حشو المكبس لصناعة اللحوم
K-LINE KK500 المستمر حشو مكبس لصناعة
يعمل K-Line بنظام مكبس دوار فريد. تنقل المكابس الدوارة 6 المنتج من شحن المكابس إلى صنبور الغطاء ذي الأبعاد الكبيرة.
يعد نظام ناقل المكبس Frey حاليًا أكثر مبادئ النقل ملاءمةً للمنتج. يتم تقليل تأثيرات اللطاخة إلى الحد الأدنى المطلق ، بحيث يمكن ملء المنتجات المهمة بالشكل الأمثل. والنتيجة هي مظهر حشو ممتاز ، حتى في درجات حرارة المعالجة فوق 0 درجة مئوية ، وهذا يجعل KK500 مناسبًا بشكل خاص لمنتجي المنتجات شبه المصنعة وذات العمر الطويل ، وكذلك مصنعي النقانق الخام المجففة بالهواء.
يحقق K-Line KK500 قدرة ملء بحد أقصى. 8.500 كجم / ساعة وضغط ملء يصل إلى 25 بار. قدرة التقسيم القصوى. 350 منفذ / دقيقة.
KK500 مناسب أيضًا بشكل خاص لجميع المنتجات والبضائع الحساسة ذات الإضافات المتكتلة. تضمن حافة القطع القابلة للاستبدال الحاصلة على براءة اختراع فصلًا واضحًا للمنتج عند ملء غرف التعبئة بسعة 500 مل. يمكّن ذلك KK500 من تحقيق مستوى عالٍ جدًا من دقة التقسيم ويمنع سحق المنتج.
منفذ يتكيف بشكل مثالي مع تدفق لحم السجق (قياسي 65 ملم ، اختياريًا يصل قطره إلى 75 ملم) يعالج المنتج بلطف شديد. كل هذه التدابير تؤدي باستمرار إلى منتج نهائي مثالي.
تم تقديم حشوات الفراغ بتصميم HD في IFFA. صُنعت الأختام الآن باللون الأزرق الصحي وخالية من المساحات الميتة. تمت إضافة موانع تسرب احتياطية إضافية يمكن للمستخدم استبدالها. الكاشطات الموجودة في قمع التعبئة مصنوعة من مواد قابلة للكشف ومصممة لتكون أسيرة. تم تحسين جميع الأسطح لتلبي متطلبات النظافة الجديدة. نتيجة هذا البناء المتسق هو تصميم حديث وسلس السطح مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة.
يؤدي التفكيك البسيط والتنظيف التلقائي إلى خلق ظروف مثالية لتنظيف وتكاليف صيانة منخفضة. نظام التنظيف المتكامل في ناقل KK500 (نظيف في مكانه) فريد من نوعه. عند تنشيطه عن طريق التحكم باللمس ، يتم تنظيف نظام النقل تلقائيًا بالماء.
FTC1000 الجيل الجديد من أدوات التحكم مع شاشة لمس سعوية قابلة للطي
تم تقديم KK500 ، FTC1000 ، لأول مرة في IFFA. تحتوي آلات التعبئة المجهزة بـ FTC1000 على وحدتي CPU قويتين ثنائي النواة تتكون من HMI (واجهة الآلة البشرية) و MC (التحكم في الآلة).
بينما ينظم MC العمليات الأسرع والأكثر تعقيدًا بشكل متزايد في آلة التعبئة والمرفقات ، لا يقوم HMI فقط بإدخال المعلمات والمخرجات عبر شاشة اللمس ، ولكنه يهتم أيضًا بالوصفات والنسخ الاحتياطي للبيانات والبروتوكولات المتنوعة وبيانات المعالجة التي تدخلها في يتواصل مع العالم الخارجي ، على سبيل المثال عبر واجهة OPC UA
فيما يتعلق بالصناعة 4.0 ، هذا هو الحل الأقوى لمعالجة تدفقات البيانات العالية. يوفر TC1000 واجهة بيانات وفقًا لمعيار Weihenstephan للحصول على بيانات الإنتاج. توفر وظيفة خادم الملفات طريقة بسيطة لتبادل البيانات والوصفات بشكل ثنائي بين الكمبيوتر وجهاز التعبئة عبر الشبكة.
تتمتع وحدة HMI-CPU بقيمة عالية للتعرف عليها من خلال شاشتها الرائعة عالية الدقة مقاس 12 بوصة المزودة بإضاءة خلفية بتقنية LED والسعة متعددة اللمس والرسومات الواضحة. تم تجهيز الشاشة الأمامية المستمرة المصنوعة من البولي كربونات بغشاء واقي قابل للتبديل وبالتالي توفر أعلى درجة من الحماية IP69K.
تتم حماية MC-CPU في خزانة التحكم وتقوم بعمل جيد جدًا للتحكم في العملية والأتمتة من خلال معالجاتها المبردة بدون مروحة والقرص الصلب غير القابل للتآكل. يتم إجراء النسخ الاحتياطي للبيانات تلقائيًا.
تُستخدم تقنية RFID المدمجة اختياريًا للسماح لموظفي التشغيل والخدمة عبر شريحة RFID وتمكين مستويات المعلمات المقابلة لكل مشغل.
بيئة عمل مثالية بفضل طرف الطي المصمم بشكل قوي. قابلية الاستخدام المثلى أثناء الإنتاج ، محمية على النحو الأمثل أثناء التنظيف بفضل معيار IP69K والتصميم الصحي.
