Anuga FoodTec: Teknologi sensor pintar dalam fokus
Mulai tanggal 19 hingga 22 Maret 2024, penyedia solusi sensor inovatif dan praktis terkemuka akan sekali lagi menetapkan standar di Anuga FoodTec dalam hal keberhasilan meningkatkan keandalan dan efisiensi proses dalam produksi makanan dan minuman. Sensor bertenaga akan dihadirkan di pusat pameran Cologne yang menjalankan banyak fungsi komunikasi lintas sistem - baik dari mesin ke mesin dan dari mesin ke cloud.
Sensor adalah elemen yang sangat diperlukan untuk otomatisasi. Dengan waktu respons yang cepat serta nilai terukur yang andal dan akurat, keduanya telah membantu produsen makanan mengoptimalkan proses mereka selama beberapa dekade sehingga menghemat energi, waktu, dan media. Namun seiring dengan digitalisasi dan jaringan, tugas teknologi pengukuran juga berubah. Mengukur parameter proses secara “sekadar” tidak lagi cukup saat ini. Semakin kompleks skenario otomatisasi, semakin besar persyaratan presisi dan keandalan sensor. Data dalam jumlah besar menciptakan tantangan baru saat mengonfigurasi dan menghubungkan teknologi pengukuran. Sensor klasik yang menyediakan sinyal biner untuk kontrol mencapai batasnya di sini. Mereka semakin banyak digantikan oleh sistem sensor di mana, selain perekaman pengukuran sebenarnya, persiapan sinyal dan pemrosesan sinyal juga digabungkan dalam satu wadah.
Otomatisasi cerdas dimulai dengan sensor
Di Anuga FoodTec, penyedia teknologi pengukuran, termasuk Baumer, Endress+Hauser, ifm, Siemens, Vega, Optel dan Beckhoff, akan menunjukkan bagaimana produsen makanan dapat tetap kompetitif dengan sensor pintar bahkan di era Industri 4.0. Kesamaan dari semua perkembangan tersebut adalah bahwa digitalisasi tidak dipromosikan sebagai tujuan akhir, melainkan memiliki latar belakang praktis. Konsep pengoperasian yang cukup jelas, diagnostik sensor, dan opsi untuk pertukaran data nirkabel dianggap sebagai konsep kunci untuk proses cerdas. Selain teknologi pengukuran resolusi tinggi, kecerdasan buatan dan algoritma pembelajaran mendalam memainkan peran penting. Semakin banyak kecerdasan yang diintegrasikan ke dalam sensor dalam bentuk pemrosesan sinyal yang canggih, semakin besar kemungkinan untuk melakukan pemantauan mandiri dan konfigurasi ulang.
Di ruang pameran Köln, perkembangan ini tercermin dalam sistem multi-sensor. Mereka memungkinkan teknologi tradisional yang digunakan untuk mengukur aliran dan ketinggian untuk mencatat sifat material lain yang juga relevan dengan kualitas. Contohnya adalah solusi berdasarkan modulasi gelombang akustik permukaan (SAW). Dengan prinsip pengukuran ini, sensor bekerja dalam kondisi yang sepenuhnya higienis, yaitu tanpa komponen tetap atau bergerak. Tidak ada ruang mati, sehingga memudahkan pembersihan. Fitur istimewanya adalah sensor SAW cocok untuk mengukur kondisi statis dan perubahan cepat. Selain aliran, massa jenis, dan suhu, Anda juga dapat mencatat nilai lain seperti massa, massa jenis, dan Brix. Faktor kepadatan juga dapat digunakan untuk mendeteksi gelembung gas dan partikel dalam cairan. Teknologi ini memungkinkan, misalnya, untuk menentukan kandungan wort asli selama proses pembuatan bir yang sedang berlangsung. Artinya, pengendalian mutu tidak lagi dilakukan secara acak di laboratorium, melainkan secara langsung dan real time – suatu pilihan yang sebelumnya tidak dimiliki oleh produsen minuman.
Data dibawa ke cloud
Pada saat yang sama, standar komunikasi seperti OPC UA juga mulai diterapkan dalam industri makanan. Hal ini memungkinkan untuk mengkomunikasikan data melalui dan ke semua tingkat otomatisasi – hingga ke cloud. Sesampai di sana, Anda dapat mengevaluasinya sesuai keinginan. Misalnya, selain nilai proses, frekuensi osilasi pipa atau suhu elektronik dapat dibaca dari flowmeter Coriolis. Selain memantau status alat pengukur saat ini, data ini juga dapat digunakan untuk pemeliharaan prediktif. Sensor dapat mengirimkan kode diagnostik ke sistem pemantauan kondisi dengan tujuan memulai pemeriksaan sensor secara tepat waktu sebelum sensor tidak lagi menyediakan data. Hal ini mengurangi jumlah waktu henti sistem dan gangguan proses.
Perangkat lapangan berkomunikasi dengan cloud menggunakan gateway dan perangkat edge pada saluran kedua yang sejajar dengan sirkuit kontrol. Agar dapat mengoperasikan kedua tingkat komunikasi secara bersamaan dan independen satu sama lain, antarmuka yang diperlukan sudah diterapkan pada perangkat keras di sensor berkemampuan Industri 4.0. Banyak titik pengukuran pada sistem yang ada juga dapat dilengkapi dengan antarmuka nirkabel seperti WirelessHart, WLAN, atau Bluetooth. Keunggulan lain dari sensor generasi terbaru adalah server web yang terintegrasi. Hal ini tidak hanya memenuhi persyaratan keamanan siber modern, namun juga memungkinkan commissioning yang sederhana dan nyaman menggunakan perangkat seluler. Seluruh konfigurasi dan diagnosis dilakukan melalui browser web standar, tidak diperlukan pengetahuan mendalam tentang pemrograman PLC.
Keahlian Industri 4.0 untuk seluruh industri
Di lokasi Anuga FoodTec, pengunjung dapat melihat sendiri betapa mudah dan menghemat waktu tugas otomatisasi saat ini dapat diselesaikan dengan sensor pintar. Mulai 19 hingga 22 Maret 2024, penyedia teknologi akan menghadirkan portofolio lengkap sensor aliran, level, suhu, tekanan, dan analisis higienis lainnya yang dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan industri makanan dan minuman. Mereka memungkinkan melihat apa yang terjadi dalam proses dan memberikan operator sistem data diagnostik dan proses yang penting. Penawarannya berkisar dari sensor dan komponen konektivitas hingga layanan online dan aplikasi untuk berbagai tugas diagnostik. Produsen makanan yang sudah sangat maju dalam penerapan Industri 4.0 dan sedang mempertimbangkan komunikasi langsung ke solusi cloud atau sistem tingkat tinggi lainnya juga akan menemukan solusi masa depan di Cologne.
Anuga FoodTec adalah pameran perdagangan pemasok internasional terkemuka untuk industri makanan dan minuman. Diselenggarakan oleh Koelnmesse, pameran perdagangan ini akan berlangsung di Cologne dari tanggal 19 hingga 22 Maret 2024 dan berfokus pada tema utama tanggung jawab. Sponsor teknis dan intelektualnya adalah DLG, Masyarakat Pertanian Jerman.
Weitere Informationen: www.anugafoodtec.de
