Нова високопродуктивна лінія для коктейлів в альгінатній оболонці
Технологія ConPro від Handtmann пропонує можливість виробництва широкого асортименту ковбасних виробів у їстівній веганській альгінатній оболонці в процесі безперервної коекструзії. Альгінат - це вуглевод з довгим ланцюгом, видобутий з бурих водоростей. Альгінатні гелі можна виробляти в широкому діапазоні температур і рН, вони нерозчинні у воді, термостабільні, тому їх можна ошпарювати, коптити та сушити. Технологія Handtmann ConPro пропонує безперервне виробництво нитки ковбаси, покритої альгінатним гелем, за допомогою двох вакуумних наповнювальних машин, які з’єднані одна з одною за допомогою коекструзійної головки. Одна вакуумна наповнювальна машина перекачує начинку, з якої виготовляється нитка ковбаси, а друга транспортує альгінатну пасту, яка згодом стане оболонкою для ковбаси. Для виробництва окремих ковбасних виробів використовується система Handtmann ConPro модель KLSH 153.
Коекструдоване ковбасне пасмо розрізається на окремі порції сепаруючим пристроєм. Кінці виробу можна або розрізати рівно, або додатково сформувати під час відокремлення за допомогою фігурного розрізу, щоб утворилися округлі кінці ковбаси. Тут можливі вироби діаметром від 8 до 32 мм і довжиною від 40 мм. Система доступна в двох рівнях продуктивності. Перейти до виробництва з технологією ConPro можна за допомогою меншої моделі початкового рівня. При збільшенні виробничих потужностей не потрібно купувати нову систему, але продуктивність можна збільшити шляхом оновлення. ConPro KLSH 153 має модульну конструкцію і може бути розширена за потреби та інтегрована в процеси автоматизації.
Високоефективний варіант для коктейльної продукції
Оснащена блоком мультиформування та розділення, система KLSH 153 ConPro стає високопродуктивною лінією для коктейльних продуктів зі швидкістю до 3.000 сосисок на хвилину. Ковбаси калібру від 13 до 28 мм і довжиною порцій від 40 до 60 мм можуть вироблятися в безперервному нескінченному процесі виробництва. Точно розділені та сформовані кінці виробів забезпечуються навіть при найвищій швидкості виробництва. Коктейлі можна помістити безпосередньо в тунелі для заморожування або смаження.
