用于肉类加工的活塞填料
K-LINE KK500行业连续活塞填料
K-Line采用独特的旋转活塞系统。 6循环活塞将产品从活塞加载到大尺寸盖子喷口。
Frey活塞输送机系统是目前最友好产品的输送原理。 润滑效果降至绝对最低，因此即使关键产品也可以最佳填充。 结果，即使在高于0°C的加工温度下，也具有出色的馅料外观。这使得KK500特别适合半成品和长寿命产品的生产商以及风干生香肠的生产商。
K-Line KK500的最大填充量为8.500 kg / h，最大填充压力为25 bar。 分份能力最大为350份/分钟。
KK500还特别适用于所有敏感产品和带有块状插入物的商品。 获得专利的可更换刀刃可确保在填充500毫升填充腔室时将产品清晰分离。 这使KK500可以达到很高的分配精度，并防止产品被压扁。
最适合肉流的出口（标准65mm，可选的最大直径为75mm）对填充材料的处理非常温和。 所有这些措施始终可以产生完美的最终产品。
真空灌装机在IFFA上以高清设计展示。 现在以卫生蓝色制成密封件，并且没有死角。 添加了其他上游备用密封件，用户可以自己更换。 填充漏斗中的刮刀由可检测的材料制成，并设计为可俘获的。 所有表面均经过优化以满足新的卫生要求。 这种一致的结构的结果是采用优质不锈钢制成的现代且表面光滑的设计。
简单的拆卸和自动清洁为降低清洁和维护成本创造了理想的条件。 KK500输送机中的集成清洁系统（就地清洁）是独一无二的。 通过触摸控制激活时，输送机系统会自动用水清洗。
FTC1000带有可折叠电容式触摸显示屏的新一代控件
KK500，FTC1000，首次在IFFA上展出。 配备FTC1000的灌装机包含两个功能强大的双核CPU，包括HMI（人机界面）和MC（机器控制）。
当MC在灌装机和附件中组织越来越快和更复杂的过程流时，HMI会通过触摸显示屏，配方，数据备份，各种协议和过程数据来处理参数的输入和输出。存储在外部，例如通过OPC-UA接口与外界通信。
对于工业4.0，这是处理高数据流的最强大的解决方案。 TC1000提供符合Weihenstephan标准的数据接口，用于生产数据采集。 文件服务器功能提供了一种简便的方法，可以在PC和灌装机之间通过网络双向交换数据和配方。
HMI-CPU具有高分辨率的12英寸带LED背光，电容式多点触摸和清晰图形的明亮显示屏，具有很高的识别价值。 由聚碳酸酯制成的连续式前屏幕配备有可更换的保护膜，因此可提供最高防护等级IP69K。
MC-CPU受保护在控制柜中，它的无风扇冷却处理器和无磨损硬盘可以很好地完成过程控制和自动化。 数据备份自动进行。
可选地集成的RFID技术用于通过RFID芯片授权操作和维修人员，并为每个操作员启用相应的参数级别。
坚固的折叠式终端设计，完美的人体工程学设计。 凭借IP69K标准和卫生设计，在生产过程中具有最佳可用性，在清洁过程中获得了最佳保护。
