Kaufland ökar kapaciteten i köttpackningscentralen
Automation har avsevärt förbättrat Kauflands köttförpackningscenter i Osterfeld, Tyskland. Genom att implementera en skräddarsydd lösning för avtappning av brickor och produktladdning från Qupaq, kan Kaufland nu uppnå produktion från en förpackningslinje som tidigare krävde två. Detta har lett till kostnadsbesparingar i bemanning och löpande underhåll.
Efter att framgångsrikt integrera en Qupaq-lösning vid sitt köttförpackningscenter i Möckmühl 2017, inledde den tyska stormarknadskedjan Kaufland en liknande investering för sin Osterfeld-anläggning tidigare i år.
Projektet avslutades i augusti och huvudmålet är att öka effektiviteten och minska underhållskostnaderna genom automatisering. Faktum är att Kaufland nu kan uppnå vad som tidigare krävde två portioneringslinjer för köttfärs med bara en, vilket avsevärt ökar deras operativa kapacitet.
"Genom att implementera rätt automationslösningar kan vi minska kostnaderna och möta en växande utmaning inom livsmedelsindustrin: begränsad tillgång till kvalificerad arbetskraft. Vi vände oss till Qupaq eftersom vi stötte på problem med begränsat utrymme vid vårt köttförpackningscenter i Osterfeld och "Vi ville öka vår produktionsprestanda. Systemet vi implementerade i Möckmühl gjorde precis det, och det var därför vi bestämde oss för att investera i en liknande lösning för vår anläggning i Osterfeld", förklarar Christopher Mader, verksamhetschef på Kaufland.
Ökad effektivitet och minskade kostnader
Qupaqs lösning är, även om den är baserad på standardmoduler, skräddarsydd efter Kauflands specifikationer. Systemet inkluderar Anytray CleanLine Denester, kompletterad med en buffert och en servoomrörningsmekanism, samt en lastare som fyller brickorna med snabbhet och noggrannhet. En väsentlig del av systemets effektivitet är divergern, som riktar brickorna till sin avsedda sida av det delade bandet medan en påskjutare riktar in dem för tätning. Denna synergi mellan komponenter skapar flytande, högpresterande drift med en linje som matar två tätningsmaskiner för maximal kapacitet.
"Innan vi installerade den nya Qupaq-lösningen bestod vår anläggning av två separata brickavtappnings- och lastningssystem kopplade till vår köttbearbetningsenhet. Detta skapade utmaningar i effektivitet, samordning och ökade underhållskostnader. Med Qupaq är vi nere på en enda sammanhållen Switched to en lösning som matar båda förseglingsmaskinerna med cirka 60 portioner per minut. Installationen har avsevärt förbättrat vår drift genom att göra den mer effektiv och kostnadseffektiv. Den mekaniska integrationen av förpackningslinjen var enkel och välplanerad, medan feedback från vårt produktionsteam säger att "Det är lätt att använda", förklarar Christopher Mader.
Kombinationen av trågetestning och portionering har förenklat produktionen och resulterat i betydande tidsbesparingar. Denna effektivitet är tydlig i den dagliga driften, med färre avbrott, ökad produktivitet och snabbare handläggningstider. En utmärkande fördel var konsekvent drifttid, vilket säkerställer att Kauflands köttförpackningsprocesser fungerar smidigt och utan onödiga förseningar.
Stöd övergångar till automatisering
Livsmedelstillverkare över hela världen måste navigera i komplexa utmaningar med stigande kostnader och krav på minskade, ständigt föränderliga efterlevnadsregler. Som ett resultat av detta har behovet av effektiviserad verksamhet aldrig varit större. För att konstruera de mest effektiva lösningarna använder Qupaq standardlösningar anpassade efter kundens behov. Det var viktigt för Kaufland att hitta de mest lämpliga komponenterna för att uppfylla kapacitetskraven.
"Även om vi erbjuder standardmoduler är det avgörande att etablera en strömlinjeformad process i förväg för att skapa de bästa lösningarna. Vi är stolta över vår förmåga att skapa anpassningsbara lösningar som säkerställer att de matchar våra kunders behov. I Tyskland är livsmedelsindustrin verksam med hög kapacitet, vilket gör effektiviteten till en kritisk faktor. Vi är stolta över att hjälpa en av de största stormarknadskedjorna i Tyskland att gå över till effektivare automation, säger Lars Zederkof, CSO på Qupaq.
Samarbetet mellan Kaufland och Qupaq belyser den avgörande roll som skräddarsydd automation spelar för att öka den operativa effektiviteten. Den sätter ett prejudikat i branschen och belyser hur innovativa teknologier pragmatiskt kan möta livsmedelsindustrins utmaningar.
Om Qupaq A/S
Qupaq har sitt huvudkontor i Brønderslev, Danmark, och är världens ledande leverantör av lösningar för avtappning av brickor för livsmedelsindustrin. Företagets automatiserade avtappningslösningar bearbetar över 10 miljarder matförpackningsbrickor årligen på över 50 marknader.
Qupaqs produktportfölj består av världens mest omfattande modulära sortiment av diestrar, transportörer och utrustning för effektiv brickhantering och produktlastning. Det inkluderar både den globala ledaren inom elektrisk deestningsutrustning, Intray, och den globala ledaren inom pneumatisk avtestningsutrustning, Anytray. För mer information, se www.qupaq.com.
Med stigande tryck och kostnader från inflation och krav på minskad miljöpåverkan, letar livsmedelsindustrin efter värdefulla verktyg för att möta utmaningarna. Automation framstår som en transformativ kraft som omdefinierar verksamheten och driver effektiviteten.
