IFFA 2019 - producție optimizată prin digitalizare

În perioada 4-9 mai, companii internaționale de top își vor prezenta cele mai recente tehnologii la IFFA și vor oferi informații despre cele mai importante tendințe și evoluții din industria de prelucrare a cărnii. Optimizarea proceselor de producție ocupă mult spațiu. Exemplele de bune practici prezentate la târg oferă vizitatorilor profesioniști sugestii valoroase și ajutoare pentru luarea deciziilor.

Senzori inteligenți – simțurile mașinilor
În fabrica inteligentă, produsele și mașinile descentralizate ar trebui să comunice între ele, să se organizeze, să se controleze și să se monitorizeze. O condiție prealabilă de bază pentru aceasta este disponibilitatea constantă a datelor de stare de la produse, mașini, unități, rulmenți etc. Această sarcină este îndeplinită de așa-numiții senzori inteligenți. Pe lângă senzorul propriu-zis pentru înregistrarea variabilelor măsurate, au și microprocesoare integrate pentru procesarea semnalelor. Pe lângă parametrii clasici precum temperatura, consumul de energie, cuplul și presiunea, ele înregistrează, de asemenea, gazele și contaminarea microbiană.

Sursa: Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Jochen Günther

Schimbare de paradigmă în monitorizarea stării
Întreținerea clasică după intervale fixe sau ore de funcționare este de obicei efectuată prea devreme din motive de siguranță și astfel scurtează în mod inutil timpul de funcționare a componentelor care sunt încă intacte, cum ar fi transmisii, arbori sau rulmenți. Drept urmare, companiile pierd capital și resurse valoroase. Deteriorarea mașinii nu apare din senin. Ei se anunță cu mult timp înainte prin zgomote neobișnuite, vibrații bruște ale mașinii sau creșteri de temperatură, precum și un consum crescut de energie și altele asemenea. Aceste modificări pot fi înregistrate în timp real cu ajutorul senzorilor inteligenți, monitorizate online și evaluate cu CMS-ul (Condition Monitoring Software) corespunzător. Acest lucru permite întreținerea țintită și oferă informații valoroase pentru optimizarea în continuare a mașinilor și sistemelor.

Cipurile RFID sunt convingătoare ca tichete electronice de muncă
RFID (Radio Frequency Identification) permite transmiterea în timp real a datelor prin radio între transpondere și capete de citire/scriere. Transponderele integrate în cârlige de abator, șei, paleți, ambalaje sau piese de mașină comunică bidirecțional cu capetele de citire/scriere instalate la stațiile de procesare sau ambalare. De exemplu, cipurile RFID integrate în cuțitele de tăiat din fabrică conțin nu numai datele de geometrie ale muchiilor de tăiere, ci și programele de ascuțire asociate și numerele lor de articol și de serie criptate. Capul de citire/scriere RFID instalat în modulul de ascuțire citește datele cuțitului, identifică cuțitul, rulează programul de ascuțire asociat și apoi actualizează datele transponderului, inclusiv informații despre rezervele de procesare rămase. Principiul poate fi transferat și la multe alte etape de procesare și procesare de-a lungul lanțului valoric.

Sistemele de viziune asigură eficiență, transparență și calitate
Combinația dintre camera digitală și software-ul de evaluare a imaginii oferă mașinilor capacitatea de a vedea și, prin urmare, oportunitatea de a reacționa la schimbările din mediul lor și de a lua decizii. În acest fel, ei recunosc locația, poziția, orientarea, forma, dimensiunea și culoarea oricăror obiecte de pe benzile transportoare. Datele obținute sunt potrivite, de exemplu, pentru controlul roboților și unităților de ejecție sau pentru evaluarea proporțiilor de grăsime și slabă atunci când se clasifică feliile de slănină în linie ca mărfuri A, B sau C. Alte aplicații includ verificarea completității și integrității ambalajului și a plasării și tipăririi corecte a etichetelor de însoțire sau de expediere.

Planificați mai eficient cu geamănul digital
Geamănul digital este mai mult decât o imagine digitală 1:1 a omologului său fizic. Are aceleași senzori, comportament, proprietăți și software, deși doar virtual, și este, de asemenea, conectat în rețea cu alte sisteme. Și asta îl face instrumentul de dezvoltare ideal pentru planificatorii și proiectanții de sisteme.

Domeniile tipice de aplicare sunt simulările virtuale ale proceselor și testele funcționale ale componentelor, ansamblurilor, mașinilor sau sistemelor întregi, inclusiv software-ul de control și aplicație al acestora. Acest lucru permite detectarea și corectarea erorilor înainte de producția efectivă, ceea ce economisește costuri, timp, resurse și energie. Specialiștii din vânzări, planificare, producție și întreținere atât din partea producătorului, cât și a clientului pot analiza, discuta și optimiza în mod realist toate opțiunile folosind geamănul digital. Alte opțiuni ale geamănului digital sunt instruirea viitorilor operatori de mașini și instalații în manipularea sistemului, precum și punerea în funcțiune virtuală. Și, în sfârșit, sistemul real poate fi, de asemenea, operat și întreținut în termeni reali prin geamănul său digital - peste granițele naționale.

IFFA își va deschide porțile la Frankfurt pe Main în perioada 4-9 mai 2019. Târgul internațional de top pentru industria cărnii începe cu semne pozitive: peste 1.000 de expozanți din aproximativ 50 de țări s-au înscris deja pentru evidențierea industriei. Ocupă o suprafață expozițională brută de 120.000 de metri pătrați – cu opt procente mai mult decât la evenimentul anterior. Integrarea noii săli de expoziții 12 permite IFFA să crească. În plus, târgul este concentrat pentru prima dată în partea de vest a centrului expozițional din Frankfurt și oferă astfel o imagine de ansamblu cuprinzătoare și o experiență de târg orientată spre viitor.

Toate informațiile și biletele la: www.iffa.com