IFFA 2019 - optimerad produktion genom digitalisering

Från den 4 till 9 maj kommer ledande internationella företag att visa sin senaste teknologi på IFFA och ge information om de viktigaste trenderna och utvecklingen inom köttförädlingsindustrin. Optimeringen av produktionsprocesser tar mycket utrymme. De bästa praxisexemplen som visas på mässan erbjuder branschbesökarna värdefulla förslag och hjälpmedel för att fatta beslut.

Smarta sensorer – maskinernas sinnen
I den smarta fabriken ska produkter och decentraliserade maskiner kommunicera med varandra, organisera, kontrollera och övervaka sig själva. En grundläggande förutsättning för detta är ständig tillgång på statusdata från produkter, maskiner, drivningar, lager etc. Denna uppgift utförs av så kallade smarta sensorer. Utöver själva sensorn för registrering av uppmätta variabler har de även integrerade mikroprocessorer för signalbehandling. Förutom klassiska parametrar som temperatur, strömförbrukning, vridmoment och tryck, registrerar de även gaser och mikrobiell förorening.

Källa: Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Jochen Günther

Paradigmskifte i tillståndsövervakning
Klassiskt underhåll efter fasta intervaller eller drifttimmar utförs vanligtvis för tidigt av säkerhetsskäl och förkortar därmed i onödan drifttiderna för komponenter som fortfarande är intakta, såsom drivningar, axlar eller lager. Som ett resultat förlorar företag kapital och värdefulla resurser. Maskinskada uppträder inte i det blå. De meddelar sig själva långt i förväg genom ovanliga ljud, plötsliga maskinvibrationer eller temperaturhöjningar samt ökad strömförbrukning och liknande. Dessa förändringar kan registreras i realtid med hjälp av intelligenta sensorer, övervakas online och utvärderas med lämpligt CMS (Condition Monitoring Software). Detta möjliggör riktat underhåll och ger värdefull information för att ytterligare optimera maskiner och system.

RFID-chips är övertygande som elektroniska jobbbiljetter
RFID (Radio Frequency Identification) möjliggör realtidsöverföring av data via radio mellan transpondrar och läs-/skrivhuvuden. Transpondrarna integrerade i slaktkrokar, sadlar, pallar, förpackningar eller maskindelar kommunicerar dubbelriktat med läs-/skrivhuvudena som är installerade vid bearbetnings- eller förpackningsstationerna. Till exempel innehåller de fabriksintegrerade RFID-chipsen i skärknivar inte bara geometridata för skäreggarna utan även de tillhörande skärpprogrammen och deras krypterade artikel- och serienummer. RFID-läs-/skrivhuvudet som är installerat i skärpningsmodulen läser knivdata, identifierar kniven, kör tillhörande skärpningsprogram och uppdaterar sedan transponderdata, inklusive information om återstående bearbetningsreserver. Principen kan också överföras till många andra bearbetnings- och bearbetningsled längs värdekedjan.

Visionssystem säkerställer effektivitet, transparens och kvalitet
Kombinationen av digitalkamera och bildutvärderingsprogram ger maskiner möjlighet att se och därmed möjlighet att reagera på förändringar i sin omgivning och att fatta beslut. På så sätt känner de igen platsen, positionen, orienteringen, formen, storleken och färgen på alla föremål på transportband. Data som erhålls lämpar sig till exempel för att styra robotar och utmatningsenheter eller för att bedöma fett- och magert proportioner vid klassificering av baconskivor inline som A-, B- eller C-varor. Andra tillämpningar inkluderar kontroll av förpackningens fullständighet och integritet och korrekt placering och utskrift av medföljande eller fraktetiketter.

Planera mer effektivt med den digitala tvillingen
Den digitala tvillingen är mer än bara en 1:1 digital bild av sin fysiska motsvarighet. Den har samma sensorer, beteende, egenskaper och mjukvara, om än bara virtuellt, och är även kopplad till andra system. Och det gör det till det perfekta utvecklingsverktyget för systemplanerare och designers.

Typiska tillämpningsområden är virtuella simuleringar av processer och funktionstester av komponenter, sammansättningar, maskiner eller hela system inklusive deras styrning och applikationsprogramvara. Detta gör det möjligt att upptäcka och korrigera fel före faktisk produktion, vilket sparar kostnader, tid, resurser och energi. Specialister från försäljning, planering, produktion och underhåll på både tillverkar- och kundsidan kan realistiskt gå igenom, diskutera och optimera alla alternativ med hjälp av den digitala tvillingen. Ytterligare alternativ för den digitala tvillingen är utbildning av framtida maskin- och anläggningsoperatörer i att hantera systemet samt virtuell driftsättning. Och slutligen kan det verkliga systemet också drivas och underhållas i reala termer via sin digitala tvilling - över nationsgränser.

IFFA kommer att öppna sina dörrar i Frankfurt am Main från 4 till 9 maj 2019. Den ledande internationella mässan för köttindustrin börjar med positiva tecken: mer än 1.000 50 utställare från ett 120.000-tal länder har redan anmält sig till branschhöjdpunkten. De upptar en bruttoutställningsyta på 12 XNUMX kvadratmeter – åtta procent mer än vid föregående evenemang. Integrationen av den nya utställningshallen XNUMX gör att IFFA kan växa. Dessutom är mässan för första gången koncentrerad till den västra delen av Frankfurtmässan och erbjuder därmed en omfattande överblick och en framtidsinriktad mässupplevelse.

All information och biljetter på: www.iffa.com