IFFA 2019 - produksi yang dioptimalkan melalui digitalisasi
Dari tanggal 4 hingga 9 Mei, perusahaan internasional terkemuka akan menunjukkan teknologi terbaru mereka di IFFA dan memberikan informasi tentang tren dan perkembangan terpenting dalam industri pengolahan daging. Optimalisasi proses produksi memakan banyak ruang. Contoh praktik terbaik yang ditampilkan di pameran dagang menawarkan saran dan bantuan pengambilan keputusan yang berharga kepada pengunjung perdagangan.
Sensor pintar – indera mesin
Di pabrik pintar, produk dan mesin terdesentralisasi harus berkomunikasi satu sama lain, mengatur, mengontrol, dan memantau diri mereka sendiri. Prasyarat dasar untuk ini adalah ketersediaan konstan data status dari produk, mesin, drive, bantalan, dll. Tugas ini dilakukan oleh apa yang disebut sensor pintar. Selain sensor sebenarnya untuk merekam variabel yang diukur, mereka juga memiliki mikroprosesor terintegrasi untuk memproses sinyal. Selain parameter klasik seperti suhu, konsumsi daya, torsi dan tekanan, mereka juga merekam gas dan kontaminasi mikroba.
Sumber: Pameran Messe Frankfurt GmbH / Jochen Günther
Pergeseran paradigma dalam pemantauan kondisi
Perawatan klasik setelah interval tetap atau jam operasi biasanya dilakukan terlalu dini untuk alasan keamanan dan dengan demikian mempersingkat waktu pengoperasian komponen yang masih utuh, seperti penggerak, poros, atau bantalan yang tidak perlu. Akibatnya, perusahaan kehilangan modal dan sumber daya yang berharga. Kerusakan mesin tidak muncul begitu saja. Mereka mengumumkan diri mereka jauh sebelumnya melalui suara-suara yang tidak biasa, getaran mesin yang tiba-tiba atau peningkatan suhu serta peningkatan konsumsi daya dan sejenisnya. Perubahan ini dapat direkam secara real time menggunakan sensor cerdas, dipantau secara online dan dievaluasi dengan CMS (Condition Monitoring Software) yang sesuai. Hal ini memungkinkan pemeliharaan yang ditargetkan dan memberikan informasi berharga untuk lebih mengoptimalkan mesin dan sistem.
Chip RFID meyakinkan sebagai tiket pekerjaan elektronik
RFID (Radio Frequency Identification) memungkinkan transmisi data secara real-time melalui radio antara transponder dan kepala baca/tulis. Transponder yang terintegrasi dalam kait penyembelihan, pelana, palet, pengemasan atau bagian mesin berkomunikasi dua arah dengan kepala baca/tulis yang dipasang di stasiun pemrosesan atau pengemasan. Sebagai contoh, chip RFID yang terintegrasi dalam pisau pengiris bekas tidak hanya berisi data geometri dari ujung tombak tetapi juga program penajaman terkait dan artikel terenkripsi serta nomor serinya. Kepala baca/tulis RFID yang dipasang di modul penajaman membaca data pisau, mengidentifikasi pisau, menjalankan program penajaman terkait dan kemudian memperbarui data transponder, termasuk informasi tentang cadangan pemrosesan yang tersisa. Prinsip ini juga dapat ditransfer ke banyak tahap pemrosesan dan pemrosesan lainnya di sepanjang rantai nilai.
Sistem visi memastikan efisiensi, transparansi, dan kualitas
Kombinasi kamera digital dan perangkat lunak evaluasi gambar memberikan mesin kemampuan untuk melihat dan dengan demikian kesempatan untuk bereaksi terhadap perubahan di lingkungan mereka dan untuk membuat keputusan. Dengan cara ini, mereka mengenali lokasi, posisi, orientasi, bentuk, ukuran, dan warna objek apa pun di sabuk konveyor. Data yang diperoleh cocok, misalnya, untuk mengendalikan robot dan unit ejeksi atau untuk menilai proporsi lemak dan kurus saat mengklasifikasikan irisan daging asap sebaris sebagai barang A, B atau C. Aplikasi lain termasuk memeriksa kelengkapan dan integritas kemasan serta penempatan dan pencetakan label yang menyertai atau pengiriman yang benar.
Rencanakan lebih efektif dengan kembaran digital
Kembar digital lebih dari sekadar gambar digital 1: 1 dari rekan fisiknya. Ia memiliki sensor, perilaku, properti, dan perangkat lunak yang sama, meskipun hanya secara virtual, dan juga terhubung dengan sistem lain. Dan itu menjadikannya alat pengembangan yang ideal untuk perencana dan perancang sistem.
Area aplikasi yang umum adalah simulasi virtual proses dan pengujian fungsional komponen, rakitan, mesin, atau seluruh sistem termasuk perangkat lunak kontrol dan aplikasinya. Hal ini memungkinkan kesalahan dideteksi dan diperbaiki sebelum produksi aktual, yang menghemat biaya, waktu, sumber daya, dan energi. Spesialis dari penjualan, perencanaan, produksi, dan pemeliharaan di sisi produsen dan pelanggan dapat secara realistis menjalankan, mendiskusikan, dan mengoptimalkan semua opsi menggunakan kembaran digital. Pilihan lebih lanjut dari kembar digital adalah pelatihan operator mesin dan pabrik masa depan dalam menangani sistem serta commissioning virtual. Dan akhirnya, sistem nyata juga dapat dioperasikan dan dipelihara secara nyata melalui kembaran digitalnya - melintasi batas negara.
IFFA akan membuka pintunya di Frankfurt am Main dari 4 hingga 9 Mei 2019. Pameran perdagangan internasional terkemuka untuk industri daging dimulai dengan tanda-tanda positif: lebih dari 1.000 peserta pameran dari sekitar 50 negara telah mendaftar untuk sorotan industri. Mereka menempati area pameran bruto seluas 120.000 meter persegi – delapan persen lebih banyak dari pada acara sebelumnya. Integrasi ruang pameran baru 12 memungkinkan IFFA untuk tumbuh. Selain itu, pameran dagang terkonsentrasi untuk pertama kalinya di bagian barat pusat pameran Frankfurt dan dengan demikian menawarkan tinjauan komprehensif dan pengalaman pameran dagang berorientasi masa depan.
Semua informasi dan tiket di: www.iffa.com
