Volhoubare verpakkingsoplossings met toegevoegde waarde
Wolfertschwandern. Van 25 tot 27 September sal MULTIVAC 'n volledige portefeulje van oplossings vir die verpakking van voedsel en nie-voedselprodukte by FachPack 2018 in Neurenberg aanbied. Een fokus van die handelskou is die aanbieding van verpakkingskonsepte wat aan die vereistes vir hulpbronbewaring en herwinbaarheid voldoen. MULTIVAC sal byvoorbeeld die verwerking demonstreer van herwinbare materiale gebaseer op papiervesels op 'n R 105 MF termovormende verpakkingsmasjien en 'n T 800 skinkbordverseëlaar, wat in 'n ten volle outomatiese lyn geïntegreer is. Benewens ander uitstallings, sal die nuwe X-Line-generasie van termovormende verpakkingsmasjiene ook aangebied word, wat toegerus is vir gedigitaliseerde produksie en toekomstige tegnologieë danksy sy omvattende sensorstelsel en dus nuwe standaarde in die mark stel.
MultiFreshTM PaperBoard-toepassing op traysealers
Die vervaardiging van MultiFreshTMMULTIVAC sal velpakke wys wat gebaseer is op kartonblokkies op 'n T 800 skinkbord, wat in 'n outomatiese lyn geïntegreer is. Kartonblokkies met verskillende grammages en verskillende seël- en versperringslae kan verwerk word. Die pak kan so ontwerp word dat die eindverbruiker die kartondraer van die plastiekversperringslaag kan skei en na papierherwinning kan stuur.
Die traysealer-reeks word aangevul deur 'n multifunksionele vleisportioneerder GMS 520 enkelsnit van TVI, wat alle soorte rooivleis en pluimvee met 'n minimum van mannekrag kan verwerk, in enige konsekwentheid, vir enige porsie en altyd met optimale gewig en oorskiet. Die pakke word gemerk deur 'n L 310 vervoerbandetiketteerder, wat 'n D-etiket op die pakke aanbring. Boonop is 'n saamgeperste lugtoediener vir die aanheg van veldtogetikette, wat al hoe meer op pakkies in die vars kosgang gebruik word, in die lyn geïntegreer.
MultiFresh™ PaperBoard-toepassing op termovormende verpakkingsmasjiene
Die vervaardiging van MultiFresh™ PaperBoard-pakkies op termovormende verpakkingsmasjiene sal met die R 105 MF aangebied word. Die oplossing word gekenmerk deur hoë koste-effektiwiteit. Hiertoe dra onder meer die verwerking van die materiaal van die rol by, wat groter materiaaldoeltreffendheid verseker in vergelyking met die verwerking van kartonblanke. Wat vorm betref, wissel die spektrum van platpakholtes tot pakke met hoër holtes, waarin produkte van verskillende hoogtes en vorms verpak kan word.
Nuwe standaarde op die gebied van termovormende verpakking: die X-line
Danksy 'n menigte innoverende kenmerke bied die nuwe X-lyn generasie van termovormende verpakkingsmasjiene 'n hoë vlak van bykomende klantvoordele in terme van verpakkingskwaliteit, prosesbetroubaarheid, uitsetvolume en toekomstige lewensvatbaarheid. Die masjien, wat 'n sensorstelsel het wat uniek op die mark is, lewer pakke van uitstekende gehalte sonder enige aansitverliese, aangesien dit reeds optimaal deur die Pack Pilot gestel word met die aanvang van die werking en danksy die omvattende sensorstelsel , word by die optimale bedryfspunt geparameteriseer. Dit lei tot aansienlike besparings in terme van produkte, verpakkingsmateriaal en produksietyd – en verseker terselfdertyd hoër prosesbetroubaarheid en siklusprestasie en dus beter uitset. Die innoverende hulpmiddel en intuïtiewe gebruikerskonsep dra ook by tot 'n hoë vlak van prosesbetroubaarheid. Die nuwe Multi Sensor Control verseker geoptimaliseerde deurlopende werking.
Die deurlopend gegenereerde prosesdata vorm die basis vir die verskaffing van die MULTIVAC Smart Services, wat dit moontlik maak om die verpakkingsprosesse nog meer doeltreffend te ontwerp. Die X-line is optimaal toegerus vir verdere oplossings soos Industry 4.0, voorkomende instandhouding, toestandmonitering, benchmarking of die skep van omvattende OEE-ontledings.
Ekonomiese oplossing vir die vervaardiging van kontoerpakke, selfs in klein hoeveelhede
Die R 145 termovormende verpakkingsmasjien met die innoverende BAS 20-vorm en kontoersnit laat kontoerpakke ekonomies vervaardig word, selfs in klein bondels. Danksy kort opsteltye bied dit 'n hoë vlak van buigsaamheid ten opsigte van die formaat wat geproduseer moet word, die verpakkingsontwerp en die verpakkingsmateriaal wat gebruik word. Die BAS 20 kan ontwerp word vir afvalvrye sny en dra dus aansienlik by tot verminderde verpakkingsmateriaalverbruik en laer verpakkingskoste.
Etikettering en inspeksie oplossings
MULTIVAC sal sy uitgebreide bevoegdheid op die gebied van etikettering en inspeksie-oplossings met drie geselekteerde uitstallings demonstreer. Die L 35x-modelreeks etiketteerders is spesiaal ontwerp om die oop rande van gevoude produkte soos insetsels, buitestukke of posstukke met behulp van etikette te verseël. Die L 352-model met 'n etiket-dispenser sal as 'n voorbeeld hiervan by FachPack aangebied word, waarmee insetsels en bykomstighede met 'n etiket op die agterkant toegemaak kan word en self-posers met beide 'n etiket aan die voorkant van die produk en nog 'n etiket op die agterkant.
Die L 352 kan aan die voumasjiene van verskeie vervaardigers gekoppel word en neem die papierprodukte direk oor. ’n Sentrale hoogteverstelling op die raam maak vinnige aanpassing by verskillende werkhoogtes moontlik, aparte servo-aandrywings vir die boonste en onderste bandvervoer laat aanpassing by verskillende produkdiktes en papierformate toe. Die omskakeling na ander etiketwydtes en etiketposisies vind plaas via maklik uitruilbare resepteerrande in verband met spesiale formaatplate vir die drukstelsel. Afhangende van die gevoude produk, kan die hoogste snelhede van tot 12.000 XNUMX stukke per uur met hierdie oplossing bereik word.
MULTIVAC wys die optiese inspeksiestelsel I 410 uit sy portefeulje van inspeksie-oplossings. Danksy hoë-resolusie, hoogteverstelbare lynskanderingkameras en kragtige beeldverwerking verseker dit betroubare kwaliteit- en etiketteringkontroles van bo en onder. Die moontlike gebruike wissel van die nagaan van die volledigheid van die pakkie tot die nagaan van die teenwoordigheid en posisie van die etiket en die nagaan van die afdruk – insluitend patroon- en teksherkenning, tekskontrolering, leesbaarheid en kodekontrolering. Die gevorderde beeldverkrygingstegnologie maak dit moontlik dat betekenisvolle beelde in hoë resolusie versend en geverifieer kan word, selfs teen hoë spoed in die verpakkingsproses.
Die uitstallings sluit ook 'n tipe I 211 kontroleweeger met 'n geïntegreerde metaalverklikker in. Die soekspoel wat gebruik word, werk met multi-gelyktydige frekwensie en bied dus hoër sensitiwiteit en verbeterde produkvergoeding. Dit laat toe dat die kleinste metaal vreemde liggame betroubaar opgespoor word, selfs met 'n hoë produk effek.
oor MULTIVAC
MULTIVAC is een van die wêreld se voorste verskaffers van verpakking oplossings vir voedsel van alle soorte, lewenswetenskappe en gesondheidsorgprodukte asook industriële goedere. Die MULTIVAC-portefeulje dek byna alle vereistes van die verwerkers ten opsigte van pakketontwerp, prestasie en hulpbrondoeltreffendheid. Dit sluit in verskeie verpakkingstegnologieë asook outomatiseringsoplossings, etikettering en gehaltebeheerstelsels. Die aanbod word afgerond deur voorafverpakte oplossings op die gebied van porsie en verwerking. Danksy omvattende lynbekwaamheid kan alle modules geïntegreer word in holistiese oplossings. Op hierdie manier verseker MULTIVAC oplossings hoë bedryfs- en verwerkingsbetroubaarheid sowel as hoë doeltreffendheid. Die MULTIVAC Groep het ongeveer 5.300-werknemers wêreldwyd in diens, en sy hoofkantoor in Wolfertschwenden het 'n aantal 1.900-werknemers. Met 80 filiale is die maatskappy verteenwoordig op alle kontinente. Meer as 1.000-konsultante en dienstegnici regoor die wêreld stel hul kundigheid en ondervinding in diens van die kliënt en verseker maksimum beskikbaarheid van alle geïnstalleerde MULTIVAC-masjiene. Vir meer inligting, sien: www.multivac.com.
