IFFA 2019 - optimalisert produksjon gjennom digitalisering

Fra 4. til 9. mai vil ledende internasjonale selskaper vise sine nyeste teknologier på IFFA og gi informasjon om de viktigste trendene og utviklingen i kjøttforedlingsindustrien. Optimalisering av produksjonsprosesser tar mye plass. Eksemplene på beste praksis som vises på messen, gir fagbesøkende verdifulle forslag og beslutningshjelpemidler.

Smarte sensorer – maskinenes sanser
I den smarte fabrikken skal produkter og desentraliserte maskiner kommunisere med hverandre, organisere, kontrollere og overvåke seg selv. En grunnleggende forutsetning for dette er konstant tilgjengelighet av statusdata fra produkter, maskiner, drev, lagre osv. Denne oppgaven utføres av såkalte smarte sensorer. I tillegg til selve sensoren for registrering av målte variabler, har de også integrerte mikroprosessorer for behandling av signaler. I tillegg til klassiske parametere som temperatur, strømforbruk, dreiemoment og trykk, registrerer de også gasser og mikrobiell forurensning.

Kilde: Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Jochen Günther

Paradigmeskifte i tilstandsovervåking
Klassisk vedlikehold etter faste intervaller eller driftstimer utføres vanligvis for tidlig av sikkerhetsmessige årsaker og forkorter dermed driftstiden unødvendig for komponenter som fortsatt er intakte, som drivverk, aksler eller lagre. Som et resultat taper selskaper kapital og verdifulle ressurser. Maskinskade kommer ikke ut av det blå. De melder seg selv lenge i forveien gjennom uvanlige lyder, plutselige maskinvibrasjoner eller temperaturøkninger samt økt strømforbruk og lignende. Disse endringene kan registreres i sanntid ved hjelp av intelligente sensorer, overvåkes online og evalueres med passende CMS (Condition Monitoring Software). Dette muliggjør målrettet vedlikehold og gir verdifull informasjon for ytterligere optimalisering av maskiner og systemer.

RFID-brikker er overbevisende som elektroniske jobbbilletter
RFID (Radio Frequency Identification) muliggjør sanntidsoverføring av data via radio mellom transpondere og lese-/skrivehoder. Transponderene integrert i slaktekroker, saler, paller, emballasje eller maskindeler kommuniserer toveis med lese-/skrivehodene installert på prosess- eller pakkestasjonene. For eksempel inneholder RFID-brikkene som er integrert i skjæreknivene fra fabrikk ikke bare geometridataene til skjærekantene, men også de tilhørende slipeprogrammene og deres krypterte artikkel- og serienumre. RFID-lese-/skrivehodet installert i slipemodulen leser knivdataene, identifiserer kniven, kjører det tilhørende slipeprogrammet og oppdaterer deretter transponderdataene, inkludert informasjon om gjenværende prosesseringsreserver. Prinsippet kan også overføres til mange andre prosess- og prosessledd langs verdikjeden.

Visjonssystemer sikrer effektivitet, åpenhet og kvalitet
Kombinasjonen av digitalkamera og bildeevalueringsprogramvare gir maskiner muligheten til å se og dermed muligheten til å reagere på endringer i omgivelsene og til å ta beslutninger. På denne måten gjenkjenner de plasseringen, posisjonen, orienteringen, formen, størrelsen og fargen til eventuelle gjenstander på transportbånd. Dataene som innhentes egner seg for eksempel for å kontrollere roboter og utkasterenheter eller for å vurdere fett- og magre proporsjoner ved klassifisering av baconskiver inline som A-, B- eller C-varer. Andre bruksområder inkluderer å kontrollere fullstendigheten og integriteten til emballasjen og riktig plassering og utskrift av medfølgende eller fraktetiketter.

Planlegg mer effektivt med den digitale tvillingen
Den digitale tvillingen er mer enn bare et 1:1 digitalt bilde av sin fysiske motpart. Den har samme sensorer, oppførsel, egenskaper og programvare, om enn bare virtuelt, og er også koblet til andre systemer. Og det gjør det til det ideelle utviklingsverktøyet for systemplanleggere og designere.

Typiske bruksområder er virtuelle simuleringer av prosesser og funksjonstester av komponenter, sammenstillinger, maskiner eller hele systemer inkludert deres kontroll og applikasjonsprogramvare. Dette gjør at feil kan oppdages og rettes i forkant av faktisk produksjon, noe som sparer kostnader, tid, ressurser og energi. Spesialister fra salg, planlegging, produksjon og vedlikehold på både produsent- og kundesiden kan realistisk kjøre gjennom, diskutere og optimalisere alle alternativer ved hjelp av den digitale tvillingen. Ytterligere alternativer for den digitale tvillingen er opplæring av fremtidige maskin- og anleggsoperatører i å håndtere systemet så vel som virtuell igangkjøring. Og til slutt kan det virkelige systemet også drives og vedlikeholdes i reelle termer via sin digitale tvilling – på tvers av landegrensene.

IFFA åpner dørene i Frankfurt am Main fra 4. til 9. mai 2019. Den ledende internasjonale messen for kjøttindustrien starter med positive tegn: Mer enn 1.000 utstillere fra rundt 50 land har allerede registrert seg for bransjehøydepunktet. De har et brutto utstillingsareal på 120.000 12 kvadratmeter – åtte prosent mer enn ved forrige arrangement. Integreringen av den nye utstillingshallen XNUMX gjør at IFFA kan vokse. I tillegg er messen for første gang konsentrert til den vestlige delen av Frankfurt messesenter og tilbyr dermed en helhetlig oversikt og en fremtidsrettet messeopplevelse.

All informasjon og billetter på: www.iffa.com