneider ilə birlikdə o, 2003 və 2004-cü illərdəki qiymətləndirmələri yekunlaşdırdı.

Təzə ət üzərində qoruyucu qazın ölçülməsinin nəticələri “qabağa hazır”

2003-cü ildə təzə ətin sınağı zamanı qoruyucu qazların tərkibi sınaqdan dərhal əvvəl 169, 2004-cü ildə isə 310 qoruyucu atmosfer paketində ölçüldü. Qaz qarışıqlarının növü və tərkibi suyun aktivliyindən (aw dəyəri), eləcə də məhsulların mikrob çirklənməsinin risklərindən və parametrlərindən asılıdır. Qablaşdırma prosesində düzgün qaz qarışığının təyin edilməsi və istehlak olunana qədər qablaşdırılmış qidada qarışdırma nisbətinin saxlanılması məhsulun keyfiyyətini, görünüşünü və saxlama müddətini təmin etmək üçün vacibdir. Qoruyucu qazın keyfiyyətinin təhlili qablaşdırmanın möhürlənməsi prosesindəki texnoloji səhvlər, eyni zamanda istifadə olunan qablaşdırma materialının aşağı keyfiyyəti haqqında məlumat verir. Buna görə də təzə ətin qablaşdırmasındakı qaz tərkibində ən azı 15% karbon qazı (20% mənfi 5% karbon turşusu şəklində həll edilmiş) və 60% oksigen (adi qaz qarışıqlarının ən aşağı həddi) olmalıdır. Dəstəkləyici qaz azotunun nisbəti 10% -dən çox olmamalıdır.

Oksigen və karbon qazının ölçülməsi PBI Dansensor şirkətinin “CheckPoint” qaz analizatorundan istifadə etməklə aparılmışdır. 100%-dən çıxarılan hər iki dəyərin cəmi digər qazların izləri istisna olmaqla, əsasən azotdan ibarət olan qalıq qazla nəticələnir. Nəticələrin dolayı təsdiqi tanınmamış "hava sızması" və ya "yalançı qapaqlar" ilə təmin edildi, beləliklə, paketdəki qaz tərkibi (təxminən 78% azot və 20-21% oksigen və 1% karbon qazı) demək olar ki, idi. ətraf hava ilə eynidir.

Rəng sapmalarına, qoxu dəyişikliyinə və ya dad pozğunluğuna görə məzmunu sensor testdə tənqid edilən məhsulların qoruyucu qaz tərkibinin nəticələrinə baxsanız, aşkar edilən sapmaların qazın tərkibində xammal keyfiyyətindən daha az olduğu nəzərə çarpır. . Təəccüblüdür ki, qazın tərkibi həmişə tolerantlıq diapazonunda idi.

Bütün nəticələrin statistik qiymətləndirilməsi bu sahədəki problemi və çətinliyi açıq şəkildə göstərir: Görünür ki, sınaqdan keçirilmiş qablaşdırmanın əhəmiyyətli bir hissəsində hər üç qaz səhv dozalanıb. 2003-cü ildə yoxlanılan qablaşdırmanın 7,7%-də çox az oksigen, 27,8%-də çox az karbon qazı və 20,7%-də çox azot var idi. 2004-cü ildə ölçmələrin nəticələri daha da əlverişsiz idi. Paketlərin 60%-də oksigen miqdarı 16,8%-dən, karbon qazı isə 15%-də 27,8%-dən aşağı düşüb. Bağlamaların 32,9 faizində azotun miqdarı 10 faizdən artıq olub.

Aşağı oksigen məzmunu xətası digər sapmalarla müqayisədə nisbətən az baş verdi, 7,7-cü ildə 2003% və 16,8-cü ildə 2004% idi.

Keçən il bir bağlamada hava sızması (sıx sızdırmazlıq tikişi və ya sonradan zədələnmiş bağlamalar) olduğu aydın şəkildə müəyyən edildi, lakin bu, vizual olaraq nəzərə çarpmırdı. 2004-cü ildə 4 paket var idi.

Qoruyucu qazın ölçülməsinin mövcud nəticələri məhsulda heç bir qüsur göstərməsə də, məs. B. rəng saxlama və ya qoxuda dəyişikliklər şəklində, nəticə keyfiyyət təminatı və istehlakçıların müdafiəsi baxımından narahatlıq doğurur.

Logistika baxımından şərtlər istehlakçı tərəfindən satışdan istehlaka qədər Case Ready təzə ətin idarə edilməsi ilə müqayisədə özünəxidmət təzə ət üçün DLG keyfiyyət müsabiqəsi kontekstində bir qədər fərqlidir. Qablaşdırma adətən soyuq zəncirə uyğun olaraq istehsaldan nisbətən qısa müddət sonra keyfiyyət müsabiqəsinə göndərilir. Buna görə məhsullar təzəlik vəziyyətində yoxlanılır və bu, hələ də ən yaxşı tarixdən (təzə ət) və ya son istifadə tarixindən (qiymə və quş əti) əhəmiyyətli dərəcədə uzaqdır. Eyni şey mikroorqanizmlərin böyüməsinə də aiddir, qablaşdırmada karbon qazının miqdarı çox azdırsa, bu maneə törədilmir, lakin soyuq zəncirə uyğun olaraq qısa saxlama müddətinə görə təsirli deyil. Bundan əlavə, əlbəttə ki, istehsal şirkətlərində yaxşı qablaşdırma gigiyenası var ki, bu da qoxu və dad baxımından qüsurların olmamasının səbəbi ola bilər. Qoruyucu atmosferin fərqli tərkibinə aid edilə bilən heç bir məhsul qüsuru sübut olunmasa da, bütün istehsalçılara qablaşdırma maşınlarını, qoruyucu qazları və qaz qarışdırıcılarını, eləcə də qablaşdırma materialının uyğunluğunu tənqidi şəkildə yoxlamaq və optimallaşdırmaq tövsiyə olunur. məhsulun təhlükəsizliyinə daha çox çatmaq üçün istifadə olunur. Peşəkar dünyada məlum olduğu kimi, istehsalçıdan istehlakçıya qədər logistika zəncirində ətraf mühit şəraiti gündəlik təcrübədə həmişə optimal deyil və buna görə də DLG keyfiyyət testi çərçivəsində tələblərlə müqayisə edilə bilər.

Mənbə: Frankfurt [ DLG ]