Одржување на пластиката во оптек
Одржливоста е врвен приоритет на SÜDPACK во сите области и аспекти - а исто така е постојан поттик за дејствување. Повеќе од 50 отсто од инвестициите на компанијата одат во технологии кои помагаат да се подобри одржливоста. 30 проценти од продажбата се веќе генерирани со одржливи производи. НУЛА ОТПАД е визијата на SÜDPACK. Затоа, една цел е да се поддржат клиентите во затворањето на циклусите и намалувањето на потрошувачката на фосилни ресурси.
SÜDPACK го гледа хемиското рециклирање како важен и незаменлив дел од кружната економија во пластичната индустрија. И секогаш кога механичкото рециклирање ги достигнува своите граници и покрај „Дизајн за кружност“. Хемиското рециклирање може да се користи за рециклирање на повеќеслојни материјали, како и контаминирана и мешана пластика што не може да се рециклира со механички методи на рециклирање. За пакување храна, SÜDPACK смета дека комбинацијата на процеси на рециклирање на материјали и хемиски е еколошки и економски исплатлива алтернатива. На овој начин, лесно одвојливите пластични фракции може да се сортираат со сензори и да се рециклираат, додека другите фракции на материјалот може да се преработат во нова стока преку хемиско рециклирање.
Поради оваа причина, SÜDPACK влезе во стратешка соработка со Carboliq пред две години. Примарната цел беше првично да се користи пилот-погонот за рециклирање на сопствените материјали на компанијата кои се акумулираат за време на производството на филмови за пакување. Сега се спроведуваат првите проекти на клиентите.
Arla Foods истражува нови начини за рециклирање на пластичниот отпад
Заедно со Arla Foods, SÜDPACK разви модел за да се направи кружно производството на вреќи за созревање за сирење моцарела. Со користење на процесот на хемиско рециклирање, пластиката останува во јамката и се прави во ново пакување наместо да се согорува, со што се намалува севкупната употреба на фосилни горива и се намалува јаглеродниот отпечаток. Сирењето моцарела се прави во млекарницата Rødkærsbro во Данска. Мора да созрее во специјално дизајнирани кеси за созревање околу две недели. Заради безбедност на храната, пластичните фолии мора да бидат повеќеслојни. Сепак, тоа значи и дека тие не можат да се обработуваат со механичко рециклирање, како што е стандардно низ Европа. Затоа, тие досега мораа да се спалуваат по исполнувањето на нивната важна улога во производниот процес.
Со цел да се постигне повисоко ниво на обновување и како дел од посветеноста на Arla за подобрување на кружната економија и намалување на употребата на фосилни суровини, SÜDPACK и млечната задруга спроведуваат голем тест во кој 80 тони пластичен отпад се претвораат во ново пакување преку хемиско рециклирање .
„Наместо да ги согоруваме нашите пластични филмови, што резултира со еднократна добивка на енергија, ние ги рециклираме и го користиме рециклираниот материјал за да направиме ново пакување. Ова го намалува јаглеродниот отпечаток и потребата за нови фосилни горива. Можеби звучи очигледно, но во Во сложениот свет на рециклирање, ова е возбудлив чекор на нашето патување кон целосно рециклирање пакување“, вели Гране Маале, главен менаџер за развој на пакување во Arla Foods.
чувајте ја пластиката во оптек
Дури и ако вреќичките за зреење биле погодни за механичко рециклирање, рециклирањето не треба повторно да дојде во контакт со храната. Како резултат на тоа, наместо да се рециклираат како нова амбалажа за храна, филмовите ќе се намалуваат и ќе се користат на друго место, оставајќи ја јамката.
„Со користење на капацитетот на Carboliq, нашиот капацитет за рециклирање хемикалии во Германија, можеме да се погрижиме филмовите направени за стареењето на сирењето на Arla да не излезат од циклусот, туку да се рециклираат во ново пакување. Еден тон мешана пластика не е еднаков на тон на ново пакување, но ја намалува потребата за фосилни суровини и го отвора патот за понатамошни инвестиции во оваа инфраструктура“, вели Дирк Хардоу од SÜDPACK.
Земајќи ги предвид загубите на електрична и топлинска енергија што се случуваат при согорувањето и негативните ефекти од транспортот на филмовите од Данска во Германија, пресметката на која се базира тестот сè уште го фаворизира хемиското рециклирање кога станува збор за вкупните емисии на јаглерод. До 50 отсто помалку емисии се испуштаат по тон пластичен отпад кога тој целосно се обработува, вклучително и хемиско рециклирање, отколку кога се согорува. SÜDPACK и Arla Foods во моментов спроведуваат тест со 80 тони пластична фолија од Rødkærsbro Dairy. По завршувањето и евалуацијата на тестот ќе ги испланираат следните чекори.
За SÜDPACK
SÜDPACK е водечки производител на филмови и материјали за пакување со високи перформанси за прехранбената, непрехранбената и медицинската индустрија. Нашите решенија обезбедуваат максимална заштита на производот и други револуционерни функционалности со минимален влез на материјали. Семејниот бизнис, основан од Алфред Ремеле во 1964 година, е со седиште во Охсенхаузен. Производните локации во Германија, Франција, Полска, Швајцарија, Холандија и САД се опремени со најнова фабрика за технологија и се произведуваат според највисоките стандарди, вклучително и во услови на чиста соба. Глобалната мрежа за продажба и услуги обезбедува блискост до клиентите и сеопфатна техничка поддршка во повеќе од 70 земји. Со најсовремениот центар за развој и апликации во седиштето во Охсенхаузен, компанијата ориентирана кон иновации им нуди на своите клиенти оптимална платформа за спроведување тестови за апликации и за развој на индивидуални и специфични решенија за клиентите. SÜDPACK е посветен на одржливиот развој и ја презема својата одговорност како работодавач и кон општеството, животната средина и неговите клиенти преку развивање на многу ефикасни и одржливи решенија за пакување.
