Emballez en toute sécurité et de manière durable avec le Weber wePACK 7000
Il y a trois ans, Weber présentait la première machine d'emballage par thermoformage développée et fabriquée entièrement en interne, qui impressionnait par le rendement, la qualité et la facilité d'entretien et de maintenance les plus élevés : la wePACK 7000. La thermoformeuse a ravi les clients du monde entier et est maintenant présentée dans un autre version développée avec de nombreux nouveaux détails intelligents. Même à première vue, il est clair que les normes de qualité élevées habituelles de Weber sont entrées en jeu dans le développement du wePACK et garantissent une longue durée de vie. Aucune autre thermoformeuse sur le marché ne dispose d'un cadre en acier inoxydable plus robuste, qui présente de nombreux avantages, notamment en ce qui concerne les conditions de production difficiles. Le wePACK absorbe facilement même les chocs violents grâce à la compensation des forces de poids importantes dans la poutre longitudinale du cadre inférieur et assure ainsi un déroulement du film absolument horizontal.
L'un des points forts impressionnants de la thermoformeuse Weber ne se révèle qu'à l'intérieur de la machine : l'élévateur d'outils à servocommande spécialement conçu pour les besoins de l'industrie alimentaire. En plus d'une efficacité énergétique élevée, le moyeu à servocommande impressionne par l'optimisation des temps de traitement - même avec différentes profondeurs d'emballage. Rapide, solide, précis : fabriqué à 100 % en acier inoxydable, la course de l'outil établit de nouvelles normes avec la conception hygiénique habituelle de Weber et des vitesses imbattables pour un rendement maximal. La conception en acier inoxydable confère au moyeu une grande rigidité et permet ainsi une longue durée de vie sans entretien, même sous de fortes charges. Grâce à sa conception intelligente, il ne nécessite aucune lubrification. Cela garantit des options de nettoyage idéales et minimise les temps d'arrêt pour l'entretien. Weber s'appuie également sur des servomoteurs pour les poinçons croisés du wePACK 7000 afin de réduire les coûts d'exploitation permanents grâce à l'efficacité énergétique et pour plus de performances. Grâce à la technologie d'entraînement servo, la séquence de cycle complète peut être contrôlée, ce qui garantit une sécurité absolue du processus. De plus, les poinçons croisés se déplacent plus lentement en fonctionnement normal au début et à la fin des cycles afin de minimiser l'usure.
Une autre innovation technique est présentée par la machine d'emballage de thermoformage Weber avec weMARK - l'unité de déplacement la plus rapide pour les têtes d'impression à jet d'encre continu sur le marché. L'unité de mouvement x/y intégrée peut être utilisée pour toutes les imprimantes à jet d'encre disponibles dans le commerce pour l'impression sur la bande supérieure. L'affichage du panneau de commande de l'imprimante peut être facilement mis en miroir sur le WPC, ce qui permet un fonctionnement ergonomique sans longues marches et une gestion complète du fonctionnement et de l'impression à partir d'un seul écran. Bien sûr, le nouveau Track Motion Weber x/y est livré en standard avec une fonction « pas de produit, pas d'impression » pour réduire les coûts de fonctionnement. S'il est pris en charge par la tête d'impression, weMARK permet également l'impression bidirectionnelle. Dans la pratique, les entreprises de transformation alimentaire bénéficient de la réduction des temps d'attente liés au processus et de la maximisation de la production. En termes de performances, la nouvelle coupe à ciseaux à rouleaux avec système de changement rapide est également impressionnante. Un maximum de cinq minutes pour changer l'arbre de couteau inférieur et seulement environ une minute pour changer l'arbre de couteau supérieur - aucun autre système de coupe sur le marché n'est plus rapide et plus facile à changer. Un haut niveau de sécurité de travail est garanti grâce aux couteaux pré-assemblés dans la cassette interchangeable, ainsi qu'une mise en œuvre simple et facile - même pour le personnel semi-qualifié. Grâce au réglage automatique de la pression de contact idéale, les temps d'arrêt sont également réduits et les réajustements fastidieux appartiennent au passé.
De nombreux détails techniques intelligents du wePACK rendent désormais la production des entreprises de transformation alimentaire encore plus économique. Les pertes de film et de produit sont évitées grâce à une vérification assistée par caméra de la bobine supérieure réellement étirée par rapport aux données de recette enregistrées. De plus, le contrôle par caméra contribue à une augmentation significative de la fiabilité de la production. Le nouveau contrôle des bords de bande du dérouleur de bande inférieur réduit non seulement la complexité grâce à une conception mécanique simple, mais est également capable de corriger les déviations de bande en douceur et avec précision à l'aide d'une détection de tendance des déviations de suivi. Peu encombrant, économique, sûr à utiliser : l'outil supérieur de la machine d'emballage par thermoformage Weber est désormais équipé d'une porte intégrée pour les coins de décollement - avec un insert à changement rapide pour réduire les temps d'arrêt lors du changement de format.
Que l'on utilise un film à base de papier, mono-PP, mono-PET ou APET ordinaire, ou qu'il s'agisse d'un pack MAP classique, d'un pack plat MAP en papier ou d'un film souple, d'un skin pack ou d'un pack film souple MLP : avec le Weber wePACK peut être utilisé avec tous les matériaux d'emballage emboutissables et thermoscellables actuels ou futurs. De cette manière, non seulement l'environnement est pris en compte en termes de réduction de la proportion de plastique et donc également des taxes à la consommation en vertu de l'ordonnance sur les emballages, mais les nouvelles exigences du détaillant alimentaire sont également respectées. Le wePACK forme également des matériaux d'emballage à base de fibres sans vide et donc sans altérer les propriétés du matériau. Bien entendu, différentes feuilles peuvent être traitées sur une seule machine, de sorte que la ligne est également équipée pour les besoins futurs.
A propos des tisserands
Du tranchage au poids précis à l'insertion et à l'emballage précis de charcuterie, de viande, de fromage et de substituts végétaliens : Weber Maschinenbau est l'un des principaux fournisseurs de systèmes pour les applications de tranchage, l'automatisation et l'emballage de produits frais. L'objectif principal de l'entreprise est de faciliter la vie des clients à l'aide de solutions individuelles exceptionnelles et de leur permettre d'exploiter leurs systèmes de manière optimale tout au long du cycle de vie.
Autour de 1.500, les employés de 23 dans les pays 18 sont aujourd'hui employés par Weber Maschinenbau et contribuent avec leur engagement et leur passion au succès quotidien du groupe Weber. À ce jour, la société est détenue et gérée par Tobias Weber, le fils aîné du fondateur de l'entreprise, Günther Weber, en tant que PDG.
