WS-Food: новий стандарт інтерфейсу для харчової промисловості
Уніфікована машинна мова робить ІТ-проекти більш ефективними за часом і витратами
WS-FOOD — це новий стандарт збору виробничих даних, який значно спрощує комунікацію між виробниками харчових продуктів, постачальниками машин та ІТ-провайдерами. З його допомогою виробники можуть підключати машини до EDP за допомогою єдиного інтерфейсу та реалізовувати нові ІТ-проекти без великих витрат на впровадження: це включає, наприклад, специфічний аналіз кожного пристрою, задіяного в процесі, за допомогою якого керівники виробництва можуть оптимізувати ефективність всього виробництва. Але на відміну від свого попередника «WS-Pack», який уже зарекомендував себе в індустрії напоїв і розливу, «WS-Food» досі був значною мірою інсайдерською підказкою, особливо в м’ясній промисловості.WS-Food на шляху до того, щоб стати стандартним інтерфейсом у харчовій промисловості
Багато машинобудівників реалізують окремі інтерфейси для своїх пристроїв за допомогою власного протоколу та програмного забезпечення для оцінки. Великим харчовим компаніям, які часто мають власні ІТ-відділи зі специфічними ідеями та вимогами, важко жити з такими ізольованими рішеннями. З великою кількістю пристроїв від різних виробників витрати на впровадження є занадто високими, щоб координувати точки підключення та інструменти аналізу. Дітер Концельманн, директор із промислових рішень Bizerba, пояснює: «Тому ІТ-відділи просять виробників машин впровадити рішення, яке точно вписується в ІТ-ландшафт і інтегрує машини в мережу технологій обробки даних. Це часто призводить до інтенсивної роботи з налаштування, незадоволеності та затримок у часі». Оскільки не всі компанії можуть виконати цю вимогу, вони відстають у конкуренції – навіть якщо машина працює найкраще.
Мати стандарт WS-Food: системи маркування Bizerba
Тут вступають в дію стандарти Вайенштефана. Тобіас Фойгт з Технічного університету Мюнхена пояснює: «Якщо замовник вимагає, щоб пристрій відповідав специфікації WS-Food, все, що важливо для інтерфейсу до EDP, було з’ясовано: фізична точка підключення, інтерфейс, пов’язаний із вмістом. та оцінка даних, включаючи звітність. Йому не потрібно витрачати гроші на налаштування та економить час: оскільки час, необхідний для введення в експлуатацію нового компонента, часто скорочується з більш ніж року до в середньому 1,5 місяця».
У майбутньому м’ясна промисловість також може досягти статусу, який вже є стандартом для заводів по розливу напоїв. Фойгт: «Тут тендери по всьому світу містять положення про те, що машини повинні мати інтерфейс відповідно до WS-Pack. Передумовою того факту, що WS-Food зараз також є, є, окрім зростання обізнаності, бажання машинобудівників та виробників MES включити його як інтегральний інтерфейс у свою систему. Bizerba вже подає тут хороший приклад».
Успішно використовується баварською компанією Wolf-Wurst
Wolf Group є однією з компаній, які зараз вимагають WS-Food від постачальників машин. На виробничій площі понад 16.000 200 квадратних метрів щодня переробляється 300 тонн сировини на XNUMX ковбасних та м’ясних виробів. Карстен Бернхардт, керівник відділу центральних технологій компанії Wolf, пояснює, чому потреба в стандартному інтерфейсі ставала все більш актуальною: «Тиск витрат у виробництві та продажах змушує більш точно оцінювати виробничі процеси. Щоб оптимально використовувати машини, нам потрібні значущі ключові цифри та надійний зв’язок з нашою системою управління товарами». Крім того, енергетичні процеси повинні бути відображені для внутрішньої системи енергоменеджменту. Проблема: серед виробників машин не було стандартизації, а велика кількість власних розробок; багато різних систем без єдиного інтерфейсу. «Це призведе до вибуху витрат, якби нам довелося координувати інтерфейси для всіх різальних машин, систем змішування та пакувальних машин», — пояснює Бернхардт. «WS-Food дає змогу швидко інтегрувати нові пристрої в корпоративне середовище та впроваджувати систематичну оцінку та автоматизоване звітування».
Цей принцип plug-and-play особливо вигідний для виробників харчових продуктів, оскільки вони постійно інтегрують нові технології в модульні системні рішення. Хольгер П’єр, генеральний менеджер і технічний менеджер Westfleisch eG з Мюнстера, одного з найбільших виробників м’яса в Європі, також відчуває швидкі темпи, з якими технології впроваджуються в компанію: «Ми повинні збирати дані та передавати їх через машини – від фермера, так би мовити, від хліва до упаковки. Щоб досягти цього та зробити загальну систему більш гнучкою, нам постійно доводиться інтегрувати нові пристрої різних виробників. Оскільки у нас часто виникають проблеми з незрозумілими інтерфейсами, ми раді новому стандарту».
Початки WS Food
Асоціація німецьких машинобудівників (VDMA) ініціювала проектну групу WS-Food у 2009 році. Метою було розробити спільну мову для збору виробничих даних (BDE) для машин різних виробників, яка включає фізичні та пов’язані з вмістом інтерфейси. . Результатом став стандарт WS-Food, який був прийнятий у 2010 році. Підхід дотримується принципу plug-and-play: ви підключаєте новий пристрій до EDP, і він швидко надає необхідні дані. Оскільки система BDE викликає дані пристрою до одного разу в секунду, створюється значуща база даних. Для того, щоб мати можливість використовувати ці дані для прийняття рішень, проектна група рекомендує також інтегрувати деякі основні функції в програмне забезпечення системи BDE: візуалізацію процесу, відстеження партій і артикулів, аналіз слабких місць, оцінку системи та машини відповідно до порівнянних даних. ключові цифри (наприклад, згідно з концепцією OEE), а також онлайн-подання стовпчастих діаграм і діаграм тенденцій.
Робота над технологією наразі завершена, каже Фойгт: «Ми більше не працюємо над технічними деталями, усі основні специфікації є на місці. Тепер вся справа в спілкуванні з кінцевим замовником». Тому що кам’яним моментом є те, що поки лише кілька компаній знають про можливості нового стандарту. «Особливо в м’ясній галузі ця тема маловідома. І ми хочемо змінити це так, щоб WS-Food поширювався так само добре, як і WS-Pack у сфері виробництва напоїв і розливу».
погляд у майбутнє
Понад 270 промислових користувачів отримали ліцензовану документацію WS. На додаток до промисловості упаковки напоїв і харчових продуктів, WS Food, зокрема, все частіше використовується в пекарнях і молочних підприємствах. Наша мета — створити однорідну інформаційну структуру з WS Food у всій м’ясопереробній промисловості. Це правда, що більшість компаній збирають певні дані, які не представляють інтересу для інших компаній. Проте експерти впевнені, що близько 80 відсотків необхідного інформаційного матеріалу є конгруентним. Дітер Концельманн: «У пристроях Bizerba є близько 200 полів для кожного елемента. Тепер постає питання, яка інформація налаштовується як стандарт, а яка індивідуально. Йдеться про пошук перетинів у відгуках клієнтів, щоб мати можливість ще більше знизити витрати на впровадження». Таким чином, вміст даних, що надається через WS Food, можна постійно розвивати відповідно до вимог промисловості. Тобіас Фойгт з Технічного університету Мюнхена нарешті підтверджує: «Інтерфейси WS визначені таким чином, що кінцевому замовнику більше не доводиться мати справу з цією темою. Він замовляє після WS і має перспективний інтерфейс, який надає всі важливі дані та технічно простий у підключенні».
Про Бізербу
Bizerba пропонує своїм клієнтам у сфері торгівлі, торгівлі, промисловості та логістики унікальний у світі портфоліо рішень апаратного та програмного забезпечення, пов’язаного з ключовою змінною «вагою». Цей асортимент включає продукти та рішення для діяльності з розрізання, обробки, зважування, обналички, перевірки, комплектування та маркування. Широкий спектр послуг від консультацій до обслуговування, етикеток і витратних матеріалів до лізингу доповнюють спектр рішень.
Починаючи з 1866 року, Bizerba формує технологічний розвиток у сфері вагової техніки і сьогодні присутня в 140 країнах. Клієнтська база варіюється від глобальних комерційних і промислових компаній до роздрібних торговців, пекарів і м’ясних компаній. Штаб-квартира групи компаній, яка керується сім'єю протягом п'яти поколінь і налічує близько 3.100 співробітників по всьому світу, знаходиться в Балінгені в Баден-Вюртемберзі. Інші виробничі майданчики розташовані в Німеччині, Австрії, Швейцарії, Італії, Китаї та США. Крім того, Bizerba підтримує всесвітню мережу торгових та сервісних центрів.
Джерело: Балінген [Bizerba]
