IFFA 2019 - optimalizace výroby prostřednictvím digitalizace
Z 4. na 9. V květnu představí přední mezinárodní společnosti své nejnovější technologie a informují o nejdůležitějších trendech a vývoji v masném průmyslu. Optimalizace výrobních procesů zabírá hodně místa. Příklady osvědčených postupů prezentované na veletrhu nabízejí návštěvníkům obchodu cenné návrhy a pomoc při rozhodování.
Inteligentní senzory - význam strojů
V inteligentní továrně by produkty a distribuované stroje měly spolu komunikovat, organizovat, řídit a monitorovat samy sebe. Zásadním předpokladem je stálá dostupnost stavových údajů o výrobcích, strojích, pohonech, ložiskách atd. Tuto úlohu provádějí tzv. Inteligentní senzory. Kromě skutečného senzoru pro získávání měřené hodnoty mají také integrované mikroprocesory pro přípravu a zpracování signálů. Kromě klasických parametrů, jako je teplota, spotřeba proudu, točivý moment a tlak, detekují také plyny a mikrobiální kontaminaci.
Zdroj: Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Jochen Günther
Posun paradigmatu v monitorování stavu
Z bezpečnostních důvodů je běžná údržba po pevných intervalech nebo provozních hodinách obvykle příliš brzy, a zbytečně tak zkracuje dobu provozu dosud neporušených součástí, jako jsou pohony, hřídele nebo ložiska. Výsledkem je, že společnosti ztrácejí kapitál a cenné zdroje. K poškození stroje nedochází mimo modrou. Oznamují se dlouho předtím neobvyklými zvuky, náhle se vyskytujícími vibracemi stroje nebo zvýšením teploty, zvýšenou spotřebou energie a podobně. Tyto změny lze zaznamenávat v reálném čase pomocí inteligentních senzorů, sledovat online a vyhodnocovat pomocí vhodného CMS (software pro monitorování stavu). To umožňuje cílenou údržbu a poskytuje cenné informace pro další optimalizaci strojů a zařízení.
Čipy RFID přesvědčují jako elektronický pracovní lístek
RFID (Radio Frequency Identification) umožňuje rádiový přenos dat v reálném čase mezi transpondéry a čtecími / zapisovacími hlavami. Transpondéry integrované do jatečních háčků, lamel, palet, obalů nebo částí strojů komunikují obousměrně s čtecími / zapisovacími hlavami instalovanými na zpracovatelských nebo balicích stanicích. Například kromě geometrických dat řezných hran obsahují RFID čipy integrované z výroby v kráječích nožích také přidružené programy ostření, jakož i jejich šifrovaná čísla výrobků a sériová čísla. Čtecí / zapisovací hlava RFID nainstalovaná v zaostřovacím modulu čte data čepele, identifikuje čepel, provádí přidružený program ostření a poté aktualizuje transpondérová data, označující zbývající rezervy obrábění. Tento princip lze také použít na mnoho dalších fází zpracování a zpracování podél hodnotového řetězce.
Systémy Vision zajišťují účinnost, průhlednost a kvalitu
Kombinace softwaru pro digitální kameru a analýzu obrazu dává strojům schopnost vidět a reagovat na změny v jejich prostředí a rozhodovat se. To jim umožňuje identifikovat polohu, polohu, orientaci, tvar, velikost a barvu jakýchkoli předmětů na dopravních pásech. Získaná data jsou užitečná například pro řízení robotů a vypouštěcích jednotek nebo pro hodnocení tukových a libových frakcí při inline klasifikaci plátků slaniny jako A, B nebo C ware. Mezi další aplikace patří kontrola úplnosti a celistvosti balení, jakož i správné umístění a tisk průvodních nebo přepravních štítků.
Efektivní plánování s digitálním Twinem
Digitální dvojče je více než jen digitální obraz 1: 1 jeho fyzického protějšku. Má stejné senzory, chování, funkce a software, i když pouze virtuálně, a je také propojen s jinými systémy. Díky tomu je ideálním vývojovým nástrojem pro projektanty a projektanty rostlin.
Typickými oblastmi aplikace jsou virtuální simulace procesů a funkční testy součástí, sestav, strojů nebo kompletních systémů včetně jejich řídicího a aplikačního softwaru. To umožňuje detekovat a opravovat chyby v průběhu přípravy na skutečnou výrobu, což šetří náklady, čas, zdroje a energii. Specialisté z oblasti prodeje, plánování, výroby a údržby na výrobci i na straně zákazníka mohou prostřednictvím digitálního dvojče hrát, diskutovat a optimalizovat všechny možnosti realisticky. Dalšími možnostmi digitálního dvojče jsou školení budoucích provozovatelů strojů a zařízení v zacházení se systémem a virtuální uvedení do provozu. A konečně, skutečný systém může být opravován a udržován v reálném vyjádření prostřednictvím digitálního dvojče - přes státní hranice.
IFFA se otevře z 4. na 9. Může 2019 dosáhnout svých cílů ve Frankfurtu nad Mohanem. Přední mezinárodní veletrh pro masný průmysl se začíná pozitivně: více než 1.000 vystavovatelů z celého světa 50 se již zaregistrovalo pro tento vrchol. Zabírají výstavní plochu hrubých 120.000 metrů čtverečních - o osm procent více než na předchozí akci. Integrace nové výstavní haly 12 umožňuje IFFA růst. Kromě toho se veletrh poprvé soustředí v západní části frankfurtského výstaviště, které nabízí komplexní přehled a veletrh pro budoucnost orientovaný na budoucnost.
Všechny informace a vstupenky na: www.iffa.com
