MULTIVACの新しいBASELINEダイレクトフィルムプリンターシリーズ

2020年の後半に、MULTIVACは、熱成形包装機の低および中性能範囲向けに、新しいシリーズのBASELINEダイレクトフィルムプリンターを発売しました。 BASELINE DP 110/130シリーズのコスト効率の高いエントリーレベルモデルは、省スペース設計、最適な衛生特性、および印刷技術に関する高度な柔軟性を特徴としています。 ダイレクトフィルムプリンターは、包装機内で包装フィルムを効率的かつ確実に印刷するために使用されます。 実証済みのDP2x0シリーズに加えて、MULTIVACは110つのコスト効率の高いエントリーレベルモデル、DP130とDP0を開発しましたが、最適な衛生特性と最大の安全基準を放棄する必要はありません。 どちらのモデルも、R5xxからRXNUMXxxシリーズのすべての熱成形包装機で一貫して使用できます。 コンパクトで省スペースの設計により、積載エリアは完全に自由になります。 使用するステッパーモータードライブはエンクロージャーを必要としないため、プリンターへのアクセスは迅速かつ簡単です。

印刷技術
信頼性の高い印刷プロセスには、熱転写印刷、インクジェット印刷、熱インクジェット印刷の90つの異なる印刷技術を利用できます。 MULTIVAC TTOプリンター（熱転写プリンター）のユーザーは、特にリボン消費のコスト削減の恩恵を受けます。 これは、プリンターをXNUMX度回転できるため、パックの進行方向とパック全体の両方で印刷を実行できるためです。 このようにして、リボンの消費に最も適した印刷方向を常に選択できます。

ホリスティックな運用コンセプト
すべてのMULTIVACダイレクトWebプリンターは、それぞれのパッケージングマシンに特別に適合されており、設計と制御の両方の点で完璧なユニットを形成します。 トラバース軸とMULTIVACプリンターは、包装機の制御端子から直接操作できます。 マシンパラメータはレシピ管理を介して保存され、バッチ変更があると自動的に転送されます。 これにより、他の製品やパックサイズへの迅速な変換と、高いライン可用性が保証されます。 MULTIVACプリンターを使用する場合、オペレーターはMULTIVACHMIオペレーター端末を介した自動印刷レイアウト管理の恩恵も受けます。 製品のそれぞれのレシピが呼び出されると、正しい印刷レイアウトが自動的にロードされるためです。 したがって、操作エラーを最初から回避できます。

完全に一致する消耗品
最適な印刷結果を達成するために、MULTIVACは継続的に拡張されている消耗品の包括的なポートフォリオを提供しています。 すべての材料は最高の品質基準を満たし、それぞれのシステムに完全に適合しています。 このシリーズに新たに追加されたのは、MULTIVAC Standard Plus XL熱転写フィルムです。これは、キャリア材料の厚みが薄くなっているため、最大1.200メートルの長さです。 これにより、ロール交換の必要性が減り、ダウンタイムも減り、パッケージングラインの効率が向上します。 ただし、サイクル性能と印刷精度がさらに求められる場合、MULTIVACは、MULTIVAC熱成形包装機のすべてのモデルシリーズにDP2x0ダイレクトフィルムプリンターを提供します。 それらのモジュラーコンセプトにより、さまざまな技術的および経済的要件が理想的に満たされることが保証されます。

MULTIVACのマーキングと検査について
MULTIVAC Marking＆Inspectionは、ラベリングシステムおよびダイレクトフィルムプリンターの大手メーカーの1993つです。 以前はMRLabeling Technologyと呼ばれ、1972年にウェストファリアのエンガーで設立された同社は、XNUMX年からMULTIVACグループの一員となっています。 同社の幅広い製品は、標準のラベリングおよび印刷ソリューションから、顧客向けに個別に開発されたラベリングシステムにまで及びます。 スペクトルは、重量管理、異物検出、および光学ラベリングとパッケージング管理のための検査システムによって補完されます。 これらのデバイスはすべて、総合的なパッケージングソリューションに統合でき、パッケージングラインの品質管理に関する規制および法的要件を満たす上で非常に重要です。 詳細については、以下を参照してください。 www.multivac.com.