გაცივებული საკვების შენახვის ვადა ფოკუსში

თვითმომსახურების ახალი ხორცის შემოწმების შედეგები - ნედლეულის ხარისხი დეფექტების მთავარი მიზეზი - დამცავი გაზების გაუმჯობესების პოტენციალი

გაცივებული საკვები ძალიან მოდურია. ეს ახალი, გაცივებული საკვები სულ უფრო პოპულარული ხდება მომხმარებლების მიერ ნაგულისხმევი სიახლის გამო. ბევრი მწარმოებელი და საცალო ვაჭრობა აქცენტს აკეთებს ამ ზრდის სეგმენტზე ახალი პროდუქტის კონცეფციებით. გერმანია იჭერს იმას, რაც ინგლისსა და საფრანგეთში დიდი ხანია დამკვიდრდა. პირველად თავის ისტორიაში, უფრო მეტი გაცივებული, ვიდრე გაყინული პროდუქტი გამოსცადეს წელს DLG ხარისხის საერთაშორისო კონკურსზე კომფორტული პროდუქტებისთვის. 337 ნიმუშით, „Case Ready“ შეთავაზება, რომელიც მოიცავს მზა პორციებით, დაფასოებულ და დაუგემოვნებელ ხორცს, წინა წელთან შედარებით დაახლოებით 50%-ით გაიზარდა. დაფასოებული ახალი ხორცის თვითმომსახურების სფერომ ამჟამად დიდი გაძლიერება განიცადა გერმანიაში, განსაკუთრებით სურსათის საცალო ვაჭრობის განცხადებების გაზრდის გამო. ამ სეგმენტის უპირატესობებში ჩანს შენახვის ვადა, მომხმარებლისთვის მოხერხებულობა, მიკრობული რისკების შემცირება და ახალი ხორცის ბრენდინგის შესაძლებლობა. გარდა ამისა, არსებობს ღირებულების უპირატესობები წარმოებაში და ოპტიმიზაციის პოტენციალი ლოჯისტიკაში.

პროდუქტის ხარისხის გარდა, გაცივებული საკვების სეგმენტში წარმატების კრიტიკული ფაქტორებია საიმედო, ცივი ჯაჭვის თანმიმდევრული შესაბამისობა და შეფუთვის ხარისხი. იმის გამო, რომ ეს უკანასკნელი ემსახურება არა მხოლოდ როგორც საინფორმაციო საშუალებას და როგორც ადვილად დასამუშავებელი, მიმზიდველი დიზაინის სატრანსპორტო კონტეინერს მომხმარებლისთვის. მან ასევე უნდა შესთავაზოს პროდუქტის ადეკვატური დაცვა და წაახალისოს გაყიდვის ყველაზე გრძელი თარიღი. როგორც DLG ხარისხის კონკურსის ნაწილი უსანელო თვითმომსახურების ახალი ხორცისთვის, შეფუთვა ასევე ფასდება როგორც სტანდარტული და - თუ პროდუქტები არ არის ვაკუუმში შეფუთული, მაგრამ შეფუთული შეცვლილ ატმოსფეროში - განისაზღვრება შეცვლილი ატმოსფეროს შემადგენლობა. Dr ვოლფ-დიტრიხ მიულერი, კვების და საკვების ფედერალური კვლევითი ინსტიტუტი, Kulmbach საიტი, არის DLG ტესტის ჯგუფის ლიდერი ახალი ხორცისთვის. კომფორტის პროდუქტებისთვის DLG ხარისხის კონკურსის პროექტის მენეჯერთან, ბიანკა შნაიდერთან ერთად, მან შეაჯამა 2003 და 2004 წლების შეფასებები.

დამცავი გაზის გაზომვის შედეგები ახალ ხორცზე, როგორც "საქმის მზადყოფნა"

2003 წელს ახალი ხორცის ტესტის დროს დამცავი აირების შემადგენლობა გაზომეს 169-ში, ხოლო 2004 წელს 310 შეცვლილ ატმოსფეროში შეფუთვაში უშუალოდ გამოცდის წინ. გაზის ნარევის ტიპი და შემადგენლობა დამოკიდებულია წყლის აქტივობაზე (aw მნიშვნელობა) და პროდუქტების მიკრობული დაბინძურების რისკებსა და პარამეტრებზე. შეფუთვის პროცესში სწორი გაზის ნარევის დაყენება და შეფუთულ საკვებში შერევის თანაფარდობის შენარჩუნება მოხმარებამდე აუცილებელია პროდუქტის ხარისხის, გარეგნობისა და შენახვის ვადის უზრუნველსაყოფად. დამცავი გაზის ხარისხის ანალიზი იძლევა ტექნოლოგიური შეცდომების მითითებას შეფუთვის დალუქვის პროცესში, მაგრამ ასევე გამოყენებული შესაფუთი მასალის დაბალი ხარისხის მიმართ. ამიტომ ახალი ხორცის შეფუთვაში გაზის შემადგენლობა უნდა შეიცავდეს მინიმუმ 15% ნახშირორჟანგს (20% გამოკლებული 5% გახსნილი ნახშირმჟავას სახით) და 60% ჟანგბადს (ჩვეულებრივი აირის ნარევების ყველაზე დაბალი ზღვარი). დამხმარე აირის აზოტის პროპორცია არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.

ჟანგბადი და ნახშირორჟანგი გაზომილი იყო CheckPoint გაზის ანალიზატორის გამოყენებით PBI Dansensor-ისგან. ორივე მნიშვნელობის ჯამი, რომელიც გამოკლებულია 100%-დან, იწვევს ნარჩენ გაზს, რომელიც ძირითადად აზოტისგან უნდა შედგებოდეს, გარდა სხვა აირების კვალისა. განსაზღვრული შედეგების არაპირდაპირი დადასტურება მოწოდებული იყო გამოუცნობი „ჰაერის სნაიფერებით“ ან „არასწორი საკეტებით“, რომლის მიხედვითაც შეფუთვაში გაზის შემადგენლობა (დაახლოებით 78% აზოტი და 20-21% ჟანგბადი და 1% ნახშირორჟანგი) იყო. თითქმის იდენტურია ატმოსფერული ჰაერისა.

თუ გადავხედავთ დამცავი აირის შემადგენლობის შედეგებს იმ პროდუქტებისთვის, რომელთა შემცველობაზეც აპროტესტებდნენ სენსორულ ტესტს ფერის გადახრის, სუნის ცვლილების ან გემოვნების დარღვევის გამო, შესამჩნევია, რომ გაზის შემადგენლობა ნაკლებად იყო გადახრების მიზეზი. ვიდრე ნედლეულის ხარისხი. გასაკვირია, რომ გაზის შემადგენლობა ყოველთვის ტოლერანტობის ფარგლებში იყო.

ყველა შედეგის სტატისტიკური შეფასება ნათლად აჩვენებს ამ სფეროში არსებულ პრობლემებსა და გამოწვევებს: ჩანს, რომ სამივე აირი არასწორად იყო დოზირებული შემოწმებული შეფუთვის არცთუ უმნიშვნელო პროპორციაში. 2003 წელს შემოწმებული შეფუთვის 7,7% შეიცავდა ძალიან ცოტა ჟანგბადს, 27,8% ძალიან ცოტა ნახშირორჟანგს და 20,7% ძალიან ბევრ აზოტს. 2004 წელს გაზომვების შედეგი კიდევ უფრო ნაკლებად ხელსაყრელი იყო. ჟანგბადის შემცველობა 60% იყო შეფუთვათა 16,8%-ში, ხოლო ნახშირორჟანგის შემცველობა 15%-ზე ნაკლები იყო შეფუთვათა 27,8%-ში. აზოტის შემცველობა 32,9%-ს აღემატებოდა შეფუთვათა 10%-ში.

7,7 წელს 2003%-ით და 16,8 წელს 2004%-ით, ჟანგბადის დაბალი შემცველობის შეცდომა შედარებით მცირე იყო სხვა გადახრებთან მიმართებაში.

გასულ წელს, შეფუთვა მკაფიოდ იქნა იდენტიფიცირებული, როგორც ჰაერის გაჟონვა (არ არის მჭიდრო ბეჭდის ნაკერი ან შეფუთვა მოგვიანებით დაზიანებული), რაც, თუმცა, ვიზუალურად არ იყო შესამჩნევი, როგორც ასეთი. 2004 წელს იყო 4 შეკვრა.

მიუხედავად იმისა, რომ დამცავი გაზის გაზომვის წინამდებარე შედეგები არ მიუთითებს პროდუქტში რაიმე დეფექტზე, მაგ. ბ. ფერის ან სუნის ცვლილების სახით, შედეგი იწვევს შეშფოთებას ხარისხის უზრუნველყოფისა და მომხმარებელთა დაცვის თვალსაზრისით.

პირობები ლოგისტიკის კუთხით გარკვეულწილად განსხვავებულია DLG ხარისხის კონკურსის კონტექსტში თვითმომსახურების ახალი ხორცისთვის, ვიდრე საქმის მზა ახალი ხორცის დამუშავება მომხმარებლის მიერ გაყიდვიდან მოხმარებამდე. შეფუთვა ჩვეულებრივ იგზავნება ხარისხის კონკურსზე წარმოების შემდეგ შედარებით მალე, ცივი ჯაჭვის შენარჩუნებით. ამგვარად, პროდუქტები შემოწმდება, როცა ისინი ახალია, რაც ჯერ კიდევ შორია საუკეთესო წინა თარიღამდე (ახალი ხორცი) ან გამოყენების თარიღამდე (დაფქული ხორცი და ფრინველი). იგივე ეხება მიკროორგანიზმების ზრდას, რომელიც არ არის შეფერხებული, თუ შეფუთვაში ნახშირორჟანგის შემცველობა ძალიან დაბალია, მაგრამ არ აქვს ეფექტი შენახვის ხანმოკლე დროის გამო ცივი ჯაჭვის შენარჩუნებისას. გარდა ამისა, მწარმოებელ კომპანიებში, რა თქმა უნდა, არის კარგი შეფუთვის ჰიგიენა, რაც ასევე შეიძლება ჩაითვალოს სუნისა და გემოს მხრივ ხარვეზების არარსებობის მიზეზად. მიუხედავად იმისა, რომ პროდუქტის დეფექტები, რომლებიც შეიძლება აღმოჩნდეს დამცავი ატმოსფეროს განსხვავებული შემადგენლობით, არ გამოვლენილა, ყველა მწარმოებელს ურჩევენ კრიტიკულად შეისწავლონ და გააუმჯობესონ თავიანთი შესაფუთი მანქანები, დამცავი გაზები და გაზის მიქსერები, ასევე შეფუთვის ვარგისიანობა. მასალა, რომელიც გამოიყენება პროდუქტის უსაფრთხოების გაზრდის მიზნით. იმის გამო, რომ გარემო პირობები ლოგისტიკურ ჯაჭვში მწარმოებლიდან მომხმარებელამდე ყოველთვის არ არის ოპტიმალური ყოველდღიურ პრაქტიკაში, როგორც ეს კარგად არის ცნობილი პროფესიონალურ სამყაროში და, შესაბამისად, არ არის შედარებული DLG ხარისხის კონტექსტში არსებულ მოთხოვნებთან. ტესტი.

წყარო: ფრანკფურტი [ DLG ]