Procés d'automatització fins a la bossa tubular
La indústria d'elaboració d'aliments i especialment la indústria de l'embotit i la carn està experimentant canvis pel que fa a l'envasament dels seus productes. Les solucions d'envasament sostenibles, idealment reciclables i el més climàticament neutres possible, són cada cop més importants. Al mateix temps, el producte s'ha d'envasar de manera segura, transportable i emmagatzemada, i atreure el consumidor pel que fa al seu aspecte i sensació. Un tipus d'envàs cada cop més popular és la bossa tubular. La bossa tubular, que pesa uns 2 grams, estalvia al voltant de 3/5 de la quantitat de plàstic que s'utilitza en comparació amb una safata amb una pel·lícula de coberta d'uns 15 grams. Com a resultat, productes com porcions de carn picada, però també hamburgueses, són cada cop es troben més en bosses tubulars a les prestatgeries d'autoservei gran botiga de descompte.
Totes les solucions de producció de Handtmann estan equipades amb una interfície per a la transferència segura a la solució d'embalatge posterior. Això també inclou sistemes de bosses tubulars (també anomenats flow wrap o flow pack). En la producció de carn picada, el procés és molt semblant a la producció tradicional. La carn picada també es produeix en paper per envasar en bosses tubulars, com en la producció convencional en safates. En aquest tipus de producció, les porcions de carn picada es traslladen al transportador d'alimentació de la màquina d'envasat com a porcions individuals amb una certa distància mínima després de porcionar i tallar amb el porcionador de carn picada Handtmann i el sistema de pesatge Handtmann opcional. La distància mínima està assegurada per diferències de velocitat adequades. Per exemple, si una porció es descarrega a través del sistema de pesatge Handtmann durant el procés de producció, això es té en compte en el procés posterior mitjançant interfícies coordinades, de manera que no es creen envasos buits i no es malgasti material d'embalatge. Amb la integració del sistema de pesatge Handtmann WS 910, s'assegura el control, el seguiment i el control del pes de la producció, així com l'eliminació de porcions de baix pes i sobrepès després del procés de porcionament o conformació i abans de l'etapa d'envasat. La solució digital Handtmann Line Control (HLC) controla la comunicació dins de tota la línia. Gràcies al funcionament intel·ligent i coordinat d'arrencada/aturada, no es descarta cap porció en iniciar i aturar la línia, la qual cosa redueix l'esforç i els costos de manipulació. El control de línia intel·ligent mitjançant HLC també permet al personal operatiu iniciar i aturar tota la línia des de totes les posicions operatives com un sistema complet, permetent així un treball eficient.
Envasar productes sensibles en bosses tubulars és un repte. Depenent de les característiques del producte i de la pel·lícula seleccionada, són possibles diferents tecnologies de segellat. Una alta qualitat de segellat i un procés de transferència suau són crucials per a la durabilitat i l'aspecte del producte a la bossa tubular. En "bufar" deliberadament els paquets, s'omplen de gas fins a tal punt que els paquets es poden apilar els uns sobre els altres com a coixins sense que les porcions de carn picada estiguin les unes sobre les altres, però amb la capa de gas protectora. sempre entremig. La funció de "protecció del mànec" de l'envàs també es garanteix en gran mesura bufant sobre l'embalatge de la bossa tubular. La bossa tubular és una alternativa interessant per envasar carn picada, ja que el producte només es pot menjar després d'haver estat preparat en conseqüència. Pel que fa a la protecció “mecànica” dels productes, aquesta forma d'envàs encara es troba en desavantatge respecte a l'envasat en safata, malgrat tots els seus avantatges. Però les bosses tubulars són sens dubte una de les tecnologies d'embalatge del futur. D'una banda, per la important reducció de costos per al productor, ja que la pel·lícula és significativament més barata que qualsevol embalatge en safata, però també perquè la pel·lícula en rotlle requereix molt menys espai i esforç per a la logística, l'emmagatzematge i el transport en comparació amb els envasos de safata buida. El futur pertany als envasos de bosses tubulars, sobretot per raons de sostenibilitat: la reducció de la quantitat de plàstic respecte a les safates de plàstic convencionals és considerable i l'ús de monomaterials per a les bosses tubulars permet reciclar completament aquest tipus d'envasos. Un altre efecte secundari positiu és el CO2 Estalvi gràcies al transport més compacte del material d'embalatge. Primer com a material de pel·lícula en rotlle i després com a productes envasats fins al punt de venda.
  |
 |
