راه حل های کارآمد مورد نیاز در Anuga FoodTec 2022

سریع‌تر، انعطاف‌پذیرتر، پایدارتر - صنعت غذا با چالش‌های متعددی مواجه است و تلاش می‌کند تا به شیوه‌ای کارآمدتر تولید کند. انرژی های تجدیدپذیر و تولید غیرمتمرکز آنها پویایی بیشتری را ایجاد می کنند. سیستم‌های فتوولتائیک مدرن و نیروگاه‌های ترکیبی حرارت و نیرو برای تولید ترکیبی برق، گرما و سرما به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا در هزینه‌های عملیاتی و انتشار CO2 صرفه‌جویی کنند. با این حال، انتقال انرژی چالش های بزرگی را برای صنعت ایجاد می کند. در حالی که اهداف سیاست آب و هوا بیشتر و بیشتر خواستار می شوند، مقررات کارایی در سطح اتحادیه اروپا نیز دائما در حال تغییر است. 

تولیدکنندگان مواد غذایی که می‌خواهند امنیت عرضه خود را مطابق با مقررات قانونی تضمین کنند، از 26 تا 29 آوریل 2022 در Anuga FoodTec نوآوری‌هایی خواهند یافت که با آن می‌توانند کارایی انرژی خود را سازماندهی مجدد کنند. این نشان می‌دهد که ملاحظات انرژی به طور فزاینده‌ای در هنگام طراحی ماشین‌ها و سیستم‌ها در نظر گرفته می‌شوند - و همه نوآوری‌ها همیشه با جنبه‌های دیجیتالی‌سازی مرتبط هستند.

حداکثر بهره وری در ترن محرک
یک عامل مهم، اجزای فشرده الکتریکی و پنوماتیکی هستند که به طور خاص برای بهره وری بالاتر با کاهش مصرف انرژی بریده شده اند. در مارس 2021، دستورالعمل جدید طراحی محیط زیست در سراسر اروپا اجرایی شد. در نتیجه، موتورهای ناهمزمان استاندارد طراحی شده برای عملکرد مداوم نیز باید بیشتر توسعه می یافتند. مبدل های فرکانس نیز برای اولین بار در محدوده مقررات جدید قرار می گیرند. متخصصان درایو در حال حاضر مجموعه ای جامع از موتورهای الکتریکی را ارائه می دهند که الزامات سخت تر کلاس راندمان IE4 را برآورده می کند. برای اطمینان از موفقیت آمیز بودن سوئیچ به موتورهای جدید، آنها ابزارهای مبتنی بر وب را به شرکای OEM و مشتریان نهایی خود ارائه می دهند.

ترن محرک به عنوان یک بسته کلی الکترومکانیکی، پیش نیاز مفهومی برای یکپارچه‌سازی اجزای مجزا از نظر انرژی است - بسته به نوع ماشین و الزامات خاص، 20 تا 50 درصد در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌شود. درایوهای سروو سنکرون غیرمتمرکز در اینجا نسبت به موتورهای آسنکرون مزیت دارند. وزن نیز در اینجا نقش دارد، زیرا هر چه یک سروو موتور سبک تر باشد، به قدرت درایو کمتری نیاز دارد. یک اثر صرفه جویی که به سرعت در ماشین های بسته بندی با عملکرد بالا با 50 محور سروو یا بیشتر اضافه می شود. در عین حال، مجموعه های بیشتری مانند دریچه های هوای فشرده از کابینت کنترل مستقیماً به ماشین ها منتقل می شوند. خطوط کمتر، شیلنگ‌های کوتاه‌تر و خطر نشتی کمتر نتیجه این استراتژی غیرمتمرکز سازندگان کارخانه است.

داده های بزرگ در برابر اتلاف انرژی
علاوه بر موتورهای الکتریکی کارآمد و پمپ‌ها و همچنین روش‌های بازیابی انرژی، استفاده کنترل‌شده از انرژی به طور فزاینده‌ای به تمرکز تولید مواد غذایی تبدیل می‌شود. دیجیتالی شدن امکان شناسایی پتانسیل پس انداز اضافی را فراهم می کند. در آینده، داده‌های بزرگ و الگوریتم‌های خودآموز تصویری جامع از تمام جریان‌های انرژی در شرکت، درست تا سیستم‌های گرمایش، تهویه مطبوع و تهویه ایجاد خواهند کرد. با در نظر گرفتن داده‌های پیش‌بینی برای تولید، استفاده از ساختمان و آب و هوا، شبیه‌سازی کل گردش انرژی انجام می‌شود، با حداقل‌سازی هزینه و صرفه‌جویی در CO2 به عنوان اهداف مشخص می‌شود. چنین سیستمی به وضعیت واقعی واکنش نشان نمی دهد، اما فرآیندهای انرژی را به شیوه ای آینده نگر با توجه به پیش بینی های محاسبه شده نیازهای برق، گرمایش و سرمایش کنترل می کند. 

حسگرهای هوشمند و قوی که داده‌ها را جمع‌آوری می‌کنند، اطلاعات تولید می‌کنند و آن‌ها را در زمان واقعی ارتباط برقرار می‌کنند، اساس چنین مدیریت انرژی شبکه‌ای 4.0 هستند. آنها مصرف انرژی و مقادیر اولیه الکتریکی را ثبت می کنند. اپلیکیشن‌های موبایل ارزیابی داده‌های انرژی را بدون توجه به موقعیت مکانی ممکن می‌سازند. آنها مصرف گرما، الکتریسیته یا هوای فشرده را تا سطح هر دستگاه ثبت می کنند و آنها را در رابط های مدیریتی واضح ارزیابی می کنند. مجموعه ای ساختاریافته از داده ها از منابع مختلف امکان محاسبه و مقایسه مستقیم شاخص های عملکرد کلیدی را هم برای کل سیستم ها و هم برای مصرف کنندگان فردی فراهم می کند. نحوه نمایش داده ها را می توان سفارشی کرد. اپراتور ماشین می تواند وضعیت فعلی سیستم را زیر نظر داشته باشد، در حالی که مدیر کارخانه به آمار مصرف انرژی و تولید علاقه مند است. 

جفت بخش به عنوان یک سناریوی جدید
چنین فناوری‌های کلان داده نیز نقش کلیدی در موفقیت انتقال انرژی فراتر از سطح شرکت دارند. در موسسه سیستم های انرژی جدید در دانشگاه فنی اینگولشتات، پروفسور دکتر-اینگ. بنابراین، در پروژه "BlueMilk"، Uwe Holzhammer به طور خاص فرصت هایی را برای شرکت ها شناسایی می کند تا فعالانه به شکل دادن به انتقال انرژی کمک کنند. وی تاکید می کند: "هدف باید پوشش تقاضای باقیمانده برق در آینده با استفاده از انرژی های تجدیدپذیر از باد و فتوولتائیک باشد." هولزامر و تیمش به همراه شرکای صنعت لبنیات در حال بررسی این هستند که کجا می توان گرمای فسیلی را در لبنیات از طریق جفت بخشی و استفاده از برق تجدیدپذیر جایگزین کرد و در کجا هنوز پتانسیل افزایش بهره وری انرژی در تولید وجود دارد. 

در همان زمان، دانشمندان می‌خواهند راه‌هایی را برای به دست آوردن و/یا تامین انرژی به صورت انعطاف‌پذیر نشان دهند. یکی از رویکردهای اتصال بخش که "BlueMilk" در حال بررسی است، ترکیب هوشمند حرارت و توان با استفاده از نیروگاه های حرارتی و نیروگاهی ترکیبی است. Volker Selleneit، یکی از همکاران تحقیقاتی در این تیم توضیح می‌دهد: «سازماندهی ورودی به سیستم عرضه عمومی بسته به قیمت برق، فرصت‌های جدیدی را برای کارخانه‌های لبنی نه تنها برای تولید درآمد، بلکه برای کاهش انتشار CO2 باز می‌کند». 

در حالی که غرفه داران در Anuga FoodTec می توانند به سوالات بازدیدکنندگان در تمام بخش های محصول با رویکردهای راه حل پاسخ دهند، کارشناسان همچنین در برنامه رویداد و کنگره نمایشگاه تجاری نشان خواهند داد که صنایع غذایی می توانند از چه اقدامات و ایده هایی برای مقابله با چالش های انرژی استفاده کنند. انتقال و حفظ منابع مورد نظر

غرفه: MULTIVAC، فناوری فرآیند، سالن 9

اطلاعات بیشتر، لیست غرفه داران و رویداد و برنامه کنگره: www.anugafoodtec.de