IFFA 2019 - 通过数字化优化生产

从 4 月 9 日到 XNUMX 日，领先的国际公司将在 IFFA 上展示他们的最新技术，并提供有关肉类加工行业最重要趋势和发展的信息。 生产过程的优化占用了大量的空间。 展会上展示的最佳实践示例为专业观众提供了宝贵的建议和决策帮助。

智能传感器——机器的感官
在智能工厂中，产品和分散的机器应该相互通信、组织、控制和监控。 一个基本前提是产品、机器、驱动器、轴承等的状态数据的持续可用性。这项任务由所谓的智能传感器执行。 除了用于记录测量变量的实际传感器外，它们还具有用于处理信号的集成微处理器。 除了温度、功耗、扭矩和压力等经典参数外，它们还记录气体和微生物污染。

资料来源：法兰克福展览有限公司 / Jochen Günther

状态监测的范式转变
出于安全原因，在固定间隔或运行时间后进行的传统维护通常过早进行，从而不必要地缩短了仍然完好的部件（例如驱动器、轴或轴承）的运行时间。 结果，公司失去了资本和宝贵的资源。 机器损坏不会突然出现。 它们会通过不寻常的噪音、突然的机器振动或温度升高以及功耗增加等来提前宣布自己。 这些变化可以使用智能传感器实时记录，在线监测并使用适当的 CMS（状态监测软件）进行评估。 这可以实现有针对性的维护，并为进一步优化机器和系统提供有价值的信息。

RFID芯片作为电子工作票令人信服
RFID（射频识别）能够通过无线电在转发器和读/写头之间实时传输数据。 集成在屠宰钩、鞍座、托盘、包装或机器部件中的转发器与安装在加工或包装站的读/写头进行双向通信。 例如，出厂时集成在切片刀中的 RFID 芯片不仅包含切削刃的几何数据，还包含相关的磨刀程序及其加密的商品和序列号。 安装在磨刀模块中的 RFID 读写头读取刀具数据，识别刀具，运行相关的磨刀程序，然后更新应答器数据，包括剩余加工储备的信息。 该原理也可以转移到价值链上的许多其他加工和加工阶段。

视觉系统确保效率、透明度和质量
数码相机和图像评估软件的结合使机器能够看到，从而有机会对环境的变化做出反应并做出决策。 通过这种方式，它们可以识别传送带上任何物体的位置、位置、方向、形状、大小和颜色。 例如，获得的数据适用于控制机器人和弹出装置，或在将培根切片在线分类为 A、B 或 C 产品时评估脂肪和瘦肉比例。 其他应用包括检查包装的完整性和完整性以及随附或运输标签的正确放置和打印。

使用数字孪生更有效地进行规划
数字双胞胎不仅仅是其物理对应物的 1:1 数字图像。 它具有相同的传感器、行为、属性和软件，尽管只是虚拟的，并且还与其他系统联网。 这使其成为系统规划人员和设计人员的理想开发工具。

典型的应用领域是组件、组件、机器或整个系统（包括它们的控制和应用软件）的过程和功能测试的虚拟仿真。 这可以在实际生产之前检测和纠正错误，从而节省成本、时间、资源和能源。 制造商和客户方面的销售、规划、生产和维护专家都可以使用数字双胞胎实际运行、讨论和优化所有选项。 数字双胞胎的其他选择是培训未来的机器和工厂操作员处理系统以及虚拟调试。 最后，真实系统也可以通过其数字孪生体——跨越国界——进行真实的操作和维护。

IFFA 将于 4 年 9 月 2019 日至 1.000 日在美因河畔法兰克福开幕。 肉类行业领先的国际贸易展览会以积极的迹象开始：来自大约 50 个国家/地区的 120.000 多家参展商已经注册参加行业盛会。 他们占据了 12 平方米的总展览面积——比上届活动增加了 XNUMX%。 新展厅 XNUMX 的整合使 IFFA 得以发展。 此外，展会首次集中在法兰克福展览中心的西部，提供了全面的概览和面向未来的展会体验。

所有信息和门票： www.iffa.com