Et endüstrisi için pistonlu dolgu maddesi
sanayi için K-LINE KK500 Sürekli piston dolgu
K-Line benzersiz bir döner piston sistemi ile çalışır. 6 sirkülasyon pistonları, ürünü pistonların doldurulmasından büyük boyutlu kapak musluğuna taşır.
Frey pistonlu konveyör sistemi şu anda en ürün dostu taşıma prensibidir. Leke etkileri mutlak minimuma indirilir, böylece kritik ürünler bile optimum şekilde doldurulabilir. Sonuç, 0 ° C'nin üzerindeki işlem sıcaklıklarında bile mükemmel bir dolgu görünümüdür. Bu, KK500'ü özellikle yarı mamul ve uzun ömürlü ürün üreticileri ve ayrıca havada kurutulmuş çiğ sosis üreticileri için uygun kılar.
K-Line KK500, maks. 8.500 kg / saat ve 25 bar'a kadar doldurma basıncı. Porsiyonlama kapasitesi maks. 350 bağlantı noktası / dak.
KK500 ayrıca tüm hassas ürünler ve yumrulu eklere sahip ürünler için özellikle uygundur. Patentli değiştirilebilir kesme kenarı, 500 ml'lik doldurma bölmelerini doldururken ürünün net bir şekilde ayrılmasını sağlar. Bu, KK500'ün çok yüksek bir porsiyonlama doğruluğu elde etmesini sağlar ve ürünün ezilmesini önler.
Et akışına en uygun şekilde uyarlanmış bir çıkış (standart 65 mm, isteğe bağlı olarak 75 mm çapa kadar) ürünü son derece nazik bir şekilde işler. Tüm bu önlemler tutarlı bir şekilde mükemmel bir son ürüne götürür.
Vakum doldurucular IFFA'da HD tasarımıyla sunuldu. Contalar artık hijyenik mavi renkte ve ölü boşluklardan arındırılmıştır. Kullanıcının kendisinin değiştirebileceği ek yukarı akış yedekleme contaları eklenmiştir. Doldurma hunisindeki sıyırıcılar tespit edilebilir malzemeden yapılmıştır ve tutsak olacak şekilde tasarlanmıştır. Tüm yüzeyler yeni hijyen gereksinimlerini karşılayacak şekilde optimize edilmiştir. Bu tutarlı yapının sonucu, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmış modern ve pürüzsüz yüzeyli bir tasarımdır.
Basit sökme ve otomatik temizleme, düşük temizlik ve bakım maliyetleri için ideal koşullar yaratır. KK500 konveyöründeki entegre temizleme sistemi (yerinde temiz) benzersizdir. Dokunmatik Kontrol ile etkinleştirildiğinde, konveyör sistemi su ile otomatik olarak temizlenir.
FTC1000 Katlanabilir kapasitif dokunmatik ekranlı yeni nesil kontroller
FTC500 olan KK1000, IFFA'da ilk kez tanıtıldı. FTC1000 ile donatılmış dolum makineleri, HMI (insan makine arayüzü) ve MC (makine kontrolü) içeren iki güçlü çift çekirdekli CPU içerir.
MC, doldurma makinesinde ve ataşmanlarda giderek daha hızlı ve daha karmaşık süreçleri düzenlerken, HMI, dokunmatik ekran, reçeteler, veri yedekleme, çeşitli protokoller ve içine girdiğiniz işlem verileri aracılığıyla parametrelerin giriş ve çıkışıyla ilgilenir. Örneğin OPC-UA arabirimi aracılığıyla dış dünya ile iletişim kurar.
Endüstri 4.0 ile ilgili olarak, bu, yüksek veri akışlarını işlemek için en güçlü çözümdür. TC1000, üretim verisi toplama için Weihenstephan standardına göre bir veri arayüzü sunar. Bir dosya sunucusu işlevi, ağ üzerinden PC ile doldurma makinesi arasında iki yönlü veri ve tarif alışverişi için basit bir yol sağlar.
HMI-CPU, yüksek çözünürlüklü 12 "parlak LED arka ışıklı ekranı, kapasitif çoklu dokunma ve net grafikleri ile yüksek bir tanıma değerine sahiptir. Polikarbonattan yapılmış kesintisiz ön cam, değiştirilebilir bir koruyucu film ile donatılmıştır ve bu nedenle en yüksek IP69K koruma derecesini sunar.
MC-CPU, kontrol kabinine korumalı bir şekilde kurulur ve fansız soğutmalı işlemcileri ve aşınmasız sabit diski ile proses kontrolü ve otomasyon için çok iyi bir iş çıkarır. Veri yedekleme otomatik olarak gerçekleşir.
İsteğe bağlı olarak entegre edilmiş RFID teknolojisi, bir RFID çipi aracılığıyla işletim ve servis personelini yetkilendirmek için kullanılır ve her operatör için ilgili parametre seviyelerini etkinleştirir.
Sağlam tasarlanmış katlanır terminal sayesinde mükemmel ergonomi. Üretim sırasında optimum kullanılabilirlik, IP69K standardı ve hijyenik tasarım sayesinde temizlik sırasında optimum koruma.
