Piston filler para sa industriya ng karne
K-LINE KK500 Continuous piston tagapuno para sa industriya
Gumagana ang K-Line sa isang natatanging sistema ng piston na umiinog. Ang 6 circulating pistons ay nagpapahiwatig ng produkto mula sa singilin ng mga piston sa malalaking sukat na tudlit ng talukap ng mata.
Ang Frey piston conveyor system ay kasalukuyang ang pinaka-produktibong conveyor prinsipyo. Ang mga epekto ng pagpapadulas ay nabawasan sa isang absolute minimum upang kahit na ang mga kritikal na produkto ay maaaring napunan nang mahusay. Ang resulta ay isang natitirang pagpuno pattern, kahit na sa pagpoproseso ng temperatura sa itaas 0 ° C. Kaya, ang KK500 lalo na para sa mga producer ng mga semi-tapos na at matibay produkto, pati na rin ang mga tagagawa ay ng mga naka-air pinatuyong raw sausage.
Nakakamit ng K-Line KK500 ang kapasidad ng pagpuno ng max. 8.500 kg / h at presyon ng pagpuno hanggang sa 25 bar. Ang kapasidad sa pagpapahaba ay max. 350 port. / Min.
Ang KK500 ay partikular na angkop para sa lahat ng mga sensitibong produkto at kalakal na may mga bukul-bukol na deposito. Ang isang patented interchangeable cutting edge ay nagsisiguro ng isang malinaw na paghihiwalay ng produkto kapag pagpuno ng 500ml malaking pagpuno kamara. Bilang isang resulta, ang KK500 ay nakakuha ng isang napakataas na katumpakan ng pagwawasto at pinipigilan ang produkto mula sa pagiging kinatas.
Ang outlet na napapanahong inangkop sa daloy ng sausage (karaniwang 65mm, opsyonal hanggang sa diameter ng 75mm) ay nakapagpapalusog ng mga nilalaman nang malumanay. Ang lahat ng mga hakbang na ito ay patuloy na humantong sa isang perpektong produkto ng pagtatapos.
Ang mga vacuum fillers ay iniharap sa IFFA sa HD Design. Mga seal na ngayon sa kalinisan kulay asul at patay puwang libreng naisakatuparan. Bukod pa rito, idinagdag ang karagdagang upstream na Back Up seals, na maaaring palitan din ng user ang kanyang sarili. Ang mga scraper sa tipaklong ay itinayo ng napapansin na materyal at bihag. Ang lahat ng mga ibabaw ay na-optimize upang matugunan ang mga bagong kinakailangan sa kalinisan. Ang resulta ng pare-pareho na pagtatayo ay isang modernong at makinis na disenyo na binubuo ng mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero.
Madaling disassembly at awtomatikong paglilinis lumikha ng mga ideal na kondisyon para sa mababang mga gastos sa paglilinis at pag-aalaga. Ang natatanging ay ang pinagsamang sistema ng paglilinis sa conveyor ng KK500 (Malinis sa lugar). Ang pag-activate sa pamamagitan ng sistema ng Touch Control awtomatikong linisin ang conveyor system sa tubig.
FTC1000 Ang bagong control generation na may foldable capacitive touch display
Sa unang pagkakataon na ipinakita sa IFFA ang KTC500 ay naging FTC1000. Ang pagpuno ng machine na nilagyan ng FTC1000 ay naglalaman ng dalawang makapangyarihang dual core CPU na binubuo ng HMI (Human Machine Interface) at MC (Machine Control).
Habang ang MC nag-aayos ng kailanman mas mabilis at mas kumplikadong mga proseso sa pagpuno machine at ang mga attachment, HMI-aalaga sa karagdagan sa input at output parameter mula sa ang touch panel sa mga recipe, backup, iba't-ibang mga protocol at proseso ng data nila sa Sa labas ng mundo nakikipag-usap sa pamamagitan ng interface ng OPC-UA, halimbawa.
Ito ang pinakamakapangyarihang solusyon para sa pagproseso ng mataas na daloy ng data sa mga tuntunin ng industriya ng 4.0. Nag-aalok ang TC1000 ng interface ng data ayon sa pamantayan ng Weihenstephan para sa pagkuha ng data ng produksyon. Ang isang file server function na ginagawang madali upang makipagpalitan ng data at mga recipe sa network bidirectionally sa pagitan ng PC at ang pagpuno machine.
Ang HMI CPU na may mataas na resolution 12 "Brilliant display na may LED backlight, capacitive multi-touch at malinaw na graphics ng mataas na halaga pagkilala. Ang tuluy-tuloy na front screen na gawa sa polycarbonate ay nilagyan ng isang mapagpapalit na pangharang na pelikula at sa gayon ay nag-aalok ng pinakamataas na antas ng proteksyon IP69K.
Ang MC-CPU ay protektado sa naka-install sa control cabinet at nagbibigay sa kanyang fanless cooled processors at magsuot-free disk napakahusay na trabaho sa proseso ng control at aautomat. Awtomatikong tapos na ang backup ng data.
Ang opsyonal na integridad na teknolohiya ng RFID ay ginagamit upang pahintulutan ang mga tauhan ng operating at serbisyo sa pamamagitan ng RFID chip at nagbibigay-daan sa indibidwal na mga antas ng parameter nang isa-isa para sa bawat operator.
Ang perpektong ergonomya salamat sa matatag na dinisenyo na terminal ng flap. Ang pinakamainam na operasyon sa panahon ng produksyon, mahusay na protektado sa panahon ng paglilinis salamat sa IP69K standard at Hygienic Design.
