Troeteldierkosproduksie direk op roosters

Produksie van troeteldierkosstokkies 24 bane op rooster met Handtmann-vormstelsel FS 510 met vakuumvuller VF 800

Handtmann bied 'n omvattende oplossing vir die vervaardiging van troeteldierkosstokkies met produkvoorbereiding en gietproses direk op roosters. Afhangende van die produksievolume, kan verskillende tegnologie van Handtmann Inotec vir produkvoorbereiding gebruik word. Vir die wolfproses is die Handtmann Inotec industriële wolf geskik vir die versnippering van bevrore blokke en vars grondstowwe. Drie modelle met verskillende werkverrigting-eienskappe is beskikbaar vir medium- tot hoë-industriële produksie van tot 9 ton per uur in deurlopende werking. Die besonder doeltreffende en sagte maalwerk word verkry deur die uiters robuuste boonste kapawegaar, die vervoerbandawegaar onder en die hoëgehalte snystelsel wat uit 'n skyfmeskombinasie bestaan. Alle masjienonderdele wat met die produk in aanraking kom, is van vlekvrye staal gemaak en is ontwerp vir hoë benutting en lewensduur. Die mengermodel IM P met parallelle roei-asse vir koue, viskose produkmassas is veral geskik vir die mengprosesstap in die vervaardiging van troeteldierkosstokkies. Die optimale menggeometrie en die veranderlik verstelbare vermenging van sag tot intensief verseker altyd 'n perfekte mengresultaat. Leegmaak vind terselfdertyd baie vinnig en sagkens plaas via een of twee uitlaatflappe op die menger. Die tekstuur van die produk kan spesifiek ontwerp word deur individuele prosesstappe, vakuum, mengrigting, mengtyd, menginterval en pousetye. Die Handtmann Inotec-mengermodelle is beskikbaar in veranderlike bruikbare volumes van 50 tot 6.000 XNUMX liter. Opsioneel kan die addisionele proses van ultra-fyn maalwerk geïntegreer word in die produkvoorbereiding met behulp van die Handtmann Inotec FZK.

Vir die daaropvolgende porsie- en vormingsproses van die stokke word die FS 510 meerbaanvormstelsel in kombinasie met 'n VF 800 vakuumvuller gebruik. Vulmeul-tegnologie van Handtmann kan as 'n opsie geïntegreer word. Hier word porsies in een prosesstap geporsieer en tot finale korrelgrootte gemaal. As jy wil, kan harde dele terselfdertyd effektief geskei word in samewerking met die gepaardgaande volume-skeier. In beginsel is die gietstelsel geskik vir 'n wye reeks produkmassas tot 'n vuldruk van tot 35 bar. Boonop is 'n wye verskeidenheid vorms moontlik in die produksiesegment van versnaperinge en lekkernye met ontelbare opsies: blokkies, stawe, korrels, harte en ander 3D-vorms soos hondebeenvorms. Voorbeeldresepte sluit in klassieke produkte gemaak van beesvleis, hoender en vis, maar ook nuwe tendensprodukte gemaak van suiwer insekproteïen of gemengde resepte wat 'n sekere proporsie insekproteïen bevat. Produksie kan in verskeie bane op tot 24 bane gelyktydig plaasvind. Die vulvloeiverdeler met servoaandrywing verseker 'n presiese spoed van die rotors in die vulvloeiverdeler, wat lei tot 'n konstante produkvloei sonder drukskommelings en dus tot die mees presiese finale gewigte van die individuele stokke. Die vulstroomverdeler stoot die vulmateriaal uit in meerbaanvulstrome via die buigsaam uitruilbare formaatdele. Die produkte word direk by die uitlaat geskei, hetsy met draad of mes, ononderbroke lineêr met die produkspoed direk op die rooster. Die proses van termiese behandeling, droging en verpakking kan uitgevoer word met behulp van stelsels van die strategiese Handtmann-vennote Fessmann en Multivac.

https://www.handtmann.de/food

Kommentaar (0)

Daar is nog geen kommentaar hier gepubliseer nie

Skryf 'n opmerking

  1. Plaas 'n opmerking as 'n gas.
Aanhegsels (0 / 3)
Deel jou ligging