Устойчивые упаковочные решения с добавленной стоимостью

Вольфертшвандерн. С 25 по 27 сентября MULTIVAC представит полный портфель решений для упаковки пищевых и непищевых продуктов на выставке FachPack 2018 в Нюрнберге. Одним из направлений выставки является презентация концепций упаковки, отвечающих требованиям по сохранению ресурсов и возможности вторичной переработки. Например, MULTIVAC продемонстрирует переработку вторсырья на основе бумажных волокон на термоформовочной упаковочной машине R 105 MF и запайщике лотков T 800, которые интегрированы в полностью автоматизированную линию. В дополнение к другим экспонатам будет также представлено новое поколение термоформовочных упаковочных машин X-Line, оснащенное цифровым производством и технологиями будущего благодаря комплексной сенсорной системе и тем самым устанавливающее новые стандарты на рынке.

МультиФреш^TM Применение PaperBoard на запайщиках лотков
Производство МультиФреш^TMMULTIVAC будет демонстрировать скин-упаковки на основе картонных заготовок на запайщике лотков T 800, интегрированном в автоматизированную линию. Возможна обработка картонных заготовок с разной массой и различными запечатывающими и барьерными слоями. Упаковка может быть спроектирована таким образом, чтобы конечный потребитель мог отделить картонный носитель от пластикового барьерного слоя и отправить его на переработку бумаги.

Линия трейсилера дополняется многофункциональным устройством для порционирования мяса GMS 520 singlecut от TVI, которое может обрабатывать все виды красного мяса и птицы с минимальными трудозатратами, в любой консистенции, для любой порции и всегда с оптимизированным весом и остатками. Упаковки маркируются этикетировочной машиной L 310, которая наносит на упаковки этикетку D. Кроме того, в линию интегрирован аппликатор со сжатым воздухом для наклеивания рекламных этикеток, которые все чаще используются на упаковках в отделах свежих продуктов.

Применение MultiFresh™ PaperBoard на термоформовочных упаковочных машинах
Производство упаковки MultiFresh™ PaperBoard на термоформовочных упаковочных машинах будет представлено с использованием R 105 MF. Решение отличается высокой экономичностью. Помимо прочего, этому способствует переработка материала из рулона, что обеспечивает большую эффективность использования материала по сравнению с переработкой картонных заготовок. С точки зрения формы спектр варьируется от плоских упаковок до упаковок с более высокими полостями, в которые можно упаковывать продукты различной высоты и формы.

Новые стандарты в области термоформования упаковки: X-line
Благодаря множеству инновационных функций новое поколение термоформовочных упаковочных машин X-line предлагает высокий уровень дополнительных преимуществ для клиентов с точки зрения качества упаковки, надежности процесса, объема производства и перспективности в будущем. Машина, оснащенная уникальной на рынке сенсорной системой, производит упаковки отличного качества без каких-либо потерь при запуске, так как она уже оптимально настроена Pack Pilot в начале работы и, благодаря комплексной сенсорной системе , параметризован в оптимальной рабочей точке. Это приводит к значительной экономии продуктов, упаковочных материалов и производственного времени и в то же время обеспечивает более высокую надежность процесса и производительность цикла и, следовательно, более высокую производительность. Инновационный инструмент и интуитивно понятная концепция также способствуют высокому уровню надежности процесса. Новое многосенсорное управление обеспечивает оптимизированную непрерывную работу.

Постоянно генерируемые технологические данные составляют основу для предоставления MULTIVAC Smart Services, которые позволяют еще более эффективно проектировать процессы упаковки. X-line оптимально оснащена для дальнейших решений, таких как Индустрия 4.0, профилактическое обслуживание, мониторинг состояния, сравнительный анализ или создание всесторонних анализов OEE.

Экономичное решение для производства контурных упаковок даже небольшими партиями
Термоформовочная упаковочная машина R 145 с инновационной формой BAS 20 и контурной резкой позволяет экономично производить контурные упаковки даже небольшими партиями. Благодаря короткому времени наладки он обеспечивает высокую степень гибкости в отношении производимого формата, дизайна упаковки и используемых упаковочных материалов. BAS 20 может быть разработан для безотходной резки и, таким образом, значительно способствует сокращению расхода упаковочного материала и снижению затрат на упаковку.

Решения для маркировки и контроля
MULTIVAC продемонстрирует свою обширную компетенцию в области решений для маркировки и контроля тремя выбранными экспонатами. Модельный ряд этикетировочных машин L 35x был специально разработан для запечатывания открытых краев сложенных изделий, таких как вкладыши, вкладыши или почтовые отправления, с помощью этикеток. В качестве примера на FachPack будет представлена ​​модель L 352 с диспенсером для этикеток, с помощью которой вкладыши и вкладыши могут быть закрыты этикеткой с обратной стороны, а самоотправители – как с этикеткой на переднем крае изделия, так и еще одна этикетка на задней кромке.

L 352 может быть подключен к фальцевальным машинам различных производителей и напрямую берет на себя бумажную продукцию. Центральная регулировка высоты на раме позволяет быстро настроить различную рабочую высоту, отдельные сервоприводы для верхнего и нижнего ленточных транспортеров позволяют регулировать толщину продукта и форматы бумаги. Переход на этикетки другой ширины и положения этикеток осуществляется с помощью легко заменяемых дозирующих кромок в сочетании со специальными форматными пластинами для системы давления. В зависимости от сложенного продукта, с помощью этого решения можно достичь максимальной скорости до 12.000 XNUMX штук в час.

Компания MULTIVAC демонстрирует оптическую систему контроля I 410 из своего портфолио решений для контроля, которая благодаря регулируемым по высоте камерам линейного сканирования с высоким разрешением и мощной обработке изображений обеспечивает надежную проверку качества и маркировки сверху и снизу. Возможные области применения варьируются от проверки комплектности упаковки до проверки наличия и положения этикетки и проверки выходных данных, включая распознавание шаблонов и текста, проверку текста, разборчивость и проверку кода. Усовершенствованная технология получения изображений позволяет передавать и проверять значимые изображения с высоким разрешением даже на высоких скоростях в процессе упаковки.

Среди экспонатов также чеквейер типа I 211 со встроенным металлодетектором. Используемая поисковая катушка работает с несколькими одновременными частотами и, таким образом, обеспечивает более высокую чувствительность и улучшенную компенсацию продукта. Это позволяет надежно обнаруживать мельчайшие металлические инородные тела даже при сильном воздействии продукта.

О Multivac
MULTIVAC является одним из ведущих мировых поставщиков упаковочных решений для продуктов питания всех видов, науки о жизни и продуктов здравоохранения, а также промышленных товаров. Портфель MULTIVAC охватывает почти все требования процессоров в отношении дизайна пакетов, производительности и эффективности ресурсов. Он включает в себя различные технологии упаковки, а также решения для автоматизации, маркировки и системы контроля качества. Предложение округляется с помощью предварительно упакованных решений в области порционирования и обработки. Благодаря всеобъемлющей линейной компетенции все модули могут быть интегрированы в комплексные решения. Таким образом, решения MULTIVAC обеспечивают высокую надежность работы и производительности, а также высокую эффективность. В MULTIVAC Group работают приблизительно сотрудники 5.300 по всему миру, а в головном офисе Wolfertschwenden работают некоторые сотрудники 1.900. С дочерними компаниями 80 компания представлена ​​на всех континентах. Больше, чем консультанты 1.000 и специалисты по обслуживанию во всем мире, передают свои ноу-хау и опыт на службе заказчика и обеспечивают максимальную доступность всех установленных машин MULTIVAC. Для получения дополнительной информации см. www.multivac.com.