Mbajtja e plastikës në qarkullim
Qëndrueshmëria është një përparësi kryesore në SÜDPACK në të gjitha fushat dhe aspektet - dhe është gjithashtu një nxitje e vazhdueshme për të vepruar. Më shumë se 50 për qind e investimeve të kompanisë shkojnë në teknologji që ndihmojnë në përmirësimin e qëndrueshmërisë. 30 për qind e shitjeve janë krijuar tashmë me produkte të qëndrueshme. ZERO WASTE është vizioni i SÜDPACK. Prandaj, një qëllim është të mbështeten klientët në mbylljen e cikleve dhe reduktimin e konsumit të burimeve fosile.
SÜDPACK e sheh riciklimin kimik si një pjesë të rëndësishme dhe të domosdoshme të një ekonomie rrethore në industrinë e plastikës. Dhe gjithmonë kur riciklimi mekanik arrin kufijtë e tij pavarësisht "Design for Circularity". Riciklimi kimik mund të përdoret për të ricikluar materiale me shumë shtresa, si dhe plastikë të kontaminuar dhe të përzier që nuk mund të riciklohen duke përdorur metoda mekanike të riciklimit. Për paketimin e ushqimit, SÜDPACK e konsideron kombinimin e proceseve të riciklimit të materialeve dhe kimike si një alternativë të qëndrueshme ekologjikisht dhe ekonomikisht. Në këtë mënyrë, fraksionet plastike lehtësisht të ndashme mund të ndahen me sensorë dhe të riciklohen, ndërsa fraksionet e tjera materiale mund të përpunohen në mallra të reja përmes riciklimit kimik.
Për këtë arsye SÜDPACK ka hyrë në një bashkëpunim strategjik me Carboliqin dy vite më parë. Qëllimi parësor ishte fillimisht përdorimi i fabrikës pilot për riciklimin e materialeve të vetë kompanisë që grumbullohen gjatë prodhimit të filmave të ambalazhimit. Projektet e para të klientëve tani janë duke u zbatuar.
Arla Foods po eksploron mënyra të reja për të ricikluar mbetjet plastike
Së bashku me Arla Foods, SÜDPACK ka zhvilluar një model për të bërë rrethore prodhimin e qeseve të maturimit për djathin mocarela. Duke përdorur procesin e riciklimit kimik, plastika qëndron në lak dhe bëhet në paketim të ri në vend që të digjet, duke reduktuar përdorimin e përgjithshëm të lëndëve djegëse fosile dhe duke reduktuar gjurmën e karbonit. Djathi mocarela prodhohet në qumështoren Rødkærsbro në Danimarkë. Duhet të piqet në qese maturimi të projektuara posaçërisht për rreth dy javë. Për arsye të sigurisë ushqimore, filmat plastikë duhet të jenë me shumë shtresa. Megjithatë, kjo do të thotë gjithashtu se ato nuk mund të përpunohen me riciklim mekanik, siç është standard në të gjithë Evropën. Prandaj, deri më tani ato duhej të digjen pas përmbushjes së rolit të tyre të rëndësishëm në procesin e prodhimit.
Për të arritur një nivel më të lartë rikuperimi dhe si pjesë e angazhimit të Arla për të përmirësuar ekonominë rrethore dhe për të reduktuar përdorimin e lëndëve të para fosile, SÜDPACK dhe kooperativa e qumështit po kryejnë një test në shkallë të gjerë në të cilin 80 ton mbetje plastike konvertohen në paketim i ri përmes riciklimit kimik.
"Në vend që t'i djegim filmat tanë plastikë, duke rezultuar në një fitim energjie të njëpasnjëshme, ne i riciklojmë ato dhe përdorim materialin e ricikluar për të bërë paketime të reja. Kjo redukton gjurmën e karbonit dhe nevojën për lëndë djegëse të reja fosile. Mund të duket e qartë, por në Në botën komplekse të riciklimit, ky është një hap emocionues në rrugëtimin tonë drejt paketimit plotësisht të riciklueshëm", thotë Grane Maaløe, Drejtuese e Zhvillimit të Paketimit në Arla Foods.
mbani plastikën në qarkullim
Edhe nëse qeset e maturimit ishin të përshtatshme për riciklim mekanik, riciklimi nuk duhet të bie përsëri në kontakt me ushqimin. Si rezultat, në vend që të ricikloheshin si ambalazhe të reja ushqimore, filmat do të hidheshin dhe do të përdoren diku tjetër, duke lënë lak.
"Duke përdorur kapacitetin e Carboliqit, objektit tonë të riciklimit kimik në Gjermani, ne mund të sigurojmë që filmat e bërë për vjetërimin e djathit të Arlës të mos dalin jashtë ciklit, por të riciklohen në ambalazhe të reja. Një ton plastikë e përzier nuk është e barabartë me një ton. të ambalazheve të reja, por redukton nevojën për lëndë të para fosile dhe hap rrugën për investime të mëtejshme në këtë infrastrukturë”, thotë Dirk Hardow nga SÜDPACK.
Duke marrë parasysh humbjen e energjisë elektrike dhe energjisë termike që ndodh gjatë djegies dhe efektet negative të transportit të filmave nga Danimarka në Gjermani, llogaritja mbi të cilën bazohet testi ende favorizon riciklimin kimik kur bëhet fjalë për emetimet totale të karbonit. Deri në 50 për qind më pak emetime emetohen për ton mbetje plastike kur ato përpunohen plotësisht, duke përfshirë riciklimin kimik, sesa kur digjen. SÜDPACK dhe Arla Foods aktualisht po kryejnë një test me 80 ton film plastik nga Rødkærsbro Dairy. Pas përfundimit dhe vlerësimit të testit, ata do të planifikojnë hapat e ardhshëm.
Rreth SÜDPACK
SÜDPACK është prodhuesi kryesor i filmave dhe materialeve të paketimit me performancë të lartë për industrinë ushqimore, jo ushqimore dhe të mallrave mjekësore. Zgjidhjet tona sigurojnë mbrojtje maksimale të produktit dhe funksionalitete të tjera novator me hyrje minimale materiale. Biznesi familjar, i cili u themelua nga Alfred Remmele në 1964, ka selinë në Ochsenhausen. Vendet e prodhimit në Gjermani, Francë, Poloni, Zvicër, Holandë dhe SHBA janë të pajisura me teknologjinë më të fundit të impianteve dhe prodhohen sipas standardeve më të larta, duke përfshirë edhe kushtet e dhomës së pastër. Rrjeti global i shitjeve dhe shërbimeve siguron afërsi të ngushtë me klientët dhe mbështetje teknike gjithëpërfshirëse në më shumë se 70 vende. Me qendrën moderne të zhvillimit dhe aplikimit në selinë në Ochsenhausen, kompania e orientuar nga inovacioni u ofron klientëve të saj një platformë optimale për kryerjen e testeve të aplikimit dhe për zhvillimin e zgjidhjeve individuale dhe specifike për klientët. SÜDPACK është e përkushtuar ndaj zhvillimit të qëndrueshëm dhe merr përgjegjësinë e saj si punëdhënës dhe ndaj shoqërisë, mjedisit dhe klientëve të saj duke zhvilluar zgjidhje shumë efikase dhe të qëndrueshme paketimi.
