Handtmann Formsysteme galardoado co Anuga Award 2018 en ouro
Handtmann Formsysteme galardoado co Anuga Award 2018 en ouro
"World of Innovations" - este é o lema oficial da Anuga FoodTec deste ano en Colonia. E as innovacións desde a tecnoloxía de recheo e porcionado ata solucións de automatización serán presentadas por Handtmann aos visitantes da feira no pabellón 6.1, stand B10. Solucións de proceso para procesamento de alimentos con foco na carne, carne, conveniencia, alimentos para animais e moito máis. O punto focal de todas as exposicións é a serie dos novos sistemas de formularios, que recibiu o premio Anuga Gold.
A serie de novos sistemas de moldura caracterízase sobre todo polo uso flexible en moitos ámbitos de aplicación e a súa variedade de formas. Infinidade de opcións de formas, como formas redondas, cadradas, oblongas, 3D... a produción de produtos de tendencia cadeira é posible. Outra vantaxe é unha imaxe de produto de primeira calidade grazas a procesos suaves e á estabilidade dimensional dos produtos. A excelente precisión de porción por produto tamén garante un aforro de custos.
O Sistema de conformación FS 520 é axeitado para a produción totalmente automática de 6 a 8 carrís dunha gran variedade de formas de produtos 3D cun sistema de placas perforadas en cinta ou reixa. No stand expositivo amosarase a produción de bólas pequenas, opcionalmente con cinta aplanadora e rolo estruturado. Iso Sistema de formularios FS 522 con sistema de placa perforada é axeitado para a produción de 2 pistas de produtos formados en sistemas de baño de auga/aceite, sistemas de laminación e outras correas. A produción de bólas en aplicacións de caldeiro proxectarase en directo na feira. En ambos os sistemas, o material de recheo aliméntase desde o recheo ao baleiro ata o divisor de fluxo de recheo. O divisor de fluxo de recheo con servoaccionamento garante unha velocidade exacta dos rotores no divisor de fluxo de recheo. Hai un fluxo de produto constante sen flutuacións de presión e, polo tanto, pesos finais precisos. O divisor de fluxo de recheo expulsa o material de recheo en fluxos de recheo de varias vías mediante pezas de formato. O produto confórmase na forma 3D desexada polo sistema de placa perforada xiratoria. A visualización da forma do produto e o cálculo dos parámetros do proceso é moi sinxelo a través do control do recheo ao baleiro. Un cambio de molde é rápido intercambiando só algunhas pezas de formato.
Diversos produtos de tendencia están co Sistema de conformación FS 510 con divisor de caudal de recheo de ata 24 veces posible. O procedemento é o mesmo que para os FS 520 e FS 522, pero aquí créase a forma desexada do produto con tubos con forma na saída. A separación realízase directamente na saída ben con fío ou coitelo, sen interrupción lineal coa velocidade do produto. É posible a produción en reixas e cintas transportadoras. Na caseta demostrarase a produción de paus en reixas.
Podes velo demostrado en directo no Handtmann cabina Pabellón 6.1 Stand B10
 |
 |
 |
| VF 800 con sistema de conformación FS 510 |
Premio Anuga Ouro 2018 | Embutidos crus en forma |
Sistema de agrupación de embutidos frescos e produtos con forma de embutido
Handtmann mostra o novo en Colonia por primeira vez Sistema de agrupación coas funcións de agrupación, alimentación e inserción directa en bandexas. É apto para salchichas frescas e produtos con forma de embutido en tripas naturais e de coláxeno ou tripas de alxinato. Unha solución de automatización desde o proceso de recheo e porcionado ata o envasado. Empresas medianas e industriais do sector cárnico ou de alimentación xeral, p.ex. B. Beneficianse vexetarianos ou lácteos do importante efecto de racionalización desta solución de liñas de procesos cruzados.
A inserción automática das salchichas ConPro ou dos embutidos frescos en tripas naturais ou de coláxeno pode realizarse en bandexas ou termoformadoras. O almacenamento é posible individualmente ou en porcións cortadas en parellas. A lonxitude do produto é seleccionable entre 80 e 310 mm e no calibre 13 - 32 mm. Con salchichas frescas en tripas de coláxeno, por exemplo, son posibles ata 450 porcións/min para porcións individuais e ata 600 porcións/min en pares sen cortar.
As vantaxes do sistema de agrupación son o aforro de custos (substitúe a agrupación e inserción manual), un proceso de produción impecable e hixiénico mediante a redución da intervención manual, o aumento da produtividade mediante a optimización do tempo efectivo de produción e, ao mesmo tempo, unha alta flexibilidade grazas á facilidade e rapidez. cambio a outros produtos e formatos de bandexa.
A liña exhibirase en directo no stand da feira Handtmann no pabellón 6.1, stand B10, composta pola nova enchedora ao baleiro VF 800 con moedor en liña, unha liña de corte AL PVLS 143, o sistema de agrupación GS 300, un transportador de bandexas e un intra -desapilador de bandexas.
 |
 |
| VF 800 con sistema de agrupación GS 300 | Embutido fresco en tripa de alxinato |
Rede de produción con software HCU
En Handtmann, Industria 4.0 significa HCU e representa a xestión moderna de material, empregados e máquinas. Co software HCU (Handtmann Communication Unit), Handtmann ofrece unha ferramenta única para controlar, supervisar e optimizar o departamento de recheo. A optimización da produción pódese implementar de xeito sinxelo e eficaz paso a paso mediante MÓDULOS HCU: MÓDULO BÁSICO, MÓDULO DE REGULACIÓN DE PESO e MÓDULO DE PLANIFICACIÓN DA PRODUCIÓN.
MÓDULO BÁSICO abrangue a adquisición e análise de datos de produción. Conecta liñas de recheo e, como instrumento de control intelixente, apoia a xestión da produción na documentación, análise e organización do departamento de recheo. O director de produción organiza as liñas de recheo e escalas, así como os programas dos recheos ao baleiro directamente desde a súa estación de traballo no PC.
O seguimento de lotes e a documentación precisa da produción para cada liña de recheo, así como o rexistro dos tempos de inactividade, garanten unha trazabilidade total, identifican os puntos débiles e, polo tanto, un posible aforro. A mellora da utilización da produción é posible mediante a transparencia e a comparación directa das liñas de recheo. A integración dun sistema de pesaxe é outra ferramenta de produción e optimización de custos con HCU. A través dunha báscula de control de peso conectada á rede realízase unha comparación continua do obxectivo/real dos pesos establecidos cos pesos reais. Un cálculo de tendencia corrixe as liñas de recheo Handtmann que tamén están conectadas á rede. A continuación, o sistema reaxusta automaticamente o peso da porción. isto, con MÓDULO DE REGULACIÓN DE PESO a optimización automática do peso leva a unha importante redución de custos.
Unha ferramenta eficaz adicional do software HCU é esta MÓDULO DE PLANIFICACIÓN DA PRODUCIÓN. Permite que as cantidades de produción sexan facilmente planificadas e transferidas ás liñas de produción. Teñen en conta automaticamente a dispoñibilidade de liñas de produción, o número de operarios e o produto a encher. A transferencia da lista de pedidos ao control do recheo ao baleiro realízase de xeito centralizado e sinxelo con arrastrar e soltar. E a produción completa pode comezar.
O software HCU pódese utilizar durante toda a produción onde se usan como base os recheos ao baleiro VF 800 e VF 600 ou os recheos ao baleiro alto HVF 600 nunha posición central dos procesos de produción. En particular, alivia a xestión, a garantía de calidade e a xestión da produción da presión dos custos, da alta dinámica e da complexidade. Garante a redución de custos, a calidade constante do produto e a fiabilidade da produción.
 |
| Software Handtmann HCU |
Ademais dos sistemas de forma, sistema de agrupación e HCU, tamén se presentará o novo recheo ao baleiro VF 800, o sistema patentado ConProLink para produtos en tripa de alxinato, liñas de recheo de salchichas, solucións de dosificación e outras solucións innovadoras.
Stand Handtmann: Hall 6.1, stand B10
