IFFA 2019 - optimoitu tuotanto digitoinnin avulla
4ista. 9iin. Toukokuussa johtavat kansainväliset yritykset esittelevät uusinta teknologiaa ja ilmoittavat tärkeimmistä lihanjalostusteollisuuden trendeistä ja kehityksestä. Tuotantoprosessien optimointi vie paljon tilaa. Messuilla esitetyt parhaiden käytäntöjen esimerkit tarjoavat matkailijoille arvokkaita ehdotuksia ja päätöksenteon apuvälineitä.
Älykkäät anturit - koneiden merkitys
Smart Factoryn tuotteiden ja hajautettujen koneiden tulisi olla yhteydessä toisiinsa, järjestää, valvoa ja valvoa itseään. Tärkeä edellytys tähän on tuotteiden, koneiden, taajuusmuuttajien, laakereiden jne. Tilatietojen jatkuva saatavuus. Tämä tehtävä suoritetaan ns. Varsinaisen mittausanturin mittaamisen lisäksi niissä on myös integroidut mikroprosessorit signaalien käsittelyyn ja käsittelyyn. Klassisten parametrien, kuten lämpötilan, virrankulutuksen, vääntömomentin ja paineen lisäksi ne havaitsevat myös kaasuja ja mikrobien kontaminaatiota.
Lähde: Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Jochen Günther
Paradigman muutos kunnonvalvonnassa
Turvallisuussyistä klassinen huolto kiinteän aikavälin tai käyttötuntien jälkeen on yleensä liian aikaista ja lyhentää siten tarpeettomien komponenttien, kuten käyttölaitteiden, akselien tai laakereiden, käyttöaikoja tarpeettomasti. Tämän seurauksena yritykset menettävät pääomaa ja arvokkaita resursseja. Koneen vaurioituminen ei tapahdu sinistä. He ilmoittavat itsensä kauan ennen epätavallisia ääniä, äkillisesti esiintyviä koneen värähtelyjä tai lämpötilan nousua sekä lisääntynyttä virrankulutusta ja vastaavia. Nämä muutokset voidaan tallentaa reaaliajassa älykkäiden antureiden avulla, seurata verkossa ja arvioida asianmukaisella CMS: llä (kunnonvalvontaohjelmisto). Tämä mahdollistaa kohdennetun kunnossapidon ja tarjoaa arvokasta tietoa koneiden ja laitosten optimoimiseksi.
RFID-sirut vakuuttavat sähköisen työn lipun
RFID (Radio Frequency Identification) mahdollistaa tietojen reaaliaikaisen lähettämisen radion välillä transponderien ja luku- / kirjoituspäiden välillä. Teurastuskoukuihin, liuskojen, kuormalavojen, pakkausten tai koneiden osiin integroidut transponderit kommunikoivat kaksisuuntaisesti käsittely- tai pakkausasemiin asennettujen luku- / kirjoituspäiden kanssa. Esimerkiksi leikkaavien reunojen geometristen tietojen lisäksi RFID-sirut, jotka on integroitu tehtaalla viipaleihin, sisältävät myös niihin liittyvät teroitusohjelmat sekä niiden salatun artikkelin ja sarjanumerot. Teroitusmoduuliin asennettu RFID-luku- / kirjoituspää lukee terätiedoista, tunnistaa terän, suorittaa siihen liittyvän teroitusohjelman ja päivittää sitten transponderitiedot, mikä osoittaa jäljellä olevat työstövarat. Periaatetta voidaan soveltaa myös moniin muihin jalostus- ja käsittelyvaiheisiin arvoketjussa.
Vision-järjestelmät takaavat tehokkuuden, läpinäkyvyyden ja laadun
Digitaalikameran ja kuvien analysointiohjelmiston yhdistelmä antaa koneille mahdollisuuden nähdä ja vastata ympäristön muutoksiin ja tehdä päätöksiä. Näin ne voivat tunnistaa kuljetinhihnoilla olevien kohteiden sijainnin, sijainnin, suunnan, muodon, koon ja värin. Saadut tiedot ovat käyttökelpoisia esimerkiksi robottien ja purkausyksiköiden kontrolloimiseksi tai rasvan ja vähärasvaisen fraktioiden arvioimiseksi, kun luokitellaan pekonilohkoja A, B tai C astioiksi. Muita sovelluksia ovat pakkausten täydellisyyden ja eheyden tarkistaminen sekä mukana olevien tai lähetettyjen tarrojen asianmukainen sijoittaminen ja tulostaminen.
Tehokas suunnittelu Digital Twinin kanssa
Digitaalinen twin on enemmän kuin vain digitaalinen 1: 1-kuva sen fyysisestä vastineesta. Siinä on samat anturit, käyttäytymiset, ominaisuudet ja ohjelmistot, vaikka vain käytännössä, ja se on myös verkottunut muiden järjestelmien kanssa. Se tekee siitä ihanteellisen kehitystyökalun kasvisuunnittelijoille ja suunnittelijoille.
Tyypillisiä käyttöalueita ovat prosessien virtuaaliset simulaatiot sekä komponenttien, kokoonpanojen, koneiden tai täydellisten järjestelmien toiminnalliset testit, mukaan lukien niiden ohjaus- ja sovellusohjelmistot. Tämä tekee mahdolliseksi havaita ja korjata virheitä todellisen tuotannon aikana, mikä säästää kustannuksia, aikaa, resursseja ja energiaa. Valmistajan sekä asiakkaan myynnin, suunnittelun, tuotannon ja kunnossapidon asiantuntijat voivat pelata läpi, keskustella ja optimoida kaikki vaihtoehdot realistisesti käyttämällä digitaalista kaksoispuhelinta. Digitaalisen kaksoismallin lisävaihtoehdot ovat tulevien kone- ja laitosoperaattoreiden koulutus järjestelmässä ja virtuaalinen käyttöönotto. Lopuksi todellinen järjestelmä voidaan huoltaa ja ylläpitää reaalisesti digitaalisen kaksoissovelluksensa kautta.
IFFA avautuu 4ista. 9iin. Toukokuu 2019 tekee tavoitteensa Frankfurt am Mainissa. Lihateollisuuden johtava kansainvälinen messu on alkanut positiivisesti: yli 1.000in näytteilleasettajat ympäri 50-maata ovat jo rekisteröityneet alan esille. Heillä on 120.000-neliömetrin brutto - kahdeksan prosenttia enemmän kuin edellisessä tapahtumassa. Uuden 12-näyttelytilan integrointi mahdollistaa IFFA: n kasvun. Lisäksi messukeskus keskittyy ensimmäistä kertaa Frankfurtin messukeskuksen länsiosaan ja tarjoaa kattavan katsauksen ja tulevaisuuteen suuntautuvan messukokemuksen.
Kaikki tiedot ja liput: www.iffa.com
