Иновационни техники за обработка и преработка отворят нова индустрия възможности напитка
Симпозиум "бутилиране чувствителни напитки" на Akademie Fresenius показва иновации от научни изследвания и промишлена практика
Разнообразието от продукти за пълнене и производствени процеси в производството на напитки непрекъснато нараства. Повечето от новите продукти се считат за „чувствителни“ и изискват внимателно боравене с тях. Влияещите фактори, които могат да повлияят на чувствителната напитка, са многобройни и постоянно поставят нови предизвикателства пред инженерите на растенията и производителите. Сега се появяват иновативни решения за някои от предизвикателствата: новите методи обещават оптимизирани процеси и подобрени свойства на продукта. Най-важните иновации и други нови открития в тази област бяха представени на 10-тата специализирана конференция на Fresenius „Пълнене на чувствителни напитки“ на 12 и 13 септември 2012 г. в Майнц.
За първи път световната новост "USB-формиране" от E-proPLAST GmbH за PET бутилки с горещо пълнене беше представена на конференцията на Fresenius. Ултразвуковото образуване на бутилки, пълното наименование на процеса, използва ултразвук за преобразуване на PET бутилки, които се деформират след горещо пълнене. С новия процес може да се постигне сходно тегло на бутилката като при студеното асептично пълнене и по този начин значително намаляване на разходите, подчерта управляващият директор Рюдигер Льол едно от основните предимства на новия процес. Чрез междуфазно и молекулно триене топлината се генерира чрез ултразвук, което кара пластмасата да се деформира и генерира вътрешно налягане, обясни Löhl. Това би довело до плоско дъно и абсолютно гладка външна повърхност на бутилката, което в резултат на това може да бъде етикетирано много добре с евтини хартиени етикети. Процесът също така постига оптимални нива на пълнене и по-голяма дизайнерска свобода в дизайна на бутилката от PET, заключи Löhl.
PEF и HPP подобряват качеството на продукта
На конференцията Матиас Шулц (TU Berlin) представи два метода за лечение на чувствителни напитки, които все още не са използвани в индустриален мащаб: От една страна, Pulsed Electric Fields (PEF) предлага възможността за генериране на нетермично разрушаване на клетките. да може да оптимизира многобройни параметри на процеса, като добива на плодове от сок или ефективността на смачкване. В резултат на това постигате допълнително освобождаване на съставки, каза Шулц. От друга страна, високоефективен метод за инактивиране на микроорганизми като бактерии, гъбички и дрожди, както и бактериални спори, може да се използва от изостатично високо налягане (ВЕЦ), без да вреди трайно на качеството и естествените свойства на продукта. Използвайки иновативния метод, може да се постигне срок на годност до 10 пъти по-дълъг, Schulz предупреждава за предимствата на процеса. Вече достъпни в търговската мрежа продукти могат да бъдат намерени в плодови сокове или смутита, в които не само витаминното съдържание, подобрено от HPP отчасти, но и техните сензорни параметри се възприемат в теста по-положително, отколкото в продуктите без подходящо лечение.
Взаимодействието между технологичните процеси и характеристиките на продукта е високо
В допълнение към новите начини за обработка на чувствителни напитки бяха посочени опасностите от технологичните процеси за съответните продукти. При проектирането на растенията се обръща твърде малко внимание на физичните свойства на напитката, които са от съществено значение за разумното планиране на технологичните технологии, д-р инж. Йорг Захария (Krones AG). Всяка стъпка на процеса може да промени определени свойства на даден продукт - в зависимост от раздела на процеса, следователно е необходимо да се очакват промени в отделните физически свойства или поне визуалния вид на напитка или нейните суровини, каза Захариас. Например, увреждането на парчета плодове обикновено се дължи на температурата и механичното напрежение на процеса. Общите твърдения обаче не са възможни, тъй като качеството на суровината и естеството на преработените плодове биха оказали решаващо влияние върху крайния ефект. Във всеки случай информацията за вискозитета и състава на частиците на продукт е от особено значение при планирането на инсталацията, тъй като взаимодействието между тези свойства и технологията на процеса обикновено е особено сериозно.
Без информация няма съответствие
Д-р Улрих Норинг (Institut Nehring GmbH) посочи по време на симпозиума, че потокът от информация във веригата на добавена стойност трябва да се подобри значително, за да отговори на повишените изисквания за съответствие на опаковките на храни. На всеки етап от веригата участващите участници трябва да дадат своя принос за постигането не само на съответствие, но и да могат да го докажат. По-специално бутилиращите бутилки и други производители на продукти се призовават да проучат доказателствата за съответствие на етапите на горната част (т.е. на производителите на опаковки) и от своя страна да извършат подробни анализи на риска и оценки на риска на доставения опаковъчен материал. Проблемът обаче е, че информацията, необходима за тестване на доказателствата, често не се предава на бутилиращите, но това е абсолютно необходимо за правилно изследване, обясни Неринг. Във всеки случай производителите на опаковки и техните доставчици нагоре ще трябва да създадат по-голяма прозрачност и да предоставят на бутилките цялата необходима информация, за да позволят правилен тест, заключи Неринг.
Поръчайте документи за конференция
Документацията на конференция включително скриптове от всички презентации може Fresenius конференция за цената на 295, - евро плюс ДДС в Akademie Fresenius се основава ...
Източник: Дортмунд, Майнц [Akademie Fresenius]
