На выставке Anuga FoodTec 2022 требуются эффективные решения

Быстрее, гибче, устойчивее — пищевая промышленность сталкивается с многочисленными проблемами и прилагает усилия для повышения ресурсоэффективности производства. Возобновляемые источники энергии и их децентрализованная генерация обеспечивают дополнительную динамику. Современные фотоэлектрические системы и комбинированные теплоэлектроцентрали для комбинированного производства электроэнергии, тепла и холода помогают компаниям экономить на эксплуатационных расходах и выбросах CO2. Тем не менее, энергетический переход создает серьезные проблемы для отрасли. В то время как цели климатической политики становятся все более требовательными, регулирование эффективности на уровне ЕС также постоянно развивается. 

Производители продуктов питания, которые хотят гарантировать безопасность своих поставок в соответствии с правовыми нормами, найдут на выставке Anuga FoodTec с 26 по 29 апреля 2022 года инновации, с помощью которых они смогут реорганизовать свою энергоэффективность. Это показывает, что энергетические соображения все чаще принимаются во внимание уже при проектировании машин и систем, и все инновации всегда связаны с аспектами оцифровки.

Максимальная эффективность трансмиссии
Важным фактором являются компактные электрические и пневматические компоненты, оптимизированные специально для повышения производительности при сниженном энергопотреблении. В марте 2021 года в Европе вступила в силу новая Директива по экодизайну. В результате стандартные асинхронные двигатели, предназначенные для непрерывной работы, также должны были быть усовершенствованы. Преобразователи частоты также впервые подпадают под действие новых правил. Специалисты по приводам уже предлагают широкий ассортимент электродвигателей, отвечающих более строгим требованиям класса эффективности IE4. Чтобы обеспечить успешный переход на новые двигатели, они предоставляют своим OEM-партнерам и конечным клиентам веб-инструменты.

Привод в виде электромеханического общего пакета является концептуальной предпосылкой для энергоэффективной интеграции отдельных компонентов - в зависимости от типа машины и конкретных требований можно сэкономить от 20 до 50 процентов энергии. Децентрализованные синхронные сервоприводы имеют здесь преимущество перед асинхронными двигателями. Вес также играет здесь роль, потому что чем легче серводвигатель, тем меньшая мощность привода ему требуется. Эффект экономии, который быстро проявляется в высокопроизводительных упаковочных машинах с 50 и более сервоосями. В то же время все больше и больше узлов, таких как клапаны сжатого воздуха, перемещаются из шкафа управления непосредственно в машины. Меньшее количество линий, более короткие шланги и меньший риск утечки являются результатом этой стратегии децентрализации производителей оборудования.

Большие данные против пустой траты энергии
В дополнение к эффективным электродвигателям и насосам, а также методам рекуперации энергии, использование энергии с регулируемой потребностью все больше становится в центре внимания производства продуктов питания. Цифровизация позволяет выявить дополнительный потенциал экономии. В будущем большие данные и алгоритмы самообучения создадут комплексную картину всех энергетических потоков в компании, вплоть до систем отопления, кондиционирования и вентиляции. С учетом прогнозных данных по производству, использованию зданий и погоде проводится моделирование общего оборота энергии, при этом в качестве целей указываются минимизация затрат и сокращение выбросов CO2. Такая система не реагирует на фактическое состояние, а предусмотрительно управляет энергетическими процессами в соответствии с рассчитанными прогнозами потребности в электроэнергии, отоплении и охлаждении. 

Интеллектуальные и надежные датчики, которые собирают данные, генерируют информацию и передают ее в режиме реального времени, являются основой для такого сетевого управления энергопотреблением 4.0. Они регистрируют потребление энергии и основные электрические параметры. Мобильные приложения позволяют оценивать данные об энергопотреблении независимо от местоположения. Они регистрируют потребление тепла, электроэнергии или сжатого воздуха вплоть до уровня отдельных машин и оценивают их в понятных интерфейсах управления. Благодаря структурированному сбору данных из различных источников можно рассчитать и напрямую сравнить ключевые показатели эффективности как для всей системы, так и для отдельных потребителей. Способ отображения данных можно настроить. Оператор станка может следить за текущим состоянием системы, в то время как руководитель завода интересуется статистикой потребления энергии и производства. 

Объединение секторов как новый сценарий
Такие технологии больших данных также играют ключевую роль в успехе энергетического перехода за пределы уровня компании. В Институте новых энергетических систем Технического университета Ингольштадта проф., д.т.н. Таким образом, в проекте «BlueMilk» Уве Хольцхаммер специально определяет возможности для компаний, чтобы они активно помогали формировать энергетический переход. «Цель должна состоять в том, чтобы покрыть остаточный спрос на электроэнергию в будущем за счет возобновляемых источников энергии ветра и фотогальваники», — утверждает он. Вместе с партнерами из молочной промышленности Хольцхаммер и его команда изучают, где ископаемое тепло может быть заменено на молочных предприятиях за счет объединения секторов и использования возобновляемой электроэнергии, а также где все еще существует потенциал для повышения энергоэффективности производства. 

В то же время ученые хотят гибко показать способы получения и/или предоставления энергии. Один из подходов к объединению секторов, который исследует BlueMilk, — это интеллектуальное комбинированное производство тепла и электроэнергии с использованием комбинированных теплоэлектростанций. «Организация подачи в общую систему электроснабжения в зависимости от цены на электроэнергию открывает перед молочными заводами новые возможности не только для получения дохода, но и для сокращения выбросов CO2», — объясняет Фолькер Селленит, научный сотрудник группы. 

В то время как экспоненты Anuga FoodTec могут ответить на вопросы посетителей во всех сегментах продуктов с подходами к решению, эксперты также покажут в программе мероприятий и конгрессов выставки, какие меры и идеи пищевая промышленность может использовать для решения проблем энергетики. перехода и желаемой экономии ресурсов.

Стенд: MULTIVAC, Process Technology, Hall 9

Дополнительная информация, список участников и программа мероприятия и конгресса: www.anugafoodtec.de