La nuova dimensione dell'affettare

La SLX 2000 è la prima di una nuova generazione lungimirante di macchine da taglio MULTIVAC. L'affettatrice ad alte prestazioni, che sotto molti aspetti stabilisce nuovi standard sul mercato, sarà presentata per la prima volta al pubblico alla interpack di Düsseldorf (padiglione 5, stand A23).

Sostenibilità: risultati di taglio eccezionali e ottime prestazioni
A seconda del prodotto in questione, l'affettatrice ad alte prestazioni SLX 2000, configurabile fino a quattro corsie, raggiunge una velocità di taglio estremamente elevata. Salsiccia, prosciutto, formaggio e prodotti vegani con una lunghezza massima fino a 1.600 mm vengono affettati in modo ottimale e posizionati sulla porzionatrice in modo delicato sul prodotto, anche a temperature più calde. Una tecnologia sofisticata garantisce che i prodotti vengano inseriti in modo sicuro e che i risultati di taglio siano perfetti con scarti e scarti minimi.

Un altro punto a favore: per affettare senza plastica, i clienti possono utilizzare sviluppi innovativi come il MULTIVAC Sustainable Liquid Interleaver (SLI) al posto del film separatore disponibile in commercio e quindi ridurre ulteriormente il consumo di plastica durante l'imballaggio.

Massima affidabilità di processo e facilità d'uso intuitiva
L'SLX 2000 può essere utilizzato sia come dispositivo autonomo che come modulo all'interno di linee di taglio e confezionamento completamente automatiche. La perfetta integrazione nel MULTIVAC Line Control (MLC) consente un funzionamento particolarmente efficiente della macchina e dell'impianto, compresi l'avvio, l'avvio, l'arresto, il funzionamento a vuoto e il cambio di ricetta dell'intera linea. I tempi morti per cambio ricetta o cambio formato sono ridotti al minimo indispensabile. Allo stesso tempo, il controllo IPC con HMI 3 semplifica il funzionamento, riduce gli errori operativi e allo stesso tempo garantisce processi sicuri e riproducibili.

Come modello a prova di futuro di ultima generazione, la nuova affettatrice è predisposta anche per l'utilizzo di MULTIVAC Smart Services e consente quindi di monitorare, controllare e ottimizzare i processi in tempo reale. Inoltre, l'SLX 2000 consente anche la manutenzione remota tramite MULTIVAC Remote Assistance (VPN e live support).

Massima flessibilità, elevata disponibilità e MULTIVAC Hygienic Design
Brevi tempi di attrezzaggio, rapide opzioni di cambio formato e piena accessibilità alla macchina per una facile manutenzione e pulizia garantiscono un'elevata disponibilità nella produzione quotidiana. Poiché l'SLX 2000 si basa sul MULTIVAC Hygiene Design, soddisfa i più elevati requisiti di igiene dell'industria alimentare.

Caricamento, affettatura, inserimento, confezionamento ed etichettatura di prodotti affettati - tutto da un'unica fonte
La SLX 2000 segna l'inizio della linea, che può essere vista in funzione dimostrativa all'interpack di Düsseldorf presso lo stand principale MULTIVAC.In combinazione con la termoformatrice RX 4.0 e altri componenti di MULTIVAC, qui è stato creato un concetto di linea che si distingue per le elevate prestazioni, la qualità della confezione, l'affidabilità del processo, la facilità d'uso, nonché la fattibilità futura e la digitalizzazione.

I rotoli di prodotto vengono trasportati automaticamente nell'affettatrice, fissati lì dalle pinze del prodotto e quindi alimentati nell'area di taglio. Un processo di taglio flessibile consente un'ampia varietà di dimensioni e forme delle porzioni, che vengono guidate tramite una selezionatrice ponderale e, se classificate come errate, vengono espulse sul bilanciere successivo. Le porzioni corrette, invece, vengono disposte su un alimentatore automatico orizzontale a nastro secondo il formato della confezionatrice, allineate, tamponate e inserite in sincronia con l'alimentazione nelle cavità pacco della RX 4.0. "Otteniamo una precisione di inserimento estremamente elevata grazie al concetto di linea coordinato in modo ottimale con caricamento e taglio centrati sui binari e al flusso costante del prodotto", spiega Julian Rieblinger, Product Manager della Business Unit Slicing di MULTIVAC.

Le confezioni vengono quindi sigillate in atmosfera MAP, tagliate e trasportate via. L'etichettatura viene eseguita dalla stampante a bobina diretta DP 230, che è dotata di una stampante a trasferimento termico TTO 30 ad alte prestazioni nell'area dell'alimentazione del nastro superiore. Inoltre, è possibile stampare il BBD sulla bobina superiore e applicare un'etichetta sulla bobina superiore e inferiore.

Come film di fondo della fiera verrà utilizzato un film rigido riciclabile in Mono-APET. La pellicola superiore è una pellicola morbida sostenibile e riciclabile realizzata in PET.

Economico, efficiente e sostenibile allo stesso tempo
"Soprattutto con questa linea di confezionamento per termoformatura, diamo un chiaro esempio nel settore dell'imballaggio e della lavorazione", afferma Rieblinger. “La combinazione SLX 2000/RX 4.0 è attualmente la linea più flessibile e veloce da convertire in questa classe di prestazioni sul mercato. Le prestazioni non vanno assolutamente a discapito della qualità. Al contrario: durante l'ideazione, nonostante l'elevata produttività, ci siamo concentrati principalmente sul trasporto rispettoso del prodotto e sull'inserimento delle porzioni rispettoso del prodotto. Dopotutto, lavoriamo alimenti la cui impronta ecologica è di gran lunga superiore a quella dell'imballaggio".

Alla interpack, la nuova affettatrice può essere vista anche in funzione dal vivo in un'area all'aperto di fronte al padiglione 4.

A proposito di MULTIVAC
Competenza combinata, tecnologia innovativa all'avanguardia e marchi forti sotto lo stesso tetto: MULTIVAC offre soluzioni complete per l'imballaggio e la lavorazione di prodotti alimentari, medici e farmaceutici e beni industriali e, in qualità di leader tecnologico, continua a stabilire nuovi standard nel mercato. Da oltre 60 anni il nome è sinonimo di stabilità e valori, innovazione e sostenibilità, qualità e servizio eccellente. Fondata in Allgäu nel 1961, MULTIVAC è ora un fornitore di soluzioni attivo a livello globale che supporta le piccole e medie imprese e le grandi aziende nel rendere i processi di produzione efficienti e a risparmiare risorse. Il portafoglio del Gruppo MULTIVAC comprende diverse tecnologie di imballaggio, soluzioni di automazione, sistemi di etichettatura e ispezione e, ultimo ma non meno importante, materiali di imballaggio. La gamma è completata da soluzioni di lavorazione basate sulle esigenze - dall'affettatura e porzionatura alla tecnologia dei prodotti da forno. Le soluzioni sono adattate alle esigenze dei singoli clienti nei centri di formazione e applicazione. Circa 7.000 dipendenti MULTIVAC in più di 80 filiali in tutto il mondo sono sinonimo di reale vicinanza al cliente e massima soddisfazione del cliente, dall'idea iniziale al servizio post-vendita. Maggiori informazioni su: www.multivac.com