Екологічні пакувальні рішення з додатковою вартістю
Вольфертшвандерн. З 25 по 27 вересня на виставці FachPack 2018 у Нюрнберзі MULTIVAC представить повне портфоліо рішень для пакування харчових і нехарчових продуктів. Одним із напрямків виставки є презентація концепцій упаковки, які відповідають вимогам ресурсозбереження та можливості вторинної переробки. Наприклад, MULTIVAC продемонструє переробку вторинної сировини на основі паперових волокон на термоформовій пакувальній машині R 105 MF і трейсілері T 800, інтегрованому в повністю автоматизовану лінію. На додаток до інших експонатів також буде представлено нове покоління термоформувальних пакувальних машин X-Line, яке оснащене цифровим виробництвом і технологіями майбутнього завдяки комплексній системі датчиків і, таким чином, встановлює нові стандарти на ринку.
МультиФрешTM Аплікація PaperBoard на трейсілери
Виробництво MultiFreshTMMULTIVAC покаже скін-паки на основі картонних заготовок на трейсілері T 800, інтегрованому в автоматизовану лінію. Можлива обробка картонних заготовок різної граммації та різних ущільнювальних і бар’єрних шарів. Упаковку можна сконструювати таким чином, щоб кінцевий споживач міг відокремити картонний носій від пластикового бар’єрного шару та відправити його на переробку паперу.
Лінія трейсілерів доповнюється багатофункціональним порціонатором для м’яса GMS 520 singlecut від TVI, який може обробляти всі типи червоного м’яса та птиці з мінімальною кількістю робочої сили, будь-якої консистенції, для будь-якої порції та завжди з оптимізованою вагою та залишками. Пачки маркуються маркуванням конвеєрної стрічки L 310, яка наносить на пачки етикетку D. Крім того, у лінію вбудовано аплікатор стисненого повітря для прикріплення рекламних етикеток, які все частіше використовуються на упаковках у відділенні свіжих продуктів.
Застосування MultiFresh™ PaperBoard на термоформувальних пакувальних машинах
Буде представлено виробництво упаковки MultiFresh™ PaperBoard на термоформувальних пакувальних машинах за допомогою R 105 MF. Рішення характеризується високою економічністю. Крім усього іншого, цьому сприяє обробка матеріалу з рулону, що забезпечує більшу матеріаловіддачу в порівнянні з обробкою картонних заготовок. З точки зору форми, спектр коливається від плоских порожнин до упаковок з більшими порожнинами, в які можуть бути упаковані продукти різної висоти та форми.
Нові стандарти в галузі термоформування упаковки: X-line
Завдяки численним інноваційним функціям нове покоління термоформувальних пакувальних машин X-line пропонує високий рівень додаткових переваг для клієнтів з точки зору якості упаковки, надійності процесу, обсягу виробництва та майбутньої життєздатності. Машина, яка має унікальну на ринку сенсорну систему, виробляє пакети відмінної якості без будь-яких початкових втрат, оскільки вона вже оптимально налаштована Pack Pilot на початку роботи, а завдяки комплексній сенсорній системі , параметризовано в оптимальній робочій точці. Це призводить до значної економії продуктів, пакувальних матеріалів і часу виробництва - і в той же час забезпечує вищу надійність процесу та продуктивність циклу, а отже, кращий вихід. Інноваційний інструмент та інтуїтивно зрозуміла концепція користувача також сприяють високому рівню надійності процесу. Новий мультисенсорний контроль забезпечує оптимізовану безперервну роботу.
Безперервно створювані технологічні дані формують основу для надання MULTIVAC Smart Services, які дозволяють ще ефективніше проектувати процеси пакування. Лінійка X оптимально оснащена для подальших рішень, таких як Industry 4.0, профілактичне технічне обслуговування, моніторинг стану, порівняльний аналіз або створення комплексних аналізів OEE.
Економне рішення для виробництва контурних упаковок навіть невеликими партіями
Термоформувальна пакувальна машина R 145 з інноваційною формою BAS 20 і контурним вирізом дозволяє економічно виробляти контурну упаковку навіть невеликими партіями. Завдяки короткому часу налагодження він пропонує високий рівень гнучкості щодо формату виробництва, дизайну упаковки та використовуваних пакувальних матеріалів. BAS 20 може бути розроблений для безвідходного різання і, таким чином, значно сприяє зменшенню споживання пакувального матеріалу та зниженню витрат на пакування.
Рішення для маркування та контролю
MULTIVAC продемонструє свою широку компетенцію в області рішень для маркування та перевірки трьома обраними експонатами. Модельний ряд етикеток L 35x був спеціально розроблений для запечатування відкритих країв складених продуктів, таких як листи-вкладиші, вкладиші або листування, за допомогою етикеток. Як приклад цього на FachPack буде представлена модель L 352 із дозатором етикеток, за допомогою якої листи-вкладиші та вкладиші можна закривати етикеткою на зворотному боці, а саморозсилки — етикеткою на передньому краї продукту та інший ярлик на задньому краю.
L 352 можна підключити до фальцювальних машин різних виробників і приймати паперові вироби безпосередньо. Центральне регулювання висоти на рамі забезпечує швидке налаштування на різні робочі висоти, окремі сервоприводи для верхнього та нижнього транспортування стрічки дозволяють налаштовувати на різні товщини продукту та формати паперу. Перехід на етикетку іншої ширини та позиції етикетки відбувається за допомогою легко змінних дозувальних країв у поєднанні з пластинами спеціального формату для системи тиску. Залежно від складеного продукту, за допомогою цього рішення можна досягти найвищої швидкості до 12.000 XNUMX штук на годину.
MULTIVAC демонструє оптичну систему контролю I 410 зі свого портфоліо інспекційних рішень.Завдяки камерам лінійного сканування з високою роздільною здатністю, регульованою по висоті та потужній обробці зображень, це забезпечує надійну перевірку якості та маркування зверху та знизу. Можливе використання варіюється від перевірки повноти упаковки до перевірки наявності та положення етикетки та перевірки відбитка, включаючи розпізнавання шаблонів і тексту, перевірку тексту, розбірливість і перевірку коду. Удосконалена технологія отримання зображень дає змогу передавати та перевіряти значущі зображення у високій роздільній здатності навіть на високій швидкості процесу пакування.
Серед експонатів також контрольна вага типу I 211 з вбудованим металодетектором. Використана пошукова котушка працює з багаточасовою частотою і, таким чином, забезпечує вищу чутливість і покращену компенсацію продукту. Це дозволяє надійно виявляти найдрібніші металеві сторонні тіла навіть із високим ефектом продукту.
Про Multivac
MULTIVAC є одним із провідних світових постачальників рішень для упаковки продуктів харчування всіх видів, науки про життя та медичних продуктів, а також промислових товарів. Портфель MULTIVAC охоплює майже всі вимоги процесорів щодо дизайну упаковки, продуктивності та ресурсоємності. Вона включає в себе різні технології пакування, а також рішення для автоматизації, маркування та системи контролю якості. Пропозиція округлюється заздалегідь упакованими рішеннями в області порції та обробки. Завдяки комплексній лінійній компетентності всі модулі можуть бути інтегровані в цілісні рішення. Таким чином, рішення MULTIVAC забезпечують високу експлуатаційну і технологічну надійність, а також високу ефективність. У групі MULTIVAC працюють приблизно близько 5.300 співробітників по всьому світу, а її головний офіс у Вольферцхвендені займає кілька співробітників 1.900. З дочірніми компаніями 80 компанія представлена на всіх континентах. Більше 1.000 консультантів та техпідслужбовців по всьому світу поставляють свої ноу-хау та досвід на обслуговування клієнтів та забезпечують максимальну доступність усіх встановлених машин MULTIVAC. Для отримання додаткової інформації див. www.multivac.com.
