Новий вимір нарізки

SLX 2000 є першим із нового, спрямованого у майбутнє покоління ріжучих машин MULTIVAC. Високопродуктивний слайсер, який багато в чому встановлює нові стандарти на ринку, буде вперше представлений публіці на Interpack у Дюссельдорфі (зал 5, стенд A23).

Екологічність: чудові результати різання та висока продуктивність
Залежно від продукту, високопродуктивний слайсер SLX 2000, який можна налаштувати на чотири смуги, забезпечує надзвичайно високу швидкість різання. Ковбаси, шинка, сир і веганські вироби з максимальною довжиною до 1.600 мм оптимально нарізаються та розміщуються на порціонувальному пристрої таким чином, щоб продукт був щадним навіть за високих температур. Сучасна технологія гарантує безпечну подачу продуктів і ідеальні результати нарізання з мінімальними залишками та віддачею.

Ще одна перевага: для нарізки без пластику клієнти можуть використовувати інноваційні розробки, такі як MULTIVAC Sustainable Liquid Interleaver (SLI) замість комерційно доступної роздільної плівки, і таким чином додатково зменшити споживання пластику під час пакування.

Максимальна надійність процесу та інтуїтивно зрозуміла простота використання
SLX 2000 можна використовувати як окремий пристрій, так і як модуль у повністю автоматичних лініях різання та пакування. Повна інтеграція в MULTIVAC Line Control (MLC) забезпечує особливо ефективну роботу машини та системи, включаючи запуск, запуск, зупинку, роботу на холостому ході та зміну рецептів на всій лінії. Час простою для зміни рецепта або формату скорочується до необхідного мінімуму. Водночас керування IPC за допомогою HMI 3 спрощує роботу, зменшує кількість помилок і водночас забезпечує безпечні та відтворювані процеси.

Будучи перспективною моделлю останнього покоління, новий слайсер також підготовлений для використання MULTIVAC Smart Services і, таким чином, дозволяє контролювати, контролювати та оптимізувати процеси в режимі реального часу. Крім того, SLX 2000 також дозволяє дистанційне технічне обслуговування через MULTIVAC Remote Assistance (VPN і підтримка в реальному часі).

Максимальна гнучкість, висока доступність і гігієнічний дизайн MULTIVAC
Короткий час налаштування, швидкі можливості перемикання та повна доступність машини для легкого обслуговування та очищення гарантують високу готовність у повсякденному виробництві. Оскільки SLX 2000 базується на гігієнічній конструкції MULTIVAC, він відповідає найвищим гігієнічним вимогам харчової промисловості.

Завантаження, нарізка, вкладення, пакування та маркування нарізаних продуктів - усе з одного джерела
SLX 2000 знаменує собою початок лінії, яку можна побачити в демонстраційній роботі на Interpack у Дюссельдорфі на головному стенді MULTIVAC.У поєднанні з термоформуючою пакувальною машиною RX 4.0 та іншими компонентами MULTIVAC тут була створена концепція лінії який виділяється високою продуктивністю, якістю упаковки, надійністю процесу, простотою використання, а також майбутньою життєздатністю та оцифруванням.

Журнали продукту автоматично транспортуються в слайсер, фіксуються там за допомогою захватів продукту, а потім подаються в зону різання. Гнучкий процес нарізання забезпечує широкий вибір розмірів і форм порцій, які керуються контрольними вагами та, якщо класифікуються як неправильні, викидаються наступним рокером. Правильні порції, з іншого боку, розміщуються на горизонтальному автоматичному стрічковому пристрої подачі відповідно до формату пакувальної машини, шикуються, буферизуються та вставляються синхронно з подачею в порожнини упаковки RX 4.0. «Ми досягаємо надзвичайно високої точності вставки завдяки оптимально скоординованій концепції лінії із завантаженням і різанням у центрі доріжок і постійному потоку продукту», — пояснює Джуліан Ріблінгер, менеджер із продукції бізнес-підрозділу нарізання в MULTIVAC.

Потім пакети запечатують в атмосфері MAP, розрізають і транспортують. Маркування виконується на прямому рулонному принтері DP 230, який оснащений високопродуктивним термотрансферним принтером TTO 30 в зоні верхньої подачі рулону. Крім того, існує можливість друку BBD на верхньому полотні та нанесення етикетки на верхнє та нижнє полотно.

В якості нижньої плівки на виставці буде використана тверда плівка, що підлягає переробці, виготовлена ​​з моно-АПЕТ. Верхня плівка – це стійка м’яка плівка, яка придатна для переробки, виготовлена ​​з ПЕТ.

Економічний, ефективний і екологічний водночас
«Особливо з цією пакувальною лінією для термоформування ми подаємо яскравий приклад у сфері пакування та обробки», — говорить Ріблінгер. «Комбінація SLX 2000/RX 4.0 наразі є найбільш гнучкою та найшвидшою для перетворення лінійкою в цьому класі продуктивності на ринку. Продуктивність ні в якому разі не на шкоду якості. Навпаки: під час розробки концепції ми зосереджувалися насамперед на зручному для продукту транспортуванні та зручному для продукту розміщенні порцій, незважаючи на високу продуктивність. Адже ми обробляємо їжу, чий екологічний слід набагато вищий, ніж слід упаковки».

На Interpack новий слайсер також можна побачити в режимі живої роботи на відкритому повітрі перед залом 4.

Про Multivac
Об’єднаний досвід, інноваційні передові технології та сильні бренди під одним дахом: MULTIVAC пропонує комплексні рішення для пакування та обробки продуктів харчування, медичних і фармацевтичних продуктів, а також промислових товарів – і як технологічний лідер, він продовжує встановлювати нові стандарти в галузі. ринку. Понад 60 років це ім’я символізує стабільність і цінності, інновації та сталість, якість і відмінний сервіс. Заснована в Альгой в 1961 році, MULTIVAC зараз є глобальним постачальником рішень, який підтримує малі та середні компанії, а також великі корпорації в тому, щоб зробити виробничі процеси ефективними та ресурсозберігаючими. Портфоліо групи MULTIVAC включає різні технології пакування, рішення автоматизації, системи маркування та перевірки та, що не менш важливо, пакувальні матеріали. Асортимент доповнюється рішеннями для обробки, що залежать від потреб – від нарізки та порціонування до технології випічки. Рішення адаптовані до індивідуальних вимог клієнтів у навчальних центрах і центрах застосування. Близько 7.000 співробітників MULTIVAC у більш ніж 80 дочірніх компаніях по всьому світу забезпечують реальну наближеність до клієнтів і максимальне задоволення клієнтів, від початкової ідеї до післяпродажного обслуговування. Більше інформації на: www.multivac.com