Anuga FoodTec: 스마트 센서 기술에 초점
19년 22월 2024일부터 XNUMX일까지 혁신적이고 실용적인 센서 솔루션을 제공하는 선도적인 공급업체는 식품 및 음료 생산의 프로세스 신뢰성과 효율성을 성공적으로 향상시키는 데 있어 다시 한번 Anuga FoodTec에서 표준을 설정할 것입니다. 기계에서 기계로, 기계에서 클라우드로 교차 시스템 통신의 다양한 기능을 수행하는 강력한 센서가 쾰른 전시 센터에서 선보일 예정입니다.
센서는 자동화에 없어서는 안 될 요소입니다. 빠른 응답 시간과 신뢰할 수 있고 정확한 측정값을 통해 식품 생산업체가 수십 년 동안 프로세스를 최적화하여 에너지, 시간 및 미디어를 절약할 수 있도록 도와왔습니다. 그러나 디지털화와 네트워킹 과정에서 측정 기술의 임무도 변화하고 있습니다. 오늘날 공정 매개변수를 "그냥" 측정하는 것만으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 자동화 시나리오가 복잡할수록 센서 정밀도와 신뢰성에 대한 요구 사항도 높아집니다. 측정 기술을 구성하고 연결할 때 많은 양의 데이터로 인해 새로운 과제가 발생합니다. 제어를 위해 바이너리 신호를 제공하는 기존 센서는 여기서 한계에 도달합니다. 실제 측정 측정 기록 외에도 신호 준비 및 신호 처리도 하나의 하우징에 결합된 센서 시스템으로 점차 대체되고 있습니다.
스마트 자동화는 센서에서 시작됩니다
Anuga FoodTec에서 Baumer, Endress+Hauser, ifm, Siemens, Vega, Optel 및 Beckhoff를 포함한 측정 기술 제공업체는 Industry 4.0 시대에도 식품 생산업체가 스마트 센서를 통해 어떻게 경쟁력을 유지할 수 있는지 보여줄 것입니다. 모든 발전의 공통점은 디지털화가 그 자체의 목적으로 추진되는 것이 아니라 오히려 실질적인 배경을 갖고 있다는 점이다. 설명이 필요 없는 작동 개념, 센서 진단 및 무선 데이터 교환 옵션은 스마트 프로세스의 핵심 개념으로 간주됩니다. 고해상도 측정 기술 외에도 인공지능, 딥러닝 알고리즘이 중요한 역할을 한다. 정교한 신호 처리의 형태로 센서에 더 많은 지능이 통합될수록 자체 모니터링 및 재구성 가능성이 더 커집니다.
쾰른 전시장에서는 이러한 발전이 다중 센서 시스템에 반영되었습니다. 이를 통해 흐름과 레벨을 측정하는 데 사용되는 기존 기술을 통해 품질과 관련된 기타 재료 특성을 기록할 수 있습니다. 이에 대한 예로는 표면탄성파(SAW) 변조를 기반으로 하는 솔루션이 있습니다. 이 측정 원리를 통해 센서는 완전히 위생적인 조건, 즉 고정 또는 이동 가능한 구성 요소 없이 작동합니다. 죽은 공간이 없어 청소가 더 쉽습니다. 특별한 특징은 SAW 센서가 정적 조건과 빠르게 변화하는 조건을 모두 측정하는 데 적합하다는 것입니다. 유량, 밀도, 온도 외에도 질량, 밀도, Brix 등의 다른 값도 선택적으로 기록할 수 있습니다. 밀도 계수는 액체의 기포와 입자를 감지하는 데에도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 이 기술을 사용하면 진행 중인 양조 과정에서 원래 맥아즙 함량을 확인할 수 있습니다. 이는 품질 관리가 더 이상 실험실에서 무작위로 수행되지 않고 직접 실시간으로 수행됨을 의미합니다. 이는 이전에는 음료 제조업체에는 없었던 옵션입니다.
클라우드로 가져온 데이터
동시에 식품산업에서도 OPC UA와 같은 통신 표준이 확립되고 있다. 이를 통해 클라우드까지 모든 자동화 수준을 통해 데이터를 전달할 수 있습니다. 거기에 도달하면 원하는 대로 평가할 수 있습니다. 예를 들어, 프로세스 값 외에도 파이프의 진동 주파수 또는 전자 장치의 온도를 코리올리스 유량계에서 읽을 수 있습니다. 측정 장치의 현재 상태를 모니터링하는 것 외에도 이 데이터는 예측 유지 관리에도 사용할 수 있습니다. 센서는 더 이상 데이터를 제공하지 않기 전에 적시에 센서 점검을 시작하기 위해 상태 모니터링 시스템에 진단 코드를 보낼 수 있습니다. 이를 통해 시스템 가동 중지 시간과 프로세스 중단 횟수가 줄어듭니다.
현장 장치는 제어 회로와 병렬인 두 번째 채널의 게이트웨이 및 에지 장치를 사용하여 클라우드와 통신합니다. 두 가지 통신 수준을 동시에 그리고 서로 독립적으로 작동할 수 있도록 필요한 인터페이스가 이미 Industry 4.0 지원 센서의 하드웨어에 구현되어 있습니다. 기존 시스템의 많은 측정 지점을 WirelessHart, WLAN 또는 Bluetooth와 같은 무선 인터페이스로 개조할 수도 있습니다. 최신 세대 센서의 또 다른 장점은 통합 웹 서버입니다. 이는 최신 사이버 보안 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 모바일 장치를 사용하여 간단하고 편리한 시운전을 가능하게 합니다. 전체 구성 및 진단은 표준 웹 브라우저를 통해 이루어지며 PLC 프로그래밍에 대한 심층적인 지식이 필요하지 않습니다.
전체 산업을 위한 Industry 4.0 전문 지식
Anuga FoodTec 현장에서 방문객들은 스마트 센서를 사용하여 현재 자동화 작업을 얼마나 쉽고 시간 절약적으로 해결할 수 있는지 직접 확인할 수 있습니다. 19년 22월 2024일부터 4.0일까지 기술 제공업체는 식품 및 음료 산업의 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 위생 유량, 레벨, 온도, 압력 및 기타 분석 센서의 완전한 포트폴리오를 선보일 예정입니다. 이를 통해 프로세스에서 무슨 일이 일어나고 있는지 살펴보고 시스템 운영자에게 중요한 진단 및 프로세스 데이터를 제공할 수 있습니다. 제공 범위는 센서 및 연결 구성 요소부터 다양한 진단 작업을 위한 온라인 서비스 및 앱까지 다양합니다. 이미 인더스트리 XNUMX 구현에 상당한 진전을 이루었고 클라우드 솔루션이나 다른 상위 시스템과의 직접 통신을 고려하고 있는 식품 생산업체도 쾰른에서 미래 보장형 솔루션을 찾을 수 있을 것입니다.
Anuga FoodTec은 식품 및 음료 산업을 위한 선도적인 국제 공급업체 무역 박람회입니다. Koelnmesse가 주최한 이 무역 박람회는 19년 22월 2024일부터 XNUMX일까지 쾰른에서 열리며 책임이라는 핵심 주제에 중점을 둡니다. 기술 및 지적 후원자는 독일 농업 협회인 DLG입니다.
Weitere Informationen : www.anugafoodtec.de
