不再搜索

保持物料流透明

订单是仓库中的一个灵活术语。 存储区域可以随时更改或重新定位。 未来，叉车将确保可追溯的物料流和勃兰登堡钢铁厂仓库的概览。 自动和偶然。

哪个网格盒包含经过镁处理的材料？成品铸件在哪里？到目前为止，如果没有耗时的文档，几乎不可能始终准确地知道订单从生产到运输的各个部分的位置和数量。叉车预计将在未来提供帮助：在 Ortrand 钢铁厂，它们很快将提供必要的信息，而不会中断工作流程。

“我们使用叉车作为移动门，”科特布斯弗劳恩霍夫物流系统规划和信息系统 ALI 应用中心的 Jens Trebus 透露。 Ortrander Eisenhütte 生产用于烤箱、家用电器和车辆的铸件。毛坯铸件只需十到十二个工作步骤即可出厂；对于更复杂的零件，则需要更多的时间。叉车在工作站、地板仓库和运输大厅之间运输网箱中的零件。每月流通的网箱数量多达 10 个。

Ortrander Eisenhütte 的销售额在过去三年中增长了两倍，并且呈上升趋势。使用旧方法监视物料流变得越来越困难。

未来，网状盒子上的 RFID 应答器将提供有关盒子包含哪些部件以及它们属于哪个订单的信息。每次运输时，叉车上的天线都会读取 RFID 标签。同时，集成在叉子中的秤根据重量确定容器中的零件数量。超宽带无线电定位系统可确定叉车和箱子的当前三维位置，精度为 15 厘米。如果盒子上的 RFID 标签被覆盖，例如粘在铁网盒子的后壁上，金属就会屏蔽无线电波。在这种情况下，叉车无法读取 RFID；软件逻辑介入并确定集装箱的位置和内容。

一旦叉车装载货物，所有信息都会存储在数据库中。这为叉车司机创建了一张地图，其中包含每个网格盒的确切位置，他们可以通过车载无线电终端访问该地图。该系统向员工实时显示整个物料流程：“我不仅可以随时了解所有订单的概览，还可以利用新数据在未来专门优化流程并避免瓶颈，”总经理 Bernd Williams 预计-布克。特雷布斯和他的团队目前正在使用叉车现场测试该系统。如果试点成功，所有叉车将在 2009 年初进行改造。

资料来源：科特布斯 [ALI]