Maintenir les plastiques en circulation
La durabilité est une priorité absolue chez SÜDPACK dans tous les domaines et aspects - et est également une incitation constante à agir. Plus de 50 % des investissements de l'entreprise sont consacrés à des technologies qui contribuent à améliorer la durabilité. 30 % des ventes sont déjà générées avec des produits durables. ZERO WASTE est la vision de SÜDPACK. Un objectif est donc d'accompagner les clients dans la fermeture des cycles et la réduction de la consommation de ressources fossiles.
SÜDPACK considère le recyclage chimique comme un élément important et indispensable d'une économie circulaire dans l'industrie du plastique. Et toujours quand le recyclage mécanique atteint ses limites malgré "Design for Circularity". Le recyclage chimique peut être utilisé pour recycler les matériaux multicouches ainsi que les plastiques contaminés et mixtes qui ne peuvent pas être recyclés par des méthodes de recyclage mécanique. Pour les emballages alimentaires, SÜDPACK considère la combinaison des procédés de recyclage matière et chimique comme une alternative écologiquement et économiquement viable. De cette manière, les fractions de plastique facilement séparables peuvent être triées par des capteurs et recyclées, tandis que d'autres fractions de matériaux peuvent être transformées en de nouveaux produits grâce au recyclage chimique.
Pour cette raison, SÜDPACK a conclu il y a deux ans une coopération stratégique avec Carboliq. L'objectif principal était initialement d'utiliser l'usine pilote pour le recyclage des propres matériaux de l'entreprise qui s'accumulent lors de la production de films d'emballage. Les premiers projets clients sont en cours de réalisation.
Arla Foods explore de nouvelles façons de recycler les déchets plastiques
En collaboration avec Arla Foods, SÜDPACK a développé un modèle pour rendre circulaire la production de sacs d'affinage pour la mozzarella. En utilisant le processus de recyclage chimique, le plastique reste dans la boucle et est transformé en un nouvel emballage au lieu d'être incinéré, ce qui réduit l'utilisation globale de combustibles fossiles et réduit l'empreinte carbone. Le fromage mozzarella est fabriqué à Rødkærsbro Dairy au Danemark. Il doit mûrir dans des sacs de maturation spécialement conçus pendant environ deux semaines. Pour des raisons de sécurité alimentaire, les films plastiques doivent être multicouches. Cependant, cela signifie également qu'ils ne peuvent pas être traités par recyclage mécanique, comme c'est la norme dans toute l'Europe. Par conséquent, jusqu'à présent, ils devaient être incinérés après avoir rempli leur rôle important dans le processus de production.
Afin d'atteindre un niveau de récupération plus élevé et dans le cadre de l'engagement d'Arla d'améliorer l'économie circulaire et de réduire l'utilisation de matières premières fossiles, SÜDPACK et la coopérative laitière mènent un test à grande échelle au cours duquel 80 tonnes de déchets plastiques sont convertis en nouveaux emballages grâce au recyclage chimique .
"Plutôt que d'incinérer nos films plastiques, ce qui entraîne un gain énergétique ponctuel, nous les recyclons et utilisons le matériau recyclé pour fabriquer de nouveaux emballages. Cela réduit l'empreinte carbone et le besoin de nouveaux combustibles fossiles. Cela peut sembler évident, mais dans Dans le monde complexe du recyclage, il s'agit d'une étape passionnante dans notre cheminement vers des emballages entièrement recyclables », déclare Grane Maaløe, responsable du développement des emballages chez Arla Foods.
garder le plastique en circulation
Même si les sacs de maturation étaient adaptés au recyclage mécanique, le recyclat ne devrait plus entrer en contact avec les aliments. En conséquence, au lieu d'être recyclés en tant que nouveaux emballages alimentaires, les films seraient recyclés et utilisés ailleurs, en quittant la boucle.
« En utilisant la capacité de Carboliq, notre usine de recyclage chimique en Allemagne, nous pouvons nous assurer que les films fabriqués pour l'affinage du fromage d'Arla ne sortent pas de la boucle mais sont recyclés dans de nouveaux emballages. Une tonne de plastique mélangé n'équivaut pas à une tonne de nouveaux emballages, mais cela réduit le besoin en matières premières fossiles et ouvre la voie à de nouveaux investissements dans cette infrastructure », déclare Dirk Hardow de SÜDPACK.
Compte tenu de la perte d'électricité et d'énergie thermique qui se produit lors de l'incinération et des effets négatifs du transport des films du Danemark vers l'Allemagne, le calcul sur lequel se base le test favorise toujours le recyclage chimique en ce qui concerne les émissions totales de carbone. Jusqu'à 50 % d'émissions en moins sont émises par tonne de déchets plastiques lorsqu'ils sont entièrement traités, y compris le recyclage chimique, que lorsqu'ils sont incinérés. SÜDPACK et Arla Foods mènent actuellement un test avec 80 tonnes de film plastique de Rødkærsbro Dairy. Après avoir terminé et évalué le test, ils planifieront les prochaines étapes.
À propos de SÜDPACK
SÜDPACK est l'un des principaux fabricants de films et de matériaux d'emballage hautes performances pour les industries alimentaire, non alimentaire et médicale. Nos solutions garantissent une protection maximale des produits et d'autres fonctionnalités révolutionnaires avec une entrée de matériau minimale. L'entreprise familiale, fondée par Alfred Remmele en 1964, a son siège à Ochsenhausen. Les sites de production en Allemagne, en France, en Pologne, en Suisse, aux Pays-Bas et aux États-Unis sont équipés de la technologie d'usine la plus récente et fabriquent selon les normes les plus élevées, y compris dans des conditions de salle blanche. Le réseau mondial de vente et de service assure une proximité avec les clients et un support technique complet dans plus de 70 pays. Avec le centre de développement et d'application ultramoderne du siège social d'Ochsenhausen, l'entreprise axée sur l'innovation offre à ses clients une plate-forme optimale pour effectuer des tests d'application et développer des solutions individuelles et spécifiques au client. SÜDPACK s'engage pour le développement durable et assume sa responsabilité en tant qu'employeur et envers la société, l'environnement et ses clients en développant des solutions d'emballage très performantes et durables.
