Hygienic Design sa Anuga FoodTec 2009

Kalusugan ipagsapalaran halos imposible

Food ani hygienically ligtas ay ang pinakamataas na priority para sa industriya ng pagkain. Dahil sa kalusugan ng consumer ay hindi nai-endangered sa pamamagitan ng kanilang mga produkto. Upang makamit ang layuning ito, makinarya at mga proseso ng produksyon sa ilalim ng kalinisan pamantayan ay dapat na naka-disenyo. Samantala, mga tagagawa ng pagkain ay may kinikilalang na ang mga panukala din ng kontribusyon sa pag-optimize at sa gayon ay ang pagiging epektibo ng kanilang mga proseso. Ang kalinisan produksyon, packaging at imbakan sa pamamahagi ay comprehensively sa Anuga FoodTec mula 10. sa 13. March 2009 handa na.

Maunawaan, ayaw ng mamimili ng mapanganib na mga mikroorganismo o residu ng mga ahente ng paglilinis o mga pampadulas ng makina sa kanilang mga rolyo, yogurt o karne. Ang mga mikroorganismo na partikular ay maaaring makapinsala sa pagkain at maging sanhi ng sakit. Dapat tiyakin ng industriya ng pagkain na hindi mapanganib ng mga produkto ang kalusugan ng mga mamimili sa pamamagitan ng paggawa nang malinis hangga't maaari. "Gayunpaman, walang ganoong bagay tulad ng 100 porsyento na seguridad. Sa isang banda, hindi ito posible sa teoretikal at, sa kabilang banda, ang paggawa ng pagkain ay masyadong kumplikado para sa pagsasanay, "sabi ni Propesor Dr. Herbert J. Buckenhüskes klar, pinuno ng kagawaran ng teknolohiya ng pagkain sa German Agricultural Society (DLG).

Sa mahabang panahon, ang mga tagagawa ng pagkain at tagabuo ng makina ay nagtutulungan upang makabuo ng mga makina na nakakatugon sa malawak na mga kinakailangan sa kalinisan. Kasama rito ang mahusay na cleanability o pag-iwas sa tinatawag na "patay na puwang", ibig sabihin, mga sulok na mahirap o imposibleng maabot at kung saan maaaring manatili ang natitirang pagkain. Ang pagpili ng tamang mga materyales kung saan ang pagkain ay direktang nakikipag-ugnay sa makina ay kasing halaga ng ginamit na pampadulas, na dapat na ligtas sa pagkain sa anumang kaso. "Ang mga puntong ito ay higit na isinasaalang-alang ngayon. Gayunpaman, ang mga indibidwal na kritikal na pagpupulong sa mga system at proseso ay nagtataglay pa rin ng malaking potensyal para sa pag-optimize, "sabi ng dalubhasa sa DLG. Hindi lamang nito pinapabuti ang mga kondisyon sa kalinisan, ngunit kadalasan din ang kakayahang kumita ng produksyon. Ang mga pag-optimize na ito ay pangunahing ginawang posible ng mga pagsulong sa analytics, materyales sa agham at proseso ng engineering, pati na rin ang kakayahang gayahin ang mga proseso sa computer. Ang mga siyentista ay lalong iniimbestigahan ang background sa kung paano at bakit ang mga maliit na butil ay sumunod sa ibabaw at sa gayon ay naging isang problema at kung anong mga puwersa ang gumana.

Kahit na ang hindi kinakalawang na asero ay maaari pa ring i-optimize Halimbawa, ang hindi kinakalawang na asero ay itinuturing na isang hygienic na materyal para sa industriya ng pagkain. Ngunit ito rin ay kalawang sa ilalim ng ilang mga kundisyon, halimbawa sanhi ng chlorides sa proseso ng tubig, mga ahente ng paglilinis at disimpektante o mga acidic na pagkain. Kaugnay nito, ginagawang mas mahirap malinis ang materyal. Ano pa, maaari din itong kontaminin ang pagkain. Ang paggamit ng mataas na lakas na hindi kinakalawang na asero na mga haluang metal ay minsan ay hindi sapat upang malutas ang problemang ito. Samakatuwid, ang ibabaw ng metal ay ginagamot, halimbawa ng electropolishing, isang proseso na electrochemical. Binabawasan nito ang pagkamagaspang ng ibabaw kaya nag-aalok ito ng mas kaunting mga ibabaw ng pag-atake. Nagiging langis at walang grasa din ito. Propesor Dr. Buckenhüskes: "Ito ay isang mamahaling panukalang-batas, ngunit ang isa na matagal nang naging karaniwan sa mga industriya ng parmasyutiko at bioteknolohiya upang matugunan ang mga kinakailangan sa mataas na kalidad." Gayunpaman, ang kalakaran sa industriya ng pagkain ay malinaw na higit na ligtas. Ang dalubhasa sa DLG: "Pagkatapos ng lahat, walang tagagawa ang makakaya ng isang kampanya sa pagpapabalik para sa isang produktong ipinagbibili sa Europa o sa buong mundo." Nakita rin niya ang pang-ibabaw na paggamot, kabayaran at pagbubuo sa tulong ng nanotechnology bilang isang nakawiwiling pag-unlad. Ito ay gumagana nang mahusay sa salamin - ang lotus na epekto sa mga shower partition ay kilala, halimbawa. Sa kaso ng hindi kinakalawang na asero, gayunpaman, ang pag-unlad ay hindi pa umabot sa puntong iyon.

"Ang mga nasabing hakbang upang mapabuti ang kalinisan ay makabuluhang bawasan ang oras na kinakailangan at ang paggamit ng mga kemikal kapag naglilinis ng mga makina. Para sa mga tagagawa ng pagkain, nagtataglay ito ng malaking potensyal para sa pagbawas ng mga gastos, upang maipatupad nila ang mga prinsipyo ng disenyo ng kalinisan sa isang walang-gastos o kahit na kumikitang paraan, "sabi ni Propesor Dr. Buckenhüskes. Hindi nakakagulat: Hanggang sa 40 porsyento ng mga oras ng pagbabago sa industriya ng pagkain ay sanhi ng mga proseso ng paglilinis. Upang ma-automate at ma-optimize ang mga ito nang higit pa, ang industriya ay nagtatrabaho sa pagbuo ng mga espesyal na sensor sa kalinisan. Ito ay inilaan upang matukoy ang pangangailangan para sa paglilinis at ihayag ang anumang mga labi ng mga ahente ng paglilinis. Ginagamit din ang mga bagong pamamaraan sa disenyo ng mga ahente ng paglilinis: ang dating patakaran na "maraming tumutulong" ay hindi na wasto, at sa mga indibidwal na kaso napatunayan din nito na hindi mabunga. Ngayon alam natin na ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng tamang pagpili ng mga ahente ng paglilinis at proseso pati na rin ang mga materyales na ginamit ay mahalaga.

Ang pag-optimize ng mga proseso ng paglilinis ay pumupukaw din ng malaking interes mula sa mga tagagawa ng pagkain, dahil maraming tao ang nagdurusa sa mga alerdyi. Ang problema ay naging mga residu, ibig sabihin, mga alerdyen sa pagkain, na nagmula sa mga nakaraang paggawa. Mahalagang maiwasan ang naturang cross-kontaminasyon. Para sa kadahilanang ito, ang mga machine at system sa mga kritikal na lugar tulad ng paggawa ng mga walang gluten na pagkain ay ginagamit lamang minsan para sa isang solong layunin. "Ngunit kadalasan ay hindi ito magbabayad para sa mga tagagawa ng pagkain sa pangmatagalan," sabi ng dalubhasa sa DLG.

Dapat din matugunan ng mga upstream at downstream system ang mga kinakailangan sa kalinisan. Gayunpaman, hindi lamang ang mga pangunahing makina ay napapailalim sa mga kinakailangan sa kalinisan sa paggawa ng pagkain, ngunit karaniwang ang buong kadena ng proseso. Nalalapat ito sa mga makina ng packaging pati na rin ang mga sinturon kung saan ihahatid nang bukas ang pagkain, o mga yunit ng awtomatiko. Ang perpektong hygienically perpektong at pagpapakete ay lalong mahalaga kung ang pagkain ay hindi na pinainit upang mapanatili ito. Ito ang kaso, halimbawa, sa mga modernong pagkain na mataas ang demand, tulad ng pinalamig na pagkain, ibig sabihin, mga sariwang pagkain mula sa ref na counter. Maraming mga yunit ng system na naka-install na malapit sa proseso ng produksyon, tulad ng teknolohiya ng drive ng mga conveyor system, na ngayon ay dinisenyo ayon sa pamantayan ng disenyo ng kalinisan. Ito ay upang maiwasan ang panganib ng cross-kontaminasyon mula sa magulong hangin at ang akumulasyon ng dumi. Wala pang mga solusyon para sa lahat: Ang mga lugar ng mga system ng produksyon kung saan inilatag ang mga linya ng elektrikal at niyumatik ay titingnan pa rin bilang kritikal.

At ang mga tao ay mananatiling isang kritikal na kadahilanan din sa proseso ng paggawa ng pagkain. Nag-isyu ang mga mambabatas ng maraming mga regulasyon at hinihiling na ang mga empleyado sa industriya ay makatanggap ng regular na pagsasanay. "Ngunit ang mga nakatataas ay hindi maaaring palaging manindigan at makita na ang mga regulasyon sa kalinisan ay sinusunod din," paliwanag ni Propesor Dr. Buckenhüskes. "Ang mga empleyado ay hindi madaling makarating sa mga mahigpit na pagkakahawak bilang mga makina." Ito ang dahilan kung bakit ang paksa ng kalinisan ay nagdaragdag din ng kalakaran patungo sa isang mas mataas na antas ng awtomatiko sa industriya ng pagkain. Sa partikular, ang mga robot ay lalong ginagamit. Tumalon ang mga ito sa paglabag kung saan ang mga machine ay dati nang may mga problema, lalo na sa mga produkto ng iba't ibang laki, hugis at pagkakapare-pareho. Iyon ang dahilan kung bakit mayroon pa ring maraming mga operasyon ng tao na kasangkot sa paggawa ng mga produktong karne at isda, habang ang paggawa ng tinapay at mga rolyo ay higit na awtomatiko. Ngunit nagpatuloy ang pag-unlad: ang mga robot ngayon ay naglalagay ng mga sausage sa plastic na packaging at ang mga makina ay naghahanda na kunin ang matrabaho na paghampas ng hipon. "Ngunit marami pa ring proseso sa industriya ng pagkain na dati ay maaaring manu-manong maisagawa", buod ni Propesor Dr. Buckenhüskes. "Iniisip ko, halimbawa, ng pag-on at pagsasama-sama ng mga roll mop."

Bilang karagdagan sa mga pagtatanghal ng mga nagtatanghal na kumpanya, ang sumusuporta sa programa sa Anuga FoodTec ay nakatuon din sa paksa ng "Hygienic Design". Sa espesyal na palabas na "Robotik-Pack-Line", na pinasimulan ng DLG, Koelnmesse at kilalang mga kasosyo sa teknolohiya, ang ligtas, mabilis at malinis na produksyon, pagproseso at pag-iimpake ng pagkain ay ipinakita sa isang ganap na awtomatikong paraan - nang hindi kasangkot ang mga kamay ng tao . Bilang karagdagan, ang European Hygienic Equipment & Design Group (EHEDG) ay nakikipag-usap sa mga paksa ng Fresh Produce at Aseptic Packaging bilang bahagi ng mga forum ng Anuga FoodTec. Ang Anuga FoodTec ay sama-sama na inayos ng Koelnmesse GmbH at DLG (German Agricultural Society). Magaganap ito mula Marso 10 hanggang 13, 2009 sa bulwagan 4 hanggang 10 ng Koelnmesse.

Karagdagang impormasyon sa Anuga FoodTec sa:

www.anugafoodtec.com - www.anugafoodtec.de

Pinagmulan: Cologne [Kölnmesse]