Тренд Извештајот технологија истиснување Ануга FoodTec 2009
Процес со голем потенцијал за производство на нови производи со функционални својства
Меѓу клучните технологии за преработка на храна припаѓа истиснување. Таа наоѓа многу користи, на пример, за производство на снек производи, житарици, здравје барови, рамен леб, сладолед, слатки и храна за домашни миленици. На extrudates пристигне во различни форми, бои и вкусови во трговијата. Ниту еден друг метод од истиснување нуди како голем потенцијал да се направи матрица производ од нула и да развијат иновативни храна структури. Клучен фактор тука се параметрите на притисок, температура и смолкнување и континуирано работење на затворен систем.
Молекуларен дизајн на храна
Екструзијата е алатка за молекуларно дизајнирање на храната. Земајќи ги предвид технолошките и физичките барања на суровините и адитивите, може да се генерираат нови производи со дефинирани функционални својства. Неодамна, на пример, беше извршена проектна работа на влажно истиснување (текстури на месо) и истиснување со замрзнување (сладолед).
Во основа, екструдерот е континуиран мешач со висок вискозитет. Достапни се различни варијанти за различни инженерски задачи на процеси во прехранбениот сектор. Екструдерот со една завртка е особено робустен и едноставен. Со своите посебни предности, екструдерот со двојни завртки често се користи во пракса. Во споредба со машините со еден шраф, ова овозможува тесен опсег на времиња на престој и овозможува флексибилен дизајн на процесот со менување на нивото на полнење, пропусната моќ, брзината и насоката на ротација. Степенот на проширување и обликот се во голема мера определени од дизајнот на излезната млазница, вклучително и за ладно екструдирана гума за џвакање или маси на сладунец. Типичен пример за тоа како, покрај структурата и сетилниот квалитет, дизајнот на производот игра одлучувачка улога во успехот на пазарот се и грицките. Рецептите во оваа група производи се релативно суви со содржина на влага од околу 30 проценти.
Флексибилен и континуиран процес
Исто така, постои цела низа други апликативни решенија за производство на производи со специфични структурни својства. На пример, неодамна беше развиен флексибилен, заштеда на време и континуиран процес кој овозможува производство на лебни трошки со функционални состојки со помош на истиснување. По мешањето, состојките насилно се пренесуваат во екструдерот за неколку секунди со помош на две завртки за коротирачки во системот и се замесуваат во тесто. Поради внесувањето на механичка и топлинска енергија и условите за температура и притисок што преовладуваат во машината, честичките од скроб во тестото се модифицираат. На излезот од млазницата, производот се шири преку градиент температура/притисок. За разлика од традиционалниот метод на производство, истиснувањето ги комбинира месењето и печењето во еден процесен чекор. Фазата на одмор или ферментација на тестото е целосно елиминирана. Екструдатот, кој се сече на пелети директно на излезот од млазницата, може да се исуши до потребната содржина на влага на ист начин како и конвенционалното производство на презла. Пелетите се мелат до саканата гранулација, потоа се просејуваат и на крајот се пакуваат.
Меѓутоа, со соодветно поставување, не само презла од различни видови може да се произведуваат користејќи ја опишаната технологија на процесот. На истиот систем е можно и производство на други производи како печење грашок и крутони до леб чипс.
Житарици за појадок направени од пченични трици
Друга клучна примена на технологијата за истиснување е рафинирање на брашно и скроб. Почетните материјали се готват во процесниот реактор, предизвикувајќи скробот да се желатинира и да ги промени неговите структурни својства. Добиениот екструдат може да се користи како природно врзивно средство во многу видови храна. Дури и мелничките нуспроизводи, кои претходно се продаваа само како добиточна храна, може да се подобрат преку истиснување. На пример, пченични трици може да се претворат во житарки за појадок.
Една од најмодерните повеќенаменски житни растенија во Европа, на која производите може да се прошират и директно и индиректно, се наоѓа во производител на храна во Италија. Ова има моќност до 1.600 kg/h. Спектарот на производи се движи од повеќезрнести снегулки до пченкарни снегулки, крцкави од ориз и топчиња од пченка до чоколадни топчиња. Технологијата е сместена во сала долга 200 метри, широка 75 метри и висока 17 метри. Посебната работа за системот е што житарките за појадок може да се произведуваат и традиционално во сериски шпорет и во екструдер.
Ако екструдатите постојано се произведуваат во различни бои на само еден систем, дури и тоа е можно - и, пред сè, економично. Јадрото на процесот е дополнителен модул кој се состои од резервоари за мастило, секој со пумпа, и систем за поврзување со екструдерот. Процесот е прилагоден на таков начин што се избегнува заматување на премините помеѓу поединечните бои. Мерните пумпи го добиваат својот сигнал директно од контролата на екструдерот.
Капсулација на функционални активни состојки
Колку може да се користи разноврсна екструзија покажува неговата употреба за инкапсулација на функционални активни состојки. Прво, прашкастиот основен материјал се внесува во процесниот дел, обично хидроколоид или соодветна премикс со својства за формирање филм. Во зависност од барањата, вода или пластификатори се додаваат низводно, а подоцна производот треба да се инкапсулира. Во екструдерот се создава фина дисперзија на материјалот од јадрото и обвивката и се притиска низ соодветни млазници додека се зголемува притисокот. Комбинацијата на густа, механички стабилна обвивка и практично неограничен избор на рецепти за микрокапсулација во екструдер со два завртки овозможува различни механизми за ослободување.
Посебно интересно поле за имплементација на креативни идеи за производи е ко-истиснување, кое може да се користи за производство на полна храна. Во исто време се обработуваат неколку материјали, главно брашно и протеини за облогата и мека маса за полнење. Има и многу простор за експериментирање во оваа област.
Дополнителни информации за огромните можности што ги нуди истиснувањето во однос на диверзификација и диференцијација на опсегот на производи се достапни од голем број изложувачи на овогодинешниот Anuga FoodTec, кој е организиран од Koelnmesse GmbH во соработка со DLG (Германско земјоделско друштво) - од 10 март до 13-ти во салите 4 до 10 на изложбениот центар во Келн. Anuga FoodTec и нуди на меѓународната прехранбена индустрија платформа за информации и набавки која ги покрива сите барања за технологија и инвестиции за производство на сите области на прехранбената индустрија. Повторно се очекуваат повеќе од 1.100 изложбени компании од околу 40 земји.
Извор: Келн [Koe3lnmesse]
