WOLF lykkes med å gå mot 100 % resirkulerbarhet
Schwandorf, mai 2022. 100 prosent resirkulerbarhet og 35 prosent materialbesparelser med full produktsikkerhet og vanlig stabilitet og åpenhet på samme tid – med en emballasjeinnovasjon for pølseproduktene deres, har WOLF Group tatt et avgjørende skritt mot mer bærekraftig, attraktivt emballasje. For innovasjonen jobbet WOLF sammen med teknologiselskapene GEA og wattron. Utfordringen: Selv om monomaterialer har de beste egenskapene for gjenvinning, stiller de spesielle krav til varmesystemet i produksjonsdrift. Det var avgjørende for WOLF at lysbildene forblir gjennomsiktige, slik at presentasjonen på POS forblir like attraktiv som vanlig.
"Vårt hovedmål er å redusere mengden plast i emballasjen vår betydelig uten å gå på akkord med produktsikkerheten. Derfor var vi glade for å stille oss til rådighet som pilotkunde for testing og tilpasning av det nye varmesystemet, sier Bernhard Oeller, administrerende direktør i WOLF-konsernet. Som et familieselskap har WOLF alltid tenkt i termer av generasjoner og streber derfor etter å tilpasse sine handlinger til en bærekraftig fremtid. I flere år har det vært fokus på utvikling av miljøvennlig emballasje. Matprodusenten har kommet et stort skritt nærmere dette. Med bruk av de alternative matrisevarmesystemene PowerHeat Z og M for PowerPak termoformende pakkemaskiner, brukes nå monomaterialer som emballasje, som sikrer den nødvendige bærekraften samt nødvendig produktsikkerhet og produktkvalitet. Med innovasjonen oppnår WOLF 100 prosent resirkulerbarhet og materialbesparelser på nesten 35 prosent i forhold til den totale emballasjen og sammenlignet med komposittfilmen som tidligere ble brukt. Emballasjen holder seg stabil, noe som betyr at produktsikkerheten er 100 prosent garantert og produktet kan presenteres stående på hyllen som vanlig. Den nye varmeteknologien gjør også at filmen får ønsket gjennomsiktighet. Viktig for WOLF: Systemet er også preget av høy energieffektivitet, noe som er viktig for WOLF på veien mot å redusere egne klimagassutslipp.
Mens GEA for tiden presenterer systemene med det innovative varmesystemet fra wattron til publikum for første gang på IFFA, er disse allerede i bruk hos WOLF. I første steg tilbyr matprodusenten ferske pølseskiver i den nye emballasjen, og tjener dermed forbrukerens ønske om ressursbesparende emballasje. De legger ganske enkelt den tomme emballasjen i den gule beholderen eller sekken som vanlig og mater den dermed inn i resirkuleringssyklusen.
De siste årene har WOLF allerede iverksatt tiltak for mer ressursbesparende emballasje ved å redusere slicer-emballasjen med 17 prosent og bytte til et stort sett resirkulerbart stort brett i bekvemmeligheten. WOLF utvikler for tiden ugjennomsiktige PP-brett med PP monofoil og PP-etiketter, noe som betyr at det store brettet er 100 prosent resirkulerbart. I tillegg tar WOLF skritt i retning av mer bærekraftig forvaltning, inkludert bruk av grønn strøm, investeringer i energieffektivitet og utarbeidelse av klimabalanser for de tre stedene i Schmölln, Nürnberg og Schwandorf.
