Výplň pístu pro masný průmysl
K-LINE KK500 Kontinuální pístová plnička pro průmysl
K-Line pracuje s unikátním systémem rotačních pístů. Pohyblivé písty 6 dopravují produkt z nabíjení pístů do velkoplošného hrdla víka.
Pístový dopravník Frey je v současné době nejvhodnějším dopravníkovým principem. Mazací účinky jsou redukovány na absolutní minimum, takže i kritické produkty mohou být optimálně naplněny. Výsledkem je vynikající výplňový vzor i při zpracovatelských teplotách nad 0 ° C. KK500 je tak vhodný zejména pro výrobce polotovarů a výrobků dlouhodobé spotřeby, jakož i výrobců syrové klobásy sušené na vzduchu.
K-Line KK500 dosahuje plnicího výkonu max. 50 kW. 8.500 kg / h a plnicí tlak až 25 bar. Kapacita porcování je max. 10 kg. Port 350./min.
KK500 je také vhodný zejména pro všechny citlivé výrobky a zboží s kusovými ložisky. Patentovaný výměnný břit zajišťuje jasné oddělení produktu při plnění velkých plnicích komor 500ml. Výsledkem je, že KK500 dosahuje velmi vysoké přesnosti dělení a zabraňuje tomu, aby byl produkt stlačován.
Výstup optimálně přizpůsobený průtoku uzenin (standardní 65mm, volitelný až do průměru 75mm) zpracovává obsah velmi šetrně. Všechna tato opatření vedou k dokonalému konečnému produktu.
Vakuové výplně byly prezentovány na IFFA v HD Design. Těsnění jsou nyní v hygienické barvě modré a bez mrtvého prostoru. Navíc byly přidány konstruktivní dodatečné těsnění Back Up Back Up, které si uživatel může sám vyměnit. Škrabáky v násypce jsou konstruovány z detekovatelného materiálu a zajatého. Všechny povrchy byly optimalizovány tak, aby splňovaly nové hygienické požadavky. Výsledkem této konzistentní konstrukce je moderní a hladký design z vysoce kvalitní nerezové oceli.
Snadná demontáž a automatické čištění vytváří ideální podmínky pro nízké náklady na čištění a péči. Unikátní je integrovaný systém čištění v dopravníku KK500 (Clean in place). Aktivace pomocí systému Touch Control automaticky čistí dopravníkový systém vodou.
FTC1000 Nová generace řízení se sklopným kapacitním dotykovým displejem
KTC500 se poprvé představil na IFFA a stal se FTC1000. Plnicí stroje vybavené systémem FTC1000 obsahují dva výkonné dvoujádrové procesory, které se skládají z rozhraní HMI (Human Machine Interface) a MC (Machine Control).
I když MC organizuje stále rychlejší a složitější procesy v plnicích strojích a přílohách, HMI se postará nejen o vstup a výstup parametrů prostřednictvím dotykového displeje, ale také o recepty, zálohování dat, různé protokoly a procesní data, která přenášejí do systému. Mimo svět komunikuje například prostřednictvím rozhraní OPC-UA.
Toto je nejvýkonnější řešení pro zpracování vysokých datových toků z hlediska průmyslu 4.0. TC1000 nabízí datové rozhraní podle standardu Weihenstephan pro sběr výrobních dat. Funkce souborového serveru usnadňuje výměnu dat a receptů přes síť obousměrně mezi počítačem a plnicím strojem.
CPU HMI má vysokou hodnotu rozpoznávání díky vysokému rozlišení 12 "Brilantní displej s LED podsvícením, kapacitní multi-touch a přehlednou grafikou." Kontinuální čelo z polykarbonátu je vybaveno vyměnitelnou ochrannou fólií a nabízí tak nejvyšší stupeň ochrany IP69K.
MC-CPU je chráněn v rozvaděči a díky svým chlazeným ventilátorům a pevnému disku bez opotřebení provádí velmi dobrou práci při řízení a automatizaci procesů. Zálohování dat se provádí automaticky.
Volitelně integrovatelná technologie RFID slouží k autorizaci provozního a servisního personálu prostřednictvím čipu RFID a umožňuje individuální úrovně parametrů pro každého operátora.
Perfektní ergonomie díky robustní konstrukci klapky. Optimální provoz při výrobě, optimálně chráněný při čištění díky standardu IP69K a Hygienic Design.
