Holde plast i sirkulasjon
Bærekraft er en topp prioritet hos SÜDPACK på alle områder og aspekter – og er også et konstant insentiv til å handle. Mer enn 50 prosent av selskapets investeringer går inn i teknologier som bidrar til å forbedre bærekraften. 30 prosent av salget er allerede generert med bærekraftige produkter. ZERO WASTE er visjonen til SÜDPACK. Et mål er derfor å støtte kundene i å lukke sykluser og redusere forbruket av fossile ressurser.
SÜDPACK ser på kjemisk resirkulering som en viktig og uunnværlig del av en sirkulær økonomi i plastindustrien. Og alltid når mekanisk resirkulering når sine grenser til tross for "Design for Circularity". Kjemisk resirkulering kan brukes til å resirkulere flerlagsmaterialer samt forurenset og blandet plast som ikke kan resirkuleres ved hjelp av mekaniske resirkuleringsmetoder. For matemballasje anser SÜDPACK kombinasjonen av material- og kjemiske resirkuleringsprosesser for å være et økologisk og økonomisk levedyktig alternativ. På denne måten kan lett separerbare plastfraksjoner sorteres ut av sensorer og resirkuleres, mens andre materialfraksjoner kan bearbeides til nye varer gjennom kjemisk resirkulering.
Av denne grunn inngikk SÜDPACK et strategisk samarbeid med Carboliq for to år siden. Hovedmålet var i utgangspunktet å bruke pilotanlegget til resirkulering av selskapets egne materialer som hoper seg opp under produksjon av emballasjefilm. De første kundeprosjektene er nå under implementering.
Arla Foods utforsker nye måter å resirkulere plastavfall på
Sammen med Arla Foods har SÜDPACK utviklet en modell for å gjøre produksjonen av modningsposer for mozzarellaost sirkulær. Ved å bruke den kjemiske resirkuleringsprosessen forblir plasten i sløyfen og omdannes til ny emballasje i stedet for å forbrennes, noe som reduserer den totale bruken av fossilt brensel og reduserer karbonavtrykket. Mozzarellaosten lages på Rødkærsbro Mejeri i Danmark. Den må modnes i spesialdesignede modningsposer i omtrent to uker. Av hensyn til matsikkerhet må plastfilmene være flerlags. Dette betyr imidlertid også at de ikke kan behandles ved mekanisk resirkulering, slik det er standard over hele Europa. Derfor måtte de til nå forbrennes etter å ha oppfylt sin viktige rolle i produksjonsprosessen.
For å oppnå et høyere utvinningsnivå og som en del av Arlas satsing på å forbedre den sirkulære økonomien og redusere bruken av fossile råvarer, gjennomfører SÜDPACK og meierisamvirket en storskalatest der 80 tonn plastavfall omdannes til ny emballasje gjennom kjemisk resirkulering .
"I stedet for å forbrenne plastfilmene våre, noe som resulterer i en engangsenergigevinst, resirkulerer vi dem og bruker det resirkulerte materialet til å lage ny emballasje. Dette reduserer karbonavtrykket og behovet for nye fossile brensler. Det høres kanskje innlysende ut, men i I den komplekse resirkuleringsverdenen er dette et spennende steg på vår reise mot fullt resirkulerbar emballasje, sier Grane Maaløe, Lead Packaging Development Manager i Arla Foods.
holde plast i sirkulasjon
Selv om modningsposene var egnet for mekanisk resirkulering, bør ikke resirkulatet komme i kontakt med mat igjen. Som et resultat, i stedet for å bli resirkulert som ny matemballasje, ville filmene bli nedsirkulert og brukt andre steder, og forlatt løkken.
"Ved å bruke kapasiteten til Carboliq, vårt kjemiske resirkuleringsanlegg i Tyskland, kan vi sikre at filmene laget for Arlas ostelagring ikke går ut av løkken, men resirkuleres til ny emballasje. Et tonn blandet plast er ikke lik et tonn av ny emballasje, men det reduserer behovet for fossile råvarer og baner vei for ytterligere investeringer i denne infrastrukturen, sier Dirk Hardow fra SÜDPACK.
Tatt i betraktning tapet av elektrisitet og termisk energi som oppstår under forbrenning og de negative effektene av å transportere filmene fra Danmark til Tyskland, favoriserer beregningen som testen er basert på fortsatt kjemisk resirkulering når det gjelder de totale karbonutslippene. Det slippes ut opptil 50 prosent færre utslipp per tonn plastavfall når det er ferdigbehandlet, inkludert kjemisk resirkulering, enn når det forbrennes. SÜDPACK og Arla Foods gjennomfører for tiden en test med 80 tonn plastfilm fra Rødkærsbro Meieri. Etter å ha fullført og evaluert testen, vil de planlegge de neste trinnene.
Om SÜDPACK
SÜDPACK er en ledende produsent av høyytelsesfilmer og emballasjematerialer for næringsmiddel-, non-food og medisinske varer. Løsningene våre sikrer maksimal produktbeskyttelse og andre banebrytende funksjoner med minimal materialinngang. Familiebedriften, som ble grunnlagt av Alfred Remmele i 1964, har hovedkontor i Ochsenhausen. Produksjonsstedene i Tyskland, Frankrike, Polen, Sveits, Nederland og USA er utstyrt med den nyeste planteteknologien og produserer i henhold til de høyeste standarder, inkludert under rene romforhold. Det globale salgs- og servicenettverket sikrer nærhet til kunder og omfattende teknisk støtte i mer enn 70 land. Med det topp moderne utviklings- og applikasjonssenteret ved hovedkontoret i Ochsenhausen, tilbyr det innovasjonsorienterte selskapet sine kunder en optimal plattform for å gjennomføre applikasjonstester og for å utvikle individuelle og kundespesifikke løsninger. SÜDPACK er forpliktet til bærekraftig utvikling og tar sitt ansvar som arbeidsgiver og overfor samfunnet, miljøet og sine kunder ved å utvikle svært effektive og bærekraftige emballasjeløsninger.
