IFFA 2019 - optimizirana proizvodnja prek digitalizacije
Od 4. do 9. maja bodo vodilna mednarodna podjetja na IFFA predstavila svoje najnovejše tehnologije in posredovala informacije o najpomembnejših trendih in razvoju v mesnopredelovalni industriji. Optimizacija proizvodnih procesov zavzame veliko prostora. Primeri najboljših praks, prikazani na sejmu, ponujajo trgovcem obiskovalcem dragocene predloge in pomoč pri odločanju.
Pametni senzorji – čutila strojev
V pametni tovarni bi morali izdelki in decentralizirani stroji med seboj komunicirati, se organizirati, nadzorovati in nadzorovati. Osnovni predpogoj za to je stalna razpoložljivost statusnih podatkov izdelkov, strojev, pogonov, ležajev itd. To nalogo opravljajo tako imenovani pametni senzorji. Poleg samega senzorja za beleženje izmerjenih veličin imajo vgrajene tudi mikroprocesorje za obdelavo signalov. Poleg klasičnih parametrov, kot so temperatura, poraba energije, navor in tlak, beležijo tudi pline in mikrobno kontaminacijo.
Vir: Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Jochen Günther
Sprememba paradigme pri spremljanju stanja
Klasično vzdrževanje po določenih intervalih ali obratovalnih urah se iz varnostnih razlogov običajno izvede prezgodaj in tako po nepotrebnem skrajša čas delovanja še nedotaknjenih komponent, kot so pogoni, gredi ali ležaji. Zaradi tega podjetja izgubljajo kapital in dragocene vire. Poškodbe stroja se ne pojavijo kar naenkrat. Že dolgo vnaprej se oglasijo z nenavadnimi zvoki, nenadnimi tresljaji stroja ali povišanjem temperature ter povečano porabo energije ipd. Te spremembe je mogoče zabeležiti v realnem času z uporabo inteligentnih senzorjev, jih spremljati na spletu in ovrednotiti z ustrezno programsko opremo CMS (Condition Monitoring Software). To omogoča ciljno vzdrževanje in zagotavlja dragocene informacije za nadaljnjo optimizacijo strojev in sistemov.
RFID čipi so prepričljivi kot elektronske delovne karte
RFID (Radio Frequency Identification) omogoča radijski prenos podatkov v realnem času med transponderji in bralno/pisalnimi glavami. Transponderji, vgrajeni v klavne kavlje, sedla, palete, embalažo ali strojne dele, dvosmerno komunicirajo z bralno/pisalnimi glavami, nameščenimi na predelovalnih ali pakirnih postajah. Na primer, čipi RFID, vgrajeni v tovarniške nože za rezanje, ne vsebujejo samo podatkov o geometriji rezalnih robov, temveč tudi povezane programe za ostrenje in njihove šifrirane številke izdelkov in serijske številke. Bralno/pisalna glava RFID, nameščena v modulu za ostrenje, prebere podatke o nožu, identificira nož, zažene povezan program za ostrenje in nato posodobi podatke transponderja, vključno z informacijami o preostalih rezervah za obdelavo. Načelo je mogoče prenesti tudi na številne druge predelovalne in predelovalne stopnje vzdolž vrednostne verige.
Vision sistemi zagotavljajo učinkovitost, preglednost in kakovost
Kombinacija digitalne kamere in programske opreme za vrednotenje slik daje strojem možnost videnja in s tem priložnost, da se odzovejo na spremembe v okolju in sprejemajo odločitve. Na ta način prepoznajo lokacijo, položaj, orientacijo, obliko, velikost in barvo poljubnih predmetov na tekočih trakovih. Pridobljeni podatki so primerni na primer za krmiljenje robotov in izmetnih enot ali za ocenjevanje deleža maščobe in pustega mesa pri razvrščanju slanine v vrsti med blago A, B ali C. Druge aplikacije vključujejo preverjanje popolnosti in celovitosti embalaže ter pravilno namestitev in tiskanje spremnih ali odpremnih nalepk.
Načrtujte učinkoviteje z digitalnim dvojčkom
Digitalni dvojček je več kot le digitalna slika 1:1 svojega fizičnega dvojnika. Ima enake senzorje, obnašanje, lastnosti in programsko opremo, čeprav le virtualno, in je tudi omrežen z drugimi sistemi. Zaradi tega je idealno razvojno orodje za sistemske načrtovalce in oblikovalce.
Tipična področja uporabe so virtualne simulacije procesov in funkcionalni testi komponent, sklopov, strojev ali celotnih sistemov, vključno z njihovo krmilno in aplikativno programsko opremo. To omogoča odkrivanje in popravljanje napak pred dejansko proizvodnjo, kar prihrani stroške, čas, sredstva in energijo. Strokovnjaki iz prodaje, načrtovanja, proizvodnje in vzdrževanja tako na strani proizvajalca kot na strani stranke lahko z uporabo digitalnega dvojčka realno pregledajo, razpravljajo in optimizirajo vse možnosti. Nadaljnje možnosti digitalnega dvojčka so usposabljanje bodočih operaterjev strojev in naprav za upravljanje s sistemom ter virtualni zagon. In končno, pravi sistem je mogoče upravljati in vzdrževati tudi v realnem smislu prek njegovega digitalnega dvojčka – prek državnih meja.
IFFA bo svoja vrata odprla v Frankfurtu na Majni od 4. do 9. maja 2019. Vodilni mednarodni sejem za mesno industrijo se začenja s pozitivnimi znamenji: več kot 1.000 razstavljavcev iz približno 50 držav se je prijavilo že na vrhunec industrije. Zavzemajo 120.000 kvadratnih metrov bruto razstavnih površin – osem odstotkov več kot na prejšnjem dogodku. Integracija nove razstavne dvorane 12 omogoča rast IFFA. Poleg tega je sejem prvič skoncentriran v zahodnem delu frankfurtskega razstavišča in tako ponuja celovit pregled in v prihodnost usmerjeno sejemsko izkušnjo.
Vse informacije in vstopnice na: www.iffa.com
