Solusi pengemasan berkelanjutan dengan nilai tambah
Wolfertschwandern. Dari tanggal 25 hingga 27 September, MULTIVAC akan menghadirkan portofolio solusi lengkap untuk produk kemasan makanan dan non-makanan di FachPack 2018 di Nuremberg. Salah satu fokus pameran dagang ini adalah penyajian konsep kemasan yang memenuhi persyaratan untuk konservasi sumber daya dan dapat didaur ulang. Misalnya, MULTIVAC akan mendemonstrasikan pemrosesan bahan yang dapat didaur ulang berdasarkan serat kertas pada mesin pengemas thermoforming R 105 MF dan sealer baki T 800, yang terintegrasi ke dalam jalur yang sepenuhnya otomatis. Selain pameran lainnya, generasi baru mesin pengemasan thermoforming X-Line juga akan ditampilkan, yang dilengkapi untuk produksi digital dan teknologi masa depan berkat sistem sensornya yang komprehensif dan oleh karena itu menetapkan standar baru di pasar.
MultiSegarTM Aplikasi PaperBoard pada traysealer
Produksi MultiFreshTMMULTIVAC akan menampilkan paket kulit berdasarkan karton kosong pada penyegel baki T 800, yang terintegrasi ke dalam jalur otomatis. Karton kosong dengan tata bahasa yang berbeda dan lapisan penyegelan dan penghalang yang berbeda dapat diproses. Kemasannya dapat dirancang sedemikian rupa sehingga konsumen akhir dapat memisahkan pembawa karton dari lapisan penghalang plastik dan mengirimkannya ke daur ulang kertas.
Lini traysealer dilengkapi dengan pengiris daging multifungsi GMS 520 singlecut dari TVI, yang dapat memproses semua jenis daging merah dan unggas dengan tenaga kerja minimal, dalam konsistensi apa pun, untuk porsi apa pun dan selalu dengan berat dan sisa yang optimal. Kemasan diberi label oleh pelabel sabuk konveyor L 310, yang menerapkan label D pada kemasan. Selain itu, aplikator udara terkompresi untuk menempelkan label kampanye, yang semakin banyak digunakan pada kemasan di lorong makanan segar, diintegrasikan ke dalam garis.
Aplikasi MultiFresh™ PaperBoard pada mesin pengemasan thermoforming
Produksi paket PaperBoard MultiFresh™ pada mesin pengemasan thermoforming akan disajikan menggunakan R 105 MF. Solusinya ditandai dengan efektivitas biaya yang tinggi. Antara lain, pemrosesan bahan dari gulungan berkontribusi pada hal ini, yang memastikan efisiensi bahan yang lebih besar dibandingkan dengan pemrosesan karton kosong. Dalam hal bentuk, spektrum berkisar dari rongga kemasan datar hingga kemasan dengan rongga yang lebih tinggi, di mana produk dengan ketinggian dan bentuk yang berbeda dapat dikemas.
Standar baru di bidang pengemasan thermoforming: X-line
Berkat banyak fitur inovatif, mesin pengemasan thermoforming generasi X-line yang baru menawarkan manfaat tambahan tingkat tinggi bagi pelanggan dalam hal kualitas kemasan, keandalan proses, volume keluaran, dan kelangsungan hidup di masa depan. Mesin, yang memiliki sistem sensor yang unik di pasaran, menghasilkan paket dengan kualitas yang sangat baik tanpa kerugian saat start, karena sudah disetel secara optimal oleh Pack Pilot pada awal pengoperasian dan, berkat sistem sensor yang komprehensif , diparameterisasi pada titik operasi optimal. Hal ini menyebabkan penghematan yang signifikan dalam hal produk, bahan kemasan dan waktu produksi - dan pada saat yang sama memastikan keandalan proses yang lebih tinggi dan kinerja siklus dan dengan demikian output yang lebih baik. Alat inovatif dan konsep pengguna yang intuitif juga berkontribusi pada keandalan proses tingkat tinggi. Kontrol Multi Sensor baru memastikan operasi berkelanjutan yang dioptimalkan.
Data proses yang dihasilkan secara terus-menerus membentuk dasar untuk penyediaan Layanan Cerdas MULTIVAC, yang memungkinkan untuk merancang proses pengemasan dengan lebih efisien. X-line dilengkapi secara optimal untuk solusi lebih lanjut seperti Industri 4.0, pemeliharaan preventif, pemantauan kondisi, benchmarking, atau pembuatan analisis OEE yang komprehensif.
Solusi ekonomis untuk produksi paket kontur, bahkan dalam jumlah kecil
Mesin pengemasan thermoforming R 145 dengan bentuk BAS 20 yang inovatif dan potongan kontur memungkinkan paket kontur diproduksi secara ekonomis, bahkan dalam jumlah kecil. Berkat waktu set-up yang singkat, ia menawarkan tingkat fleksibilitas yang tinggi sehubungan dengan format yang akan diproduksi, desain kemasan dan bahan kemasan yang digunakan. BAS 20 dapat dirancang untuk pemotongan bebas limbah dan dengan demikian berkontribusi secara signifikan terhadap pengurangan konsumsi bahan kemasan dan biaya pengemasan yang lebih rendah.
Solusi pelabelan dan inspeksi
MULTIVAC akan menunjukkan kompetensinya yang luas di bidang pelabelan dan solusi inspeksi dengan tiga pameran terpilih. Rangkaian pelabel model L 35x dirancang khusus untuk menutup tepi terbuka produk terlipat seperti sisipan kemasan, bagian luar, atau pengiriman dengan bantuan label. Model L 352 dengan dispenser label akan disajikan di FachPack sebagai contoh, yang dengannya sisipan dan sisi luar kemasan dapat ditutup dengan label di bagian belakang dan self-mailer dengan label di tepi depan produk dan label lain di tepi belakang.
L 352 dapat dihubungkan ke mesin lipat dari berbagai produsen dan mengambil alih produk kertas secara langsung. Penyesuaian ketinggian tengah pada rangka memungkinkan penyesuaian cepat ke ketinggian kerja yang berbeda, drive servo terpisah untuk pengangkutan sabuk atas dan bawah memungkinkan penyesuaian pada ketebalan produk dan format kertas yang berbeda. Konversi ke lebar label dan posisi label lainnya terjadi melalui tepi pengeluaran yang dapat ditukar dengan mudah sehubungan dengan pelat format khusus untuk sistem tekanan. Tergantung pada produk yang dilipat, kecepatan tertinggi hingga 12.000 lembar per jam dapat dicapai dengan solusi ini.
MULTIVAC menunjukkan sistem inspeksi optik I 410 dari portofolio solusi inspeksinya. Berkat kamera pemindaian garis beresolusi tinggi yang dapat disesuaikan ketinggiannya dan pemrosesan gambar yang kuat, ini memastikan kualitas yang andal dan pemeriksaan pelabelan dari atas dan bawah. Kemungkinan penggunaan berkisar dari memeriksa kelengkapan kemasan hingga memeriksa keberadaan dan posisi label dan memeriksa jejak – termasuk pengenalan pola dan teks, pemeriksaan teks, keterbacaan dan pemeriksaan kode. Teknologi akuisisi gambar yang canggih memungkinkan gambar yang bermakna untuk ditransmisikan dan diverifikasi dalam resolusi tinggi bahkan pada kecepatan tinggi dalam proses pengemasan.
Pameran juga mencakup checkweigher tipe I 211 dengan detektor logam terintegrasi. Koil pencarian yang digunakan bekerja dengan frekuensi multi-simultan dan dengan demikian menawarkan sensitivitas yang lebih tinggi dan kompensasi produk yang lebih baik. Hal ini memungkinkan benda asing logam terkecil dideteksi dengan andal bahkan dengan efek produk yang tinggi.
Tentang MULTIVAC
MULTIVAC adalah salah satu pemasok solusi kemasan terkemuka di dunia untuk semua jenis makanan, ilmu kehidupan dan produk perawatan kesehatan serta barang-barang industri. Portofolio MULTIVAC mencakup hampir semua persyaratan prosesor berkaitan dengan desain paket, kinerja dan efisiensi sumber daya. Ini termasuk berbagai teknologi kemasan serta solusi otomasi, pelabelan dan sistem kontrol kualitas. Tawaran ini dibulatkan oleh solusi pra-paket di bidang porsi dan pemrosesan. Berkat kompetensi garis komprehensif, semua modul dapat diintegrasikan ke dalam solusi holistik. Dengan cara ini, solusi MULTIVAC memastikan keandalan operasi dan proses yang tinggi serta efisiensi yang tinggi. Grup MULTIVAC mempekerjakan sekitar karyawan 5.300 di seluruh dunia, dan kantor pusatnya di Wolfertschwenden mempekerjakan beberapa karyawan 1.900. Dengan anak perusahaan 80, perusahaan diwakili di semua benua. Lebih dari konsultan 1.000 dan teknisi servis di seluruh dunia menempatkan pengetahuan dan pengalaman mereka dalam melayani pelanggan dan memastikan ketersediaan maksimum semua mesin MULTIVAC yang terpasang. Untuk informasi lebih lanjut, lihat: www.multivac.com.
