Интелигентен процес на порциониране и откриване
Handtmann разработи нов комуникационен интерфейс, който издига свързаността на системната технология на Handtmann и решенията за откриване на чужди тела на ново ниво. Новият комуникационен интерфейс X40 е отворен за металдетектори от всички производители. Преди всичко производителите на месо и колбаси със средни до индустриални размери се възползват от контрола на централната линия и гъвкавата конфигурация за широк спектър от производствени процеси: металотърсачът е свързан директно към изхода на вакуумната машина за пълнене Handtmann или, ако е мелница за пълнене се използва след мелницата за пълнене. При производство на колбаси между вакуумен пълнител/машина за пълнене и машина за подстригване или AL линия за пълнене на колбаси или при дозиране на чернодробни колбаси или мазила между вакуумен пълнител и дозираща система. Синхронизацията, обменът на сигнали, превключването на програмите и много други се извършват централно чрез контрола на монитора на вакуум пълнителя, което прави управлението на цялата линия изключително лесно. Ако операторът промени програмата на вакуумната пълнител, програмата на металдетектора също се променя автоматично. Това гарантира, че правилната програма за металдетектор винаги се използва за произведения артикул, а гаранцията за качество се увеличава още повече. Интегрирането на устройство за откриване на чужди тела в процеса на пълнене позволява ранно откриване и изхвърляне на метални примеси във всички течни до пастообразни продуктови маси по време на процеса на пълнене и порциониране, което като цяло осигурява непрекъснат производствен процес. Прозрачността с проследимост на производствените процеси се представя от редовни записи и одити.
В допълнение към новия комуникационен интерфейс между вакуумния пълнител и металдетектора, Handtmann предлага и софтуерно решение с Handtmann Communication Unit (HCU) за документиране на необходимите тестове на металдетектора без хартия. Ако тестът за металотърсач се извърши след определен период от време или когато елемент бъде променен, HCU автоматично записва това. Ако тестът е успешен, производството може да продължи. Ако тестът е отрицателен, линията се блокира.Рестартът е възможен само след като бъде освободен отново от успешен тест. В допълнение, тестовете могат да бъдат потвърдени само от оторизирани лица, които могат да бъдат управлявани чрез софтуера на HCU. Всички тестове и метални находки се записват автоматично и се регистрират. След това тестовете могат автоматично да бъдат изпратени до определени лица или отдели, като например QA отдел, чрез функция за отчет.
Като част от търговско сътрудничество Handtmann вече внедри новия комуникационен интерфейс X40 със Sesotec GmbH, специалист в безопасността на храните и откриването на чужди частици. В резултат на това кухненските преработватели се възползват от изпитано и тествано цялостно решение, включително услуги, от един източник.
За системите за пълнене и порциониране на Handtmann (F&P)
Подразделението Handtmann F&P е част от управляваната от собственика група компании Handtmann, базирана в Биберах в Южна Германия. Той е водещ производител на технологични процеси за обработка на храни и предлага модулни и междупроцесни решения от подготовката на продуктите до опаковъчните решения. Офертата е придружена от вътрешно разработени цифрови решения, поддържащи процеси. В същото време се инвестира в устойчиви концепции за иновации в храните. Това включва и най-съвременните технологии и центрове за клиенти в централата на компанията. В Handtmann Group работят около 4.300 души по целия свят, включително около 1.500 във F&P. С многобройни дъщерни дружества и търговски и сервизни партньори, компанията е представена на местно ниво в над 100 страни и също така е свързана в мрежа чрез стратегически партньорства.
