Na veletrhu Anuga FoodTec 2022 jsou vyžadována efektivní řešení

Rychlejší, flexibilnější, udržitelnější – potravinářský průmysl čelí mnoha výzvám a snaží se vyrábět efektivněji z hlediska zdrojů. Obnovitelné energie a jejich decentralizovaná výroba poskytují dodatečnou dynamiku. Moderní fotovoltaické systémy a elektrárny na kombinovanou výrobu elektřiny, tepla a chladu pomáhají firmám šetřit provozní náklady a emise CO2. Energetická transformace však představuje pro průmysl velké výzvy. Zatímco cíle klimatické politiky jsou stále náročnější, regulace účinnosti na úrovni EU se také neustále vyvíjí. 

Potravináři, kteří si chtějí zaručit bezpečnost dodávek v souladu s právními předpisy, najdou na Anuga FoodTec od 26. do 29. dubna 2022 novinky, pomocí kterých mohou reorganizovat svou energetickou účinnost. To ukazuje, že při navrhování strojů a systémů jsou stále více zohledňovány energetické aspekty – a všechny inovace jsou vždy spojeny s aspekty digitalizace.

Maximální účinnost v hnacím ústrojí
Důležitým faktorem jsou kompaktní elektrické a pneumatické komponenty, které jsou speciálně upraveny pro vyšší produktivitu se sníženou spotřebou energie. V březnu 2021 vstoupila v celé Evropě v platnost nová směrnice o ekodesignu. V důsledku toho musely být dále vyvíjeny standardní asynchronní motory určené pro nepřetržitý provoz. Do působnosti nového nařízení spadají poprvé také frekvenční měniče. Specialisté na pohon již nabízejí ucelené portfolio elektromotorů, které splňují náročnější požadavky třídy účinnosti IE4. Aby byl přechod na nové motory úspěšný, poskytují svým OEM partnerům a koncovým zákazníkům webové nástroje.

Hnací ústrojí jako elektromechanický celek je koncepčním předpokladem pro energeticky efektivní integraci jednotlivých komponent - v závislosti na typu stroje a konkrétních požadavcích lze ušetřit 20 až 50 procent energie. Decentralizované synchronní servopohony zde mají výhodu oproti asynchronním motorům. Svou roli zde hraje i hmotnost, protože čím lehčí servomotor je, tím menší hnací sílu vyžaduje. Úsporný efekt, který se rychle sčítá u vysoce výkonných balicích strojů s 50 nebo více servoosami. Zároveň se stále více sestav, jako jsou ventily stlačeného vzduchu, přesouvá z rozvaděče přímo do strojů. Méně vedení, kratší hadice a nižší riziko úniku jsou výsledkem této decentralizační strategie výrobců zařízení.

Velká data proti plýtvání energií
Kromě účinných elektromotorů a čerpadel a metod pro rekuperaci energie se stále více stává středem zájmu potravinářské výroby řízené využívání energie. Digitalizace umožňuje identifikovat další potenciál úspor. Big data a samoučící se algoritmy by měly v budoucnu vytvářet ucelený obraz o všech energetických tocích ve firmě, až po systémy vytápění, klimatizace a ventilace. S přihlédnutím k předpovědím údajům pro výrobu, využití budov a počasí je provedena simulace celkového energetického obratu, přičemž jako cíle jsou specifikovány minimalizace nákladů a úspory CO2. Takový systém nereaguje na aktuální stav, ale předvídavě řídí energetické procesy podle vypočítaných předpovědí potřeby elektřiny, vytápění a chlazení. 

Základem pro takový síťový energetický management 4.0 jsou inteligentní a robustní senzory, které shromažďují data, generují informace a sdělují je v reálném čase. Zaznamenávají spotřebu energie a základní elektrické veličiny. Mobilní aplikace umožňují vyhodnocovat energetická data bez ohledu na místo. Evidují spotřebu tepla, elektřiny nebo stlačeného vzduchu až na úroveň jednotlivých strojů a vyhodnocují je v přehledných řídicích rozhraních. Strukturovaný sběr dat z různých zdrojů umožňuje přímo vypočítat a porovnat klíčové ukazatele výkonnosti, a to jak pro celé systémy, tak pro jednotlivé spotřebitele. Způsob zobrazení dat lze přizpůsobit. Obsluha stroje může sledovat aktuální stav systému, zatímco manažera závodu zajímá spotřeba energie a statistiky výroby. 

Sektorová vazba jako nový scénář
Tyto technologie velkých dat také hrají klíčovou roli pro úspěch energetického přechodu mimo úroveň společnosti. V Institutu pro nové energetické systémy na Technické univerzitě v Ingolstadtu se prof. Dr.-Ing. V projektu „BlueMilk“ proto Uwe Holzhammer konkrétně identifikuje příležitosti pro společnosti, jak aktivně pomáhat utvářet energetický přechod. „Cílem musí být pokrytí zbytkové spotřeby elektřiny v budoucnu pomocí obnovitelných energií z větru a fotovoltaiky,“ potvrzuje. Spolu s partnery z mlékárenského průmyslu Holzhammer a jeho tým zkoumají, kde lze fosilní teplo nahradit v mlékárnách prostřednictvím propojení sektorů a využití obnovitelné elektřiny a kde stále existuje potenciál pro zvýšení energetické účinnosti ve výrobě. 

Zároveň chtějí vědci ukázat způsoby, jak flexibilně získávat a/nebo poskytovat energii. Jedním z přístupů k propojení sektorů, který „BlueMilk“ zkoumá, je inteligentní kombinovaná výroba tepla a elektřiny využívající kombinované tepelné a elektrické elektrárny. „Organizace dodávky do obecného zásobovacího systému v závislosti na ceně elektřiny otevírá mlékárnám nové příležitosti nejen k vytváření příjmů, ale také ke snižování emisí CO2,“ vysvětluje Volker Selleneit, výzkumný pracovník v týmu. 

Zatímco vystavovatelé na veletrhu Anuga FoodTec mohou reagovat na dotazy návštěvníků ve všech produktových segmentech přístupy k řešení, odborníci také v rámci akce a kongresového programu veletrhu ukáží, jaká opatření a nápady může potravinářský průmysl použít k řešení problémů energetiky. přechod a požadované zachování zdrojů.

Stánek: MULTIVAC, Process Technology, hala 9

Další informace, seznam vystavovatelů a program akce a kongresu: www.anugafoodtec.de