Dimensi baru menghiris

SLX 2000 adalah yang pertama daripada mesin pemotong MULTIVAC generasi baharu yang berpandangan ke hadapan. Alat penghiris berprestasi tinggi, yang menetapkan piawaian baharu di pasaran dalam banyak aspek, akan dipersembahkan kepada umum buat kali pertama di interpack di Düsseldorf (Dewan 5, Stand A23).

Kemampanan: hasil pemotongan yang cemerlang dan prestasi yang kukuh
Bergantung pada produk yang dimaksudkan, alat penghiris SLX 2000 berprestasi tinggi, yang boleh dikonfigurasikan sehingga empat lorong, mencapai kelajuan pemotongan yang sangat tinggi. Produk sosej, ham, keju dan vegan dengan panjang maksimum sehingga 1.600 mm dihiris secara optimum dan diletakkan pada unit pembahagian dengan cara yang lembut pada produk, walaupun pada suhu yang lebih panas. Teknologi canggih memastikan produk dimasukkan dengan selamat dan hasil pemotongan sempurna dengan sisa dan pemberian yang minimum.

Satu lagi nilai tambah: Untuk penghirisan tanpa plastik, pelanggan boleh menggunakan pembangunan inovatif seperti MULTIVAC Sustainable Liquid Interleaver (SLI) dan bukannya filem pengasing yang tersedia secara komersial dan seterusnya mengurangkan penggunaan plastik semasa pembungkusan.

Kebolehpercayaan proses maksimum dan kemudahan penggunaan yang intuitif
SLX 2000 boleh digunakan sebagai peranti bersendirian dan sebagai modul dalam talian pemotongan dan pembungkusan automatik sepenuhnya. Penyepaduan lancar ke dalam Kawalan Talian MULTIVAC (MLC) membolehkan operasi mesin dan sistem yang cekap terutamanya, termasuk perubahan permulaan, permulaan, berhenti, melahu dan resipi seluruh baris. Masa henti untuk perubahan resipi atau format dikurangkan kepada minimum yang diperlukan. Pada masa yang sama, kawalan IPC dengan HMI 3 memudahkan operasi, mengurangkan ralat pengendalian dan pada masa yang sama memastikan proses yang selamat dan boleh dihasilkan semula.

Sebagai model generasi terbaru kalis masa hadapan, alat penghiris baharu juga disediakan untuk penggunaan Perkhidmatan Pintar MULTIVAC dan dengan itu membolehkan proses dipantau, dikawal dan dioptimumkan dalam masa nyata. Selain itu, SLX 2000 juga membenarkan penyelenggaraan jauh melalui Bantuan Jauh MULTIVAC (VPN dan sokongan langsung).

Fleksibiliti maksimum, ketersediaan tinggi dan Reka Bentuk Kebersihan MULTIVAC
Masa persediaan yang singkat, pilihan penukaran pantas dan kebolehcapaian mesin penuh untuk penyelenggaraan dan pembersihan yang mudah menjamin ketersediaan yang tinggi dalam pengeluaran harian. Memandangkan SLX 2000 adalah berdasarkan Reka Bentuk Kebersihan MULTIVAC, ia memenuhi keperluan kebersihan tertinggi industri makanan.

Memuatkan, menghiris, memasukkan, membungkus dan melabel barang yang dihiris - semuanya daripada satu sumber
SLX 2000 menandakan permulaan barisan, yang boleh dilihat dalam operasi demo di antara pek di Düsseldorf pada pendirian MULTIVAC utama. Bersempena dengan mesin pembungkusan termoforming RX 4.0 dan komponen lain daripada MULTIVAC, konsep garisan telah dicipta di sini yang menonjol dengan ciri prestasi tinggi, kualiti pek, kebolehpercayaan proses, kemudahan penggunaan serta daya maju dan pendigitalan masa hadapan.

Log produk diangkut secara automatik ke dalam penghiris, dipasang di sana oleh pencengkam produk dan kemudian disalurkan ke kawasan pemotongan. Proses pemotongan yang fleksibel membolehkan pelbagai saiz dan bentuk bahagian, yang dipandu melalui penimbang dan, jika diklasifikasikan sebagai tidak betul, dikeluarkan pada rocker berikut. Bahagian yang betul, sebaliknya, disusun pada penyuap tali pinggang automatik mendatar mengikut format mesin pembungkusan, dibarisi, ditimbal dan dimasukkan serentak dengan suapan ke dalam rongga pek RX 4.0. "Kami mencapai ketepatan sisipan yang sangat tinggi terima kasih kepada konsep garisan yang diselaraskan secara optimum dengan pemuatan dan pemotongan berpusatkan trek dan aliran produk yang konsisten," jelas Julian Rieblinger, Pengurus Produk Unit Perniagaan Menghiris di MULTIVAC.

Pek kemudian dimeterai di bawah suasana MAP, dipotong dan diangkut pergi. Pelabelan dijalankan oleh pencetak web langsung DP 230, yang dilengkapi dengan pencetak pemindahan haba TTO 30 berprestasi tinggi di kawasan suapan web atas. Di samping itu, terdapat pilihan untuk mencetak BBD pada web atas dan menggunakan label pada web atas dan bawah.

Filem tegar yang boleh dikitar semula yang diperbuat daripada Mono-APET akan digunakan sebagai filem terbawah di pameran perdagangan itu. Filem teratas ialah filem lembut boleh dikitar semula yang mampan yang diperbuat daripada PET.

Ekonomi, cekap dan mampan pada masa yang sama
"Terutama dengan barisan pembungkusan thermoforming ini, kami menetapkan contoh yang jelas dalam bidang pembungkusan dan pemprosesan," kata Rieblinger. “Gabungan SLX 2000/RX 4.0 pada masa ini adalah talian yang paling fleksibel dan paling cepat untuk menukar dalam kelas prestasi ini di pasaran. Prestasi itu sama sekali tidak mengorbankan kualiti. Sebaliknya: semasa konsep, tumpuan kami adalah terutamanya pada pengangkutan mesra produk dan sisipan mesra produk bahagian, walaupun pengeluaran yang tinggi. Lagipun, kami memproses makanan yang jejak ekologinya jauh lebih tinggi daripada jejak pembungkusan."

Di interpack, alat penghiris baharu juga boleh dilihat dalam operasi secara langsung di kawasan luar di hadapan Dewan 4.

tentang MULTIVAC
Kepakaran yang digabungkan, teknologi canggih yang inovatif dan jenama yang kukuh di bawah satu bumbung: MULTIVAC menawarkan penyelesaian lengkap untuk pembungkusan dan pemprosesan makanan, produk perubatan dan farmaseutikal serta barangan industri - dan sebagai peneraju teknologi, ia terus menetapkan piawaian baharu dalam pasaran. Selama lebih daripada 60 tahun, nama itu telah mewakili kestabilan dan nilai, inovasi dan kemampanan, kualiti dan perkhidmatan cemerlang. Ditubuhkan di Allgäu pada tahun 1961, MULTIVAC kini merupakan penyedia penyelesaian aktif di peringkat global yang menyokong syarikat kecil dan sederhana serta syarikat besar dalam menjadikan proses pengeluaran cekap dan menjimatkan sumber. Portfolio Kumpulan MULTIVAC termasuk teknologi pembungkusan yang berbeza, penyelesaian automasi, sistem pelabelan dan pemeriksaan dan, akhir sekali, bahan pembungkusan. Rangkaian ini ditambah dengan penyelesaian pemprosesan berasaskan keperluan - daripada menghiris dan membahagi kepada teknologi barangan bakar. Penyelesaian disesuaikan dengan keperluan pelanggan individu di pusat latihan dan aplikasi. Kira-kira 7.000 pekerja MULTIVAC di lebih 80 anak syarikat di seluruh dunia berdiri untuk kedekatan pelanggan sebenar dan kepuasan pelanggan maksimum, daripada idea awal hingga perkhidmatan selepas jualan. Maklumat lanjut di: www.multivac.com