IFFA 2019 - оптимизирано производство чрез цифровизация

От 4 до 9 май водещи международни компании ще покажат най-новите си технологии в IFFA и ще предоставят информация за най-важните тенденции и разработки в месопреработвателната индустрия. Оптимизирането на производствените процеси заема много място. Примерите за най-добри практики, показани на панаира, предлагат на посетителите на търговията ценни предложения и помощни средства за вземане на решения.

Интелигентни сензори - усещането за машините
В интелигентната фабрика продуктите и децентрализираните машини трябва да комуникират помежду си, да се организират, контролират и наблюдават. Основно изискване за това е постоянната наличност на данните за състоянието на продуктите, машините, задвижванията, лагерите и др. Тази задача се изпълнява от така наречените интелигентни сензори. В допълнение към действителния сензор за запис на измерени променливи, те също имат вградени микропроцесори за обработка и обработка на сигнали. В допълнение към класическите параметри на измерване като температура, консумация на енергия, въртящ момент и налягане, те също така регистрират газове и микробно замърсяване.

Източник: Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Jochen Günther

Промяна на парадигмата в "мониторинг на състоянието"
Класическата поддръжка в съответствие с фиксирани интервали или работни часове обикновено се извършва твърде рано от съображения за безопасност и по този начин ненужно съкращава времето за работа на компоненти, които са все още непокътнати, като задвижвания, валове или лагери. В резултат на това компаниите губят капитал и ценни ресурси. Повредата на машината не се случва изведнъж. Те се обявяват много предварително с необичайни шумове, внезапни вибрации на машината или повишаване на температурата, както и с увеличена консумация на енергия и други подобни. Тези промени могат да бъдат записани в реално време с помощта на интелигентни сензори, наблюдавани онлайн и оценявани със съответния CMS (Condition Monitoring Software). Това позволява целенасочена поддръжка и предоставя ценна информация за по-нататъшна оптимизация на машини и системи.

RFID чиповете са убедителни като електронни билети за работа
RFID (Радиочестотна идентификация) позволява предаването на данни в реално време по радио между транспондери и глави за четене / запис. Транспондерите, интегрирани в кланици, седла, палети, опаковки или машинни части, комуникират двупосочно с главите за четене / запис, инсталирани в станциите за обработка или опаковане. Например, RFID чиповете, интегрирани в ножа за нарязване, съдържат не само геометричните данни на режещите ръбове, но и свързаните с тях програми за заточване и техните криптирани артикули и серийни номера. Главата за четене / запис RFID, инсталирана в модула за заточване, чете данните на ножа, идентифицира ножа, изпълнява съответната програма за заточване и след това актуализира данните на транспондера, включително подробности за останалите резерви за обработка. Принципът може да бъде прехвърлен и на много други етапи на обработка и обработка по веригата на стойността.

Системите Vision осигуряват ефективност, прозрачност и качество
Комбинацията от цифров фотоапарат и софтуер за оценка на изображения дава на машините способността да виждат и по този начин възможността да реагират конкретно на промените в тяхната среда и да вземат решения. Това им позволява да разпознават местоположението, позицията, ориентацията, формата, размера и цвета на всякакви предмети на конвейерните ленти. Данните, получени по този начин, са подходящи, например, за управление на роботи и изпускателни устройства или за оценка на мазнини и постни порции при класифициране на филийки бекон в редица като стоки A, B или C. Други приложения включват проверка за пълнота и непокътнатост на опаковката, както и правилното поставяне и отпечатване на придружаващи или транспортни етикети.

Планирайте по-ефективно с цифровия близнак
Цифровият близнак е нещо повече от просто цифрово изображение 1: 1 на физическия си аналог. Той има едни и същи сензори, поведение, свойства и софтуер, дори и само виртуално, а също така е свързан с други системи. И това го прави идеалният инструмент за разработка за системни плановици и дизайнери.

Типични области на приложение са виртуални симулации на процеси, както и функционални тестове на компоненти, възли, машини или цели системи, включително техния софтуер за управление и приложение. Това позволява грешките да бъдат открити и коригирани преди действителното производство, което спестява разходи, време, ресурси и енергия. Експерти от продажби, планиране, производство и поддръжка както от страна на производителя, така и от страна на клиента могат да използват цифровия близнак, за да работят, обсъждат и оптимизират реално всички опции. Допълнителни опции на цифровия близнак са обучението на бъдещите оператори на машини и системи за работа със системата, както и виртуално въвеждане в експлоатация. И в крайна сметка, реалната система може да се управлява и поддържа в реално изражение чрез своя цифров близнак - и то през националните граници.

IFFA ще отвори врати във Франкфурт на Майн от 4 до 9 май 2019 г. Водещият международен търговски панаир за месната индустрия започва с положителни признаци: повече от 1.000 изложители от около 50 държави вече са се регистрирали за акцента в бранша. Те заемат брутна изложбена площ от 120.000 12 квадратни метра - с осем процента повече от предишното събитие. Интеграцията на новата изложбена зала XNUMX дава възможност на IFFA да расте. В допълнение, за първи път търговският панаир е съсредоточен в западната част на изложбения център на Франкфурт и по този начин предлага изчерпателен преглед и ориентирано към бъдещето изложбено изживяване.

Цялата информация и билети на: www.iffa.com