Mbushës pistoni për industrinë e mishit
K-LINE KK500 Mbushës i vazhdueshëm pistoni për industrinë
K-Line punon me një sistem unik pistoni rrotullues. 6 pistona rrotullues përcjellin produktin nga ngarkimi i pistonave në daljen e kapakut me madhësi të madhe.
Sistemi transportues me pistoni Frey aktualisht është parimi i bartjes më miqësor ndaj produktit. Efektet e njollosjes zvogëlohen në një minimum absolut, kështu që edhe produktet kritike mund të mbushen në mënyrë optimale. Rezultati është një pamje e shkëlqyeshme mbushëse, madje edhe në temperaturat e përpunimit mbi 0 ° C. Kjo e bën KK500 veçanërisht të përshtatshme për prodhuesit e produkteve gjysëm të gatshme dhe me jetë të gjatë, si dhe prodhuesit e suxhukut të papërpunuar të tharë në ajër.
K-Line KK500 arrin një kapacitet mbushje maksimalisht. 8.500 kg / h dhe një presion mbushës deri në 25 bar. Kapaciteti i ndarjes është maksimumi. 350 porte / min.
KK500 është gjithashtu veçanërisht i përshtatshëm për të gjitha produktet dhe mallrat e ndjeshëm me futje me gunga. Një avantazh i prerë i këmbimit i patentuar siguron një ndarje të qartë të produktit kur mbushni dhomat e mbushjes 500ml. Kjo mundëson që KK500 të arrijë një nivel shumë të lartë të saktësisë së ndarjes dhe parandalon që produkti të shtypet.
Një dalje e përshtatur në mënyrë optimale për rrjedhën e mishit të sallamit (standard 65 mm, opsionalisht me diametër deri në 75 mm) e trajton materialin mbushës jashtëzakonisht të butë. Të gjitha këto masa çojnë vazhdimisht në një produkt perfekt perfekt.
Mbushësit e vakumit u prezantuan në dizajn HD në IFFA. Vulat tani bëhen në ngjyrën higjienike blu dhe pa hapësira të ngordhura. Vula shtesë rezervë rezervë janë shtuar të cilat përdoruesi mund t'i zëvendësojë vetë. Kruajtësit në hinkën e mbushjes janë bërë nga materiali i zbulueshëm dhe janë krijuar për t'u kapur. Të gjitha sipërfaqet janë optimizuar për të përmbushur kërkesat e reja të higjienës. Rezultati i këtij konstruksioni të qëndrueshëm është një model modern dhe me sipërfaqe të lëmuar i bërë prej çeliku inox me cilësi të lartë.
Çmontimi i thjeshtë dhe pastrimi automatik krijojnë kushte ideale për pastrim dhe mirëmbajtje të ulët. Sistemi i integruar i pastrimit në sistemin transportues të KK500 (i pastër në vend) është unik. Kur aktivizohet përmes kontrollit të prekjes, sistemi transportues pastrohet automatikisht me ujë.
FTC1000 Gjenerata e re e kontrolleve me një ekran kondensator të palosshëm
KK500, FTC1000, u prezantua për herë të parë në IFFA. Makineritë mbushëse të pajisura me FTC1000 përmbajnë dy CPU të fuqishme me dy bërthama të përbërë nga HMI (ndërfaqja e makinës njerëzore) dhe MC (kontrolli i makinës).
Ndërsa MC organizon rrjedha gjithnjë e më të shpejta dhe më komplekse të procesit në makinën mbushëse dhe në bashkëngjitje, HMI kujdeset për hyrjen dhe daljen e parametrave përmes ekranit me prekje, recetave, rezervimit të të dhënave, protokolleve të ndryshëm dhe të dhënave të procesit që ruhen në Komunikon me botën e jashtme, për shembull përmes ndërfaqes OPC-UA.
Në lidhje me Industrinë 4.0, kjo është zgjidhja më e fuqishme për përpunimin e rrjedhave të larta të të dhënave. TC1000 ofron një ndërfaqe të dhënash sipas standardit Weihenstephan për blerjen e të dhënave të prodhimit. Një funksion i serverit të skedarëve ofron një mënyrë të thjeshtë për shkëmbimin e të dhënave dhe recetave në mënyrë të dyanshme përmes rrjetit midis PC dhe makinës mbushëse.
HMI-CPU ka një vlerë të lartë njohjeje me ekranin e tij të shkëlqyeshëm me rezolucion të lartë 12 ”me dritë të pasme LED, me shumë prekje dhe grafikë të qartë. Ekrani i vazhdueshëm i përparmë i bërë nga polikarbonat është i pajisur me një film mbrojtës të shkëmbyeshëm dhe kështu ofron shkallën më të lartë të mbrojtjes IP69K.
MC-CPU është instaluar në një mënyrë të mbrojtur në kabinetin e kontrollit dhe bën një punë shumë të mirë të kontrollit të procesit dhe automatizimit me procesorët e tij të ftohur pa tifozë dhe diskun e ngurtë pa konsum. Rezervimi i të dhënave bëhet automatikisht.
Teknologjia RFID e integruar opsionale përdoret për të autorizuar personelin operativ dhe të shërbimit përmes një çipi RFID dhe mundëson nivelet përkatëse të parametrave për secilin operator.
Ergonomi e përsosur falë terminalit të palosshëm të dizajnuar fuqishëm. Përdorshmëria optimale gjatë prodhimit, e mbrojtur në mënyrë optimale gjatë pastrimit falë standardit IP69K dhe modelit higjienik.
