La nueva dimensión del corte

La SLX 2000 es la primera de una nueva generación de máquinas de corte MULTIVAC con visión de futuro. La cortadora de alto rendimiento, que establece nuevos estándares en el mercado en muchos aspectos, se presentará al público por primera vez en la interpack de Düsseldorf (Hall 5, Stand A23).

Sostenibilidad: excelentes resultados de corte y un gran rendimiento
Dependiendo del producto en cuestión, la loncheadora SLX 2000 de alto rendimiento, que se puede configurar para hasta cuatro carriles, alcanza una velocidad de corte extremadamente alta. Las salchichas, el jamón, el queso y los productos veganos con una longitud máxima de hasta 1.600 mm se rebanan de forma óptima y se colocan en la unidad de porcionado de forma cuidadosa con el producto, incluso a temperaturas más cálidas. La tecnología sofisticada garantiza que los productos se introduzcan de forma segura y que los resultados de corte sean perfectos con un mínimo de sobras y desperdicios.

Otro punto a favor: para el rebanado sin plástico, los clientes pueden utilizar desarrollos innovadores como MULTIVAC Sustainable Liquid Interleaver (SLI) en lugar de la película separadora disponible en el mercado y así reducir aún más el consumo de plástico durante el envasado.

Máxima seguridad de proceso y facilidad de uso intuitiva
El SLX 2000 se puede utilizar como dispositivo independiente y como módulo dentro de líneas de corte y envasado completamente automáticas. La perfecta integración en el MULTIVAC Line Control (MLC) permite un funcionamiento especialmente eficiente de la máquina y el sistema, incluido el arranque, el arranque, la parada, el ralentí y los cambios de receta en toda la línea. Los tiempos de inactividad por cambio de receta o formato se reducen al mínimo necesario. Al mismo tiempo, el control IPC con HMI 3 simplifica la operación, reduce los errores operativos y al mismo tiempo garantiza procesos seguros y reproducibles.

Como modelo de última generación preparado para el futuro, la nueva cortadora también está preparada para el uso de MULTIVAC Smart Services y, por lo tanto, permite monitorear, controlar y optimizar los procesos en tiempo real. Además, el SLX 2000 también permite el mantenimiento remoto a través de MULTIVAC Remote Assistance (VPN y soporte en vivo).

Máxima flexibilidad, alta disponibilidad y MULTIVAC Hygienic Design
Los cortos tiempos de preparación, las opciones de cambio rápido y la accesibilidad total de la máquina para facilitar el mantenimiento y la limpieza garantizan una alta disponibilidad en la producción diaria. Dado que el SLX 2000 se basa en el Hygiene Design de MULTIVAC, cumple los más altos requisitos de higiene de la industria alimentaria.

Cargar, rebanar, insertar, empaquetar y etiquetar productos en lonchas, todo de una sola fuente
La SLX 2000 marca el inicio de la línea, que se puede ver en funcionamiento de demostración en el stand principal de MULTIVAC en la interpack de Düsseldorf Junto con la termoformadora RX 4.0 y otros componentes de MULTIVAC, se ha creado aquí un concepto de línea que se destaca caracterizado por alto rendimiento, calidad de empaque, confiabilidad de proceso, facilidad de uso así como viabilidad futura y digitalización.

Los troncos de producto se transportan automáticamente a la cortadora, se fijan allí mediante las pinzas de producto y luego se alimentan al área de corte. Un proceso de corte flexible permite una amplia variedad de tamaños y formas de porciones, que se guían a través de una controladora de peso y, si se clasifican como incorrectas, se expulsan en el siguiente balancín. Las porciones correctas, por otro lado, se disponen en un alimentador de cinta automático horizontal de acuerdo con el formato de la máquina de envasado, se alinean, se almacenan y se insertan sincrónicamente con la alimentación en las cavidades del paquete de la RX 4.0. "Conseguimos una precisión de inserción extremadamente alta gracias al concepto de línea óptimamente coordinado con carga y corte centrados en la pista y el flujo constante del producto", explica Julian Rieblinger, Product Manager de la unidad de negocio Slicing de MULTIVAC.

Luego, los paquetes se sellan bajo una atmósfera MAP, se cortan y se transportan. El etiquetado lo realiza la impresora de banda directa DP 230, que está equipada con una impresora de transferencia térmica TTO 30 de alto rendimiento en el área de la entrada de banda superior. Además, existe la opción de imprimir el BBD en la web superior y aplicar una etiqueta a la web superior e inferior.

Una película rígida reciclable hecha de Mono-APET se utilizará como película de fondo en la feria. La película superior es una película blanda sostenible y reciclable hecha de PET.

Económico, eficiente y sostenible al mismo tiempo
"Especialmente con esta línea de envasado de termoformado, estamos dando un claro ejemplo en el área de envasado y procesamiento", dice Rieblinger. “La combinación SLX 2000/RX 4.0 es actualmente la línea más flexible y rápida de convertir en esta clase de rendimiento en el mercado. El rendimiento de ninguna manera es a expensas de la calidad. Al contrario: durante la concepción, nuestro enfoque se centró principalmente en el transporte amigable con el producto y la inserción amigable con el producto de las porciones, a pesar del alto rendimiento. Después de todo, procesamos alimentos cuya huella ecológica es mucho mayor que la huella del envase”.

En la interpack, la nueva cortadora también se puede ver en funcionamiento en vivo en un área al aire libre frente al Pabellón 4.

sobre MULTIVAC
Experiencia combinada, tecnología de punta innovadora y marcas fuertes bajo un mismo techo: MULTIVAC ofrece soluciones completas para el envasado y procesamiento de alimentos, productos médicos y farmacéuticos, así como productos industriales, y como líder tecnológico, sigue estableciendo nuevos estándares en el mercado. Durante más de 60 años, el nombre ha sido sinónimo de estabilidad y valores, innovación y sostenibilidad, calidad y excelente servicio. Fundada en Allgäu en 1961, MULTIVAC es ahora un proveedor de soluciones global que ayuda a las pequeñas y medianas empresas, así como a las grandes corporaciones, a hacer que los procesos de producción sean eficientes y que ahorren recursos. La cartera del grupo MULTIVAC incluye diferentes tecnologías de envasado, soluciones de automatización, sistemas de etiquetado e inspección y, por último, pero no menos importante, materiales de envasado. La gama se complementa con soluciones de procesamiento basadas en las necesidades, desde el rebanado y el porcionado hasta la tecnología de productos horneados. Las soluciones se adaptan a los requisitos individuales de los clientes en los centros de formación y aplicación. Alrededor de 7.000 empleados de MULTIVAC en más de 80 filiales en todo el mundo representan una proximidad real al cliente y la máxima satisfacción del cliente, desde la idea inicial hasta el servicio posventa. Mas información en: www.multivac.com