Hålla plast i omlopp
Hållbarhet är en högsta prioritet hos SÜDPACK inom alla områden och aspekter – och är också ett ständigt incitament att agera. Mer än 50 procent av företagets investeringar går till teknologier som bidrar till att förbättra hållbarheten. 30 procent av försäljningen genereras redan med hållbara produkter. ZERO WASTE är SÜDPACKs vision. Ett mål är därför att stödja kunderna i att sluta kretslopp och minska förbrukningen av fossila resurser.
SÜDPACK ser kemisk återvinning som en viktig och oumbärlig del av en cirkulär ekonomi inom plastindustrin. Och alltid när mekanisk återvinning når sina gränser trots "Design for Circularity". Kemisk återvinning kan användas för att återvinna flerskiktsmaterial samt förorenade och blandade plaster som inte kan återvinnas med hjälp av mekaniska återvinningsmetoder. För livsmedelsförpackningar anser SÜDPACK att kombinationen av material och kemiska återvinningsprocesser är ett ekologiskt och ekonomiskt lönsamt alternativ. På så sätt kan lätt separerbara plastfraktioner sorteras ut med sensorer och återvinnas, medan andra materialfraktioner kan förädlas till nya varor genom kemisk återvinning.
Av denna anledning inledde SÜDPACK ett strategiskt samarbete med Carboliq för två år sedan. Det primära målet var initialt att använda pilotanläggningen för återvinning av företagets egna material som ansamlas under tillverkningen av förpackningsfilmer. De första kundprojekten genomförs nu.
Arla Foods undersöker nya sätt att återvinna plastavfall
Tillsammans med Arla Foods har SÜDPACK utvecklat en modell för att göra tillverkningen av mognadspåsar för mozzarellaost cirkulär. Genom att använda den kemiska återvinningsprocessen stannar plasten i kretsen och görs till nya förpackningar istället för att förbrännas, vilket minskar den totala användningen av fossila bränslen och minskar koldioxidavtrycket. Mozzarellaosten görs på Rødkærsbro Mejeri i Danmark. Den måste mogna i specialdesignade mognadspåsar i cirka två veckor. Av livsmedelssäkerhetsskäl måste plastfilmerna vara flerskiktiga. Detta innebär dock också att de inte kan bearbetas genom mekanisk återvinning, vilket är standard i hela Europa. Därför var de fram till nu tvungna att förbrännas efter att ha fyllt sin viktiga roll i produktionsprocessen.
För att uppnå en högre återvinningsnivå och som ett led i Arlas satsning på att förbättra den cirkulära ekonomin och minska användningen av fossila råvaror genomför SÜDPACK och mejerikooperativet ett storskaligt test där 80 ton plastavfall omvandlas till nya förpackningar genom kemisk återvinning .
"Istället för att förbränna våra plastfilmer, vilket resulterar i en engångsenergivinst, återvinner vi dem och använder det återvunna materialet för att göra nya förpackningar. Detta minskar koldioxidavtrycket och behovet av nya fossila bränslen. Det kan låta självklart, men i I den komplexa återvinningsvärlden är detta ett spännande steg på vår resa mot helt återvinningsbara förpackningar, säger Grane Maaløe, Lead Packaging Development Manager på Arla Foods.
hålla plasten i omlopp
Även om mognadspåsarna lämpade sig för mekanisk återvinning, bör återvinningen inte komma i kontakt med mat igen. Som ett resultat, istället för att återvinnas som nya livsmedelsförpackningar, skulle filmerna downcycles och användas någon annanstans, vilket lämnar slingan.
"Genom att använda kapaciteten hos Carboliq, vår kemikalieåtervinningsanläggning i Tyskland, kan vi säkerställa att filmerna som är gjorda för Arlas ostlagring inte går ur kretsen utan återvinns till nya förpackningar. Ett ton blandad plast är inte lika med ett ton av nya förpackningar, men det minskar behovet av fossila råvaror och banar väg för ytterligare investeringar i denna infrastruktur, säger Dirk Hardow från SÜDPACK.
Med hänsyn till förlusten av el och termisk energi som uppstår vid förbränning och de negativa effekterna av att transportera filmerna från Danmark till Tyskland, gynnar beräkningen som testet bygger på fortfarande kemisk återvinning när det kommer till de totala koldioxidutsläppen går. Upp till 50 procent färre utsläpp släpps ut per ton plastavfall när det är färdigbearbetat, inklusive kemikalieåtervinning, än när det förbränns. SÜDPACK och Arla Foods genomför just nu ett test med 80 ton plastfilm från Rødkærsbro Mejeri. Efter att ha genomfört och utvärderat testet kommer de att planera nästa steg.
Om SÜDPACK
SÜDPACK är en ledande tillverkare av högpresterande filmer och förpackningsmaterial för livsmedels-, icke-livsmedels- och medicinindustrin. Våra lösningar säkerställer maximalt produktskydd och andra banbrytande funktioner med minimalt materialinsläpp. Familjeföretaget, som grundades av Alfred Remmele 1964, har sitt huvudkontor i Ochsenhausen. Produktionsanläggningarna i Tyskland, Frankrike, Polen, Schweiz, Nederländerna och USA är utrustade med den senaste växtteknologin och tillverkar enligt högsta standard, även under renrumsförhållanden. Det globala försäljnings- och servicenätverket säkerställer närhet till kunderna och omfattande teknisk support i mer än 70 länder. Med det toppmoderna utvecklings- och applikationscentret vid huvudkontoret i Ochsenhausen erbjuder det innovationsorienterade företaget sina kunder en optimal plattform för att genomföra applikationstester och för att utveckla individuella och kundspecifika lösningar. SÜDPACK är engagerad i hållbar utveckling och tar sitt ansvar som arbetsgivare och gentemot samhället, miljön och sina kunder genom att utveckla mycket effektiva och hållbara förpackningslösningar.
