Anuga FoodTec: focus sulla tecnologia dei sensori intelligenti

Immagine simbolica: Multivac / Fiera di Colonia

Dal 19 al 22 marzo 2024, i principali fornitori di soluzioni di sensori innovative e pratiche definiranno ancora una volta gli standard ad Anuga FoodTec quando si tratterà di promuovere con successo l'affidabilità e l'efficienza dei processi nella produzione di alimenti e bevande. Al centro espositivo di Colonia verranno presentati potenti sensori che svolgono molte funzioni di comunicazione trasversale - sia da macchina a macchina che da macchina a cloud.

I sensori sono elementi indispensabili per l’automazione. Con tempi di risposta rapidi e valori misurati affidabili e accurati, aiutano da decenni i produttori alimentari a ottimizzare i loro processi e quindi a risparmiare energia, tempo e mezzi. Ma nel corso della digitalizzazione e del collegamento in rete cambiano anche i compiti della tecnologia di misura. Oggi la “sola” misurazione dei parametri di processo non è più sufficiente. Più complesso è lo scenario di automazione, maggiori sono i requisiti di precisione e affidabilità dei sensori. Le grandi quantità di dati creano nuove sfide durante la configurazione e il collegamento della tecnologia di misurazione. I sensori classici che forniscono segnali binari per il controllo raggiungono qui i loro limiti. Essi vengono sempre più sostituiti da sistemi di sensori nei quali, oltre alla registrazione vera e propria della misura, in un unico alloggiamento sono riunite anche la preparazione e l'elaborazione del segnale. 

L'automazione intelligente inizia dal sensore
Ad Anuga FoodTec, i fornitori di tecnologie di misurazione, tra cui Baumer, Endress+Hauser, ifm, Siemens, Vega, Optel e Beckhoff, mostreranno come i produttori alimentari possono rimanere competitivi con i sensori intelligenti anche nell'era dell'Industria 4.0. Ciò che tutti gli sviluppi hanno in comune è che la digitalizzazione non viene promossa come fine a se stessa, ma ha piuttosto un background pratico. Concetti operativi autoesplicativi, diagnostica dei sensori e opzioni per lo scambio dati wireless sono considerati concetti chiave per processi intelligenti. Oltre alla tecnologia di misurazione ad alta risoluzione, l’intelligenza artificiale e gli algoritmi di deep learning svolgono un ruolo importante. Più intelligenza è integrata nel sensore sotto forma di sofisticata elaborazione del segnale, maggiori sono le possibilità di automonitoraggio e riconfigurazione.

Nei padiglioni fieristici di Colonia questo sviluppo si riflette nei sistemi multisensore. Consentono alle tecnologie tradizionali utilizzate per misurare il flusso e il livello di registrare altre proprietà dei materiali che sono rilevanti anche per la qualità. Ne sono un esempio le soluzioni basate sulla modulazione delle onde acustiche superficiali (SAW). Con questo principio di misura i sensori funzionano in condizioni assolutamente igieniche, cioè senza componenti fissi o mobili. Non ci sono spazi morti, facilitando la pulizia. Una caratteristica speciale è che i sensori SAW sono adatti per misurare sia condizioni statiche che in rapido cambiamento. Oltre al flusso, alla densità e alla temperatura è possibile registrare facoltativamente altri valori come massa, densità e Brix. Il fattore di densità può essere utilizzato anche per rilevare bolle di gas e particelle nei liquidi. La tecnologia consente, ad esempio, di determinare il contenuto originale di mosto durante il processo di produzione della birra in corso. Ciò significa che il controllo qualità non viene più effettuato in modo casuale in laboratorio, ma direttamente e in tempo reale, una possibilità che prima i produttori di bevande non avevano.

Dati portati nel cloud
Allo stesso tempo, anche nel settore alimentare si stanno affermando standard di comunicazione come OPC UA. Ciò rende possibile la comunicazione dei dati attraverso tutti i livelli di automazione, fino al cloud. Una volta lì, potrai valutarli come desideri. Ad esempio, oltre al valore di processo, da un misuratore di portata Coriolis è possibile leggere la frequenza di oscillazione del tubo o la temperatura dell'elettronica. Oltre al monitoraggio dello stato attuale del dispositivo di misurazione, questi dati possono essere utilizzati anche per la manutenzione predittiva. I sensori possono inviare i codici diagnostici a un sistema di monitoraggio delle condizioni con l'obiettivo di avviare un controllo tempestivo del sensore prima che non fornisca più dati. Ciò riduce il numero di tempi di inattività del sistema e di interruzioni dei processi.

I dispositivi di campo comunicano con il cloud utilizzando gateway e dispositivi edge su un secondo canale parallelo al circuito di controllo. Per poter gestire entrambi i livelli di comunicazione contemporaneamente e indipendentemente l'uno dall'altro, le interfacce necessarie sono già implementate nell'hardware dei sensori compatibili con Industria 4.0. Molti punti di misura nei sistemi esistenti possono anche essere dotati di interfacce wireless come WirelessHart, WLAN o Bluetooth. Un altro vantaggio dei sensori di ultima generazione è il web server integrato. Ciò non solo soddisfa i moderni requisiti di sicurezza informatica, ma consente anche una messa in servizio semplice e comoda tramite dispositivi mobili. L'intera configurazione e diagnosi avviene tramite un browser web standard, non è richiesta alcuna conoscenza approfondita della programmazione PLC.

Competenze Industria 4.0 per l’intero settore
Presso l'Anuga FoodTec i visitatori potranno verificare personalmente come i moderni compiti di automazione possano essere risolti in modo semplice e veloce con i sensori intelligenti. Dal 19 al 22 marzo 2024, i fornitori di tecnologia presenteranno un portafoglio completo di sensori igienici di flusso, livello, temperatura, pressione e altri sensori di analisi specificamente progettati per soddisfare i requisiti dell'industria alimentare e delle bevande. Consentono di dare un'occhiata a ciò che accade nel processo e forniscono agli operatori dell'impianto importanti dati diagnostici e di processo. L'offerta spazia da sensori e componenti di connettività a servizi online e app per varie attività diagnostiche. Anche i produttori alimentari che sono già a buon punto nell’implementazione nel senso dell’Industria 4.0 e che stanno valutando la possibilità di una comunicazione diretta con una soluzione cloud o un altro sistema di livello superiore troveranno a Colonia soluzioni a prova di futuro.

Anuga FoodTec è la principale fiera internazionale dei fornitori per l'industria alimentare e delle bevande. Organizzata da Koelnmesse, la fiera si svolgerà a Colonia dal 19 al 22 marzo 2024 e si concentra sul tema chiave della responsabilità. Lo sponsor tecnico e intellettuale è la DLG, Società Agricola Tedesca. 

Per maggiori informazioni: www.anugafoodtec.de

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